高硅型铁尾矿多元固废活化混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN112456923B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110018226.4

    申请日:2021-01-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于固废资源化领域,尤其涉及一种高硅型铁尾矿多元固废活化混凝土及其制备方法,混凝土的原料包括水泥360~380kg/m³、粉煤灰30~40kg/m³、改性高硅型极细铁尾砂30~40kg/m³、尾矿废石930~950kg/m³、尾矿细砂870~930kg/m³、水160~170kg/m³和外加剂4~8kg/m³。改性高硅型极细铁尾砂的制备方法如下:对高硅型极细铁尾砂进行200目筛网筛分,使用XQM‑8立式行星球磨机进行机械活化,球磨机正反转间隔10~15分钟,转速为380~395r/min,运行两小时后开罐冷却至室温。本发明固废总掺量高,水泥用量低,混凝土抗渗性能理想,后期抗压强度高。

    一种铁尾矿活化方式及多固废铁尾矿混凝土

    公开(公告)号:CN113149500A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110042309.7

    申请日:2021-01-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 发明属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域,涉及了一种铁尾矿活化方式及含铁尾矿多固废混凝土,多固废掺合料包括铁尾矿粉20‑30份、钙相掺合料10‑15份、铝相掺合料10‑15份、复合激活剂4‑5份、助磨剂1‑2份;用多固废掺合料作为辅助胶凝材料,并以以下配比制备多固废混凝土,每方混凝土需水泥310‑336kg、多固废掺合料144‑170kg、机制砂492‑517kg、天然砂221‑281kg、机制石1020‑1055kg、引气减水剂1.2‑1.5%(占胶凝材料总量)、水177‑186kg,经过微波辐照、机械研磨、化学激发复合活化方式对铁尾矿进行活化,可以较好的提高掺合料的活性指数,且使用了大量的固废,提高了铁尾矿的综合利用率,减少了天然资源的耗费,对环境更加友好。

    一种多工业固废纤维改性地质聚合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN112830716A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110041377.1

    申请日:2021-01-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种多工业固废纤维改性地质聚合物及其制备方法,属于土木工程领域,包括以下重量份的原料:钢渣40‑80份、S95矿渣粉20‑40份、锂渣20‑40份、水泥30‑50份、机制砂100‑200份、化学活化剂4‑8份、聚乙烯醇1‑2份、柠檬酸钠0.4‑0.8份、水40‑70份;本发明能够大量消耗工业废弃物生产地质聚合物,不仅可以减少环境污染,变废为宝;而且有效地解决工业固废堆积等问题;利用工业固体废弃物为原料制备地质聚合物作胶凝材料,可以减少产生的碳排放,同时还可以有效地实现大宗工业固体废物的资源化。促进大宗固废在地质聚合物中的实际应用,同时节约成本。

    一种掺高硅型铁尾矿、石灰的碱激发胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112830692A

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN202110075120.8

    申请日:2021-01-20

    Abstract: 本发明涉及一种掺高硅型铁尾矿、石灰的碱激发胶凝材料,本发明属于碱激发无机非金属胶凝材料领域。一种掺高硅型铁尾矿、石灰的碱激发胶凝材料,由下述原料制得:高硅型铁尾矿、石灰、碱渣、高炉矿渣、碱性激发剂。质量份原料组成:30~50份高硅型铁尾矿,15~20份石灰,20~40份高炉矿渣、5~10份碱渣,1~5份碱性激发剂;碱激发剂为:NaOH与Na2SiO3混合配制溶液;本发明掺高硅型铁尾矿、石灰的碱激发胶凝材料主要利用铁矿厂开采之后产生的的固体废料和石灰,可通过掺合适量高硅型铁尾矿、石灰达到碱激发胶凝材料的目的,将高硅型铁尾矿二次利用。

    高硅型铁尾矿多元固废活化混凝土及其制备方法

    公开(公告)号:CN112456923A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202110018226.4

    申请日:2021-01-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于固废资源化领域,尤其涉及一种高硅型铁尾矿多元固废活化混凝土及其制备方法,混凝土的原料包括水泥360~380kg/m³、粉煤灰30~40kg/m³、改性高硅型极细铁尾砂30~40kg/m³、尾矿废石930~950kg/m³、尾矿细砂870~930kg/m³、水160~170kg/m³和外加剂4~8kg/m³。改性高硅型极细铁尾砂的制备方法如下:对高硅型极细铁尾砂进行200目筛网筛分,使用XQM‑8立式行星球磨机进行机械活化,球磨机正反转间隔10~15分钟,转速为380~395r/min,运行两小时后开罐冷却至室温。本发明固废总掺量高,水泥用量低,混凝土抗渗性能理想,后期抗压强度高。

    一种高抗氯离子渗透性的煤矸石基低碳水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN119683962B

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510224407.0

    申请日:2025-02-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及土木工程技术领域,尤其涉及一种高抗氯离子渗透性的煤矸石基低碳水泥及其制备方法。该水泥包括以下按重量份计组分:水泥熟料30‑50份;煤矸石30‑50份;富铝矿物矫正料5‑15份;碳酸盐填料10‑20份;细骨料10‑15份;硫酸盐组分5‑10份;性能改良剂0.4‑0.8份;所述碳酸盐填料为苯乙烯丙烯酸酯乳液改性石灰石粉、贝壳粉、菱镁矿尾矿得到。本发明提供的水泥具有优异的高抗氯离子渗透性,此外水泥的韧性和强度也提升较高。

    一种矿渣混凝土收缩试验设备

    公开(公告)号:CN119224278B

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411777063.8

    申请日:2024-12-05

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种矿渣混凝土收缩试验设备,涉及混凝土收缩试验设备技术领域,包括试验设备和对比设备,试验设备和对比设备均包括密封罩、收缩试验执行组件和环境调节组件;收缩试验执行组件包括放置台、安装台一和安装台二,放置台用于放置混凝土块,放置台一侧设有定位块。本发明通过千分表在安装台一上的可调节安装,可以根据试验混凝土的体积对千分表的高度进行灵活调节,安装台一和安装台二的设计分别满足了混凝土块水平方向收缩率和混凝土块在竖直方向收缩率的测量,环境调节组件和密封罩的设计实现了真实环境模拟,使得最终试验数据具备实质参考性,安装台二和施压块的设计可以模拟真实环境中混凝土的承压情况,保证最终试验数据的参考性。

    一种露天矿的帮坡角确定方法及系统

    公开(公告)号:CN116542031A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310432848.0

    申请日:2023-04-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开一种露天矿的帮坡角确定方法及系统,涉及露天矿开采技术领域,该方法包括根据岩体力学参数的概率分布确定相应的边坡安全系数;根据边坡安全系数,基于可靠度理论建立不同帮坡角条件下的边坡风险评估模型;根据地质数据以及经济技术参数确定境界设计临界值;根据境界设计临界值,采用横剖面法圈定露天矿最终境界矿岩量;根据露天矿最终境界矿岩量确定单位资源废石剥离量;在边坡稳定性分析结果为稳定的情况下确定支护方案以及对应的支护工程量;根据支护方案对应的边坡稳定性分析结果、单位资源废石剥离量以及支护工程量确定最优帮坡角。本发明能够确定同时满足废石剥离量既少,边坡又安全的帮坡角。

    一种四要素整体优化的露天煤矿开采方法及系统

    公开(公告)号:CN114810084B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202210491534.3

    申请日:2022-05-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种四要素整体优化的露天煤矿开采方法及系统,该方法包括:获取煤田原煤储量;根据原煤储量计算生产能力和最短开采寿命,从而得到地质最小境界;根据历史最高煤价优化得到地质最大境界;利用锥体排除算法对地质最小境界和地质最大境界进行处理,得到地质最优境界序列;在每一个地质最优境界里对生产能力、开采顺序和开采寿命进行同时优化,得到每一个地质最优境界下的开采计划和NPV;获取所有地质最优境界中NPV最大的境界;将NPV最大的地质最优境界及其开采计划作为最终开采方案。本发明把最终境界、生产能力、开采顺序和开采寿命四大要素同时作为决策变量,实行整体优化,得到全局最优露天煤矿开采方案。

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