一种高强韧铸造Mg-Gd系镁合金
    41.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118345292A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410617488.6

    申请日:2024-05-17

    Abstract: 本发明公开一种高强韧铸造Mg‑Gd系镁合金,其组成为9.5~11.5%Gd,0.5~5.0%Er,0.1~0.4%Zn,0.3~0.7%Zr,杂质元素总量小于0.2%,余量为Mg;其制备过程包括熔炼、铸造成型和热处理等工序。本发明通过向Mg‑Gd系合金引入在Mg中具有极高固溶度的Er元素,增加特定固溶+时效热处理后合金α‑Mg基体中溶质元素含量,促进室温变形时非基面滑移系开动,显著提高α‑Mg基体室温塑性变形能力;显著提高析出相尺寸和数密度,进而提高合金析出强化效果;明显细化铸造态合金晶粒尺寸并抑制固溶处理时晶粒粗化现象,从而显著提高合金室温强度和塑性,得到更高强度与更优塑性的高强韧铸造镁稀土合金。

    一种可快速高温固溶处理的高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114686711A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210252650.X

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种可快速高温固溶处理的高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:5.6~10.8%Gd,2.2~3.2%Y,0.1~0.4%Zn,0.1~0.4%La,0.3~0.7%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过La元素微合金化及后续热处理工艺优化,获得的可快速高温固溶处理高强韧铸造镁稀土合金,可以显著缩短高温固溶时间、提高固溶处理效率,同时保证合金具有较高的强度与塑性。本发明也为高强韧铸造镁稀土合金在线连续固溶处理工艺的实施提供了材料基础。

    一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114645169A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202210242122.6

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:9.4~10.8%Gd,0.1~0.4%Zn,0.1~0.4%La,0.3~0.7%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过La元素微合金化及后续热处理工艺优化,显著提高了铸造镁稀土合金的强度与塑性,得到了更高强度与更优塑性的高强韧铸造镁稀土合金;该合金的设计开发将有力推动铸造镁稀土合金在高端制造领域的应用。

    镁合金砂型铸造用自硬阻燃转移涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106270371A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610756325.1

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金砂型铸造用自硬阻燃转移涂料及其制备方法,所述的自硬阻燃转移涂料包括以下质量份数的各组分:耐热骨料30~50份;悬浮剂0.5~2.5份;粘结剂1~5份;偶联剂0.2~0.8份;阻燃剂0.5~2.5份;消泡剂0.1~1.5份;防腐剂0.01~0.03份;水50~70份。本发明制备的涂料具有较好的粘附性、涂覆性和阻燃效果,使用过程中不易沉淀。在浇注过程中涂层不易开裂,铸件表面质量好,尺寸精度高,适用于镁合金铸造技术领域。

    高强度阻尼镁合金
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103484742A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310351845.0

    申请日:2013-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种高强度阻尼镁合金,所述镁合金的组分及其质量百分比为:14~18wt.%Gd,0.2~5wt.%Y,0.6~2wt.%Al,0~0.1wt.%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小0.02wt.%,余量为Mg。本发明通过加入A1元素与Gd、Y等稀土元素(RE)在合金中原位反应生成Al-RE金属间化合物的方法达到晶粒细化的目的,所获得的镁合金晶粒热稳定好,具有优良的强度和延伸率;通过引入Al-RE金属间化合物与镁基体的界面阻尼机制,合金同时具有良好的阻尼性能,是一种高强度阻尼镁合金。该种高强度阻尼镁合金可以通过常规铸造和塑性加工成型,成型性能优良。

    镁合金焊丝的挤压生产方法

    公开(公告)号:CN101003112A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200710036341.4

    申请日:2007-01-11

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金焊丝的挤压生产方法,属于材料制备技术领域。采用具有孔径尺寸为1~4mm的多孔工作带的镁合金焊丝挤压模,先将半连续镁合金锭放入锭坯加热设备中加热,将具有多孔工作带的镁合金焊丝挤压模、挤压垫放入模具加热设备中加热,以及将卧式挤压机挤压筒加热,然后将挤压模放入模支承中固定,将加热后的镁合金锭坯放入挤压筒中,放入加热后的挤压垫,开动挤压机,挤压轴进入挤压筒,推动挤压垫进行挤压,挤压速度控制在10m/min以下。挤压出的镁合金焊丝管材经拔丝模冷拔去除毛刺后,即可进行卷盘,包装。本发明生产效率高,可同时生产出多根镁合金焊丝,可不进行热拉拔而生产出直径为1~4mm的镁合金焊丝。

    用于进行高速挤压的镁铝系变形镁合金

    公开(公告)号:CN1876871A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200610028334.5

    申请日:2006-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种用于进行高速挤压的镁铝系变形镁合金,该合金在进行高速挤压的同时可以保持较高的力学性能,属于金属材料技术领域。本发明所开发的变形镁合金各组分的重量百分比为:2-5%Al、0.1-0.7%Mn,其余为Mg9995。本发明所开发的变形镁合金可以进行高速挤压生产,挤压终了产品的晶粒细小且具有较高的力学性能,可以用于生产车窗框架、座椅骨架等汽车部件;还可以挤压成棒材,作为航空航天领域的零部件坯料。

    Mg-Al系镁合金的晶粒细化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1273629C

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200510024186.5

    申请日:2005-03-03

    Abstract: 一种Mg-Al系镁合金的晶粒细化剂的制备方法,采用电磁感应炉将纯铝熔化并升温至780~820℃后,在铝液表面撒上一层铝合金覆盖剂,覆盖剂熔化后再加入K2TiF6和KBF4两种盐的混合物,保温20~30分钟后将温度升至1000~1200℃,将铝液表面的盐层扒出,再将温度降至780~820℃,除渣,加入纯Sr后搅拌均匀,除气后浇铸成中间合金锭,即得到Mg-Al系镁合金晶粒细化剂,细化剂的组分及重量百分比为:Al:90.00~95.00%,Ti:3.0~5.0%,B:1.0~5.0%,Sr:0.5~1.0%。本发明制备的细化剂对Mg-Al系镁合金的细化效果好,可明显的细化变形Mg-Al系镁合金,并且使其强度和韧性得到显著的提高。

    一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114645169B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210242122.6

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种高强韧铸造镁稀土合金及其制备方法,所述镁合金的组分及其质量百分比为:9.4~10.8%Gd,0.1~0.4%Zn,0.1~0.4%La,0.3~0.7%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.2wt.%,余量为Mg;所述制备方法包括烘料、熔镁、添加合金元素、精炼、铸造成型、热处理等工序。本发明通过La元素微合金化及后续热处理工艺优化,显著提高了铸造镁稀土合金的强度与塑性,得到了更高强度与更优塑性的高强韧铸造镁稀土合金;该合金的设计开发将有力推动铸造镁稀土合金在高端制造领域的应用。

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