用于道路的改性沥青材料

    公开(公告)号:CN1287133A

    公开(公告)日:2001-03-14

    申请号:CN00119617.0

    申请日:2000-08-17

    Abstract: 本发明提供一种用于道路的改性沥青材料。这种沥青材料的改性剂由丁苯橡胶(SBR)、热塑性弹性体聚苯乙烯—聚丁二烯—聚苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)和硫磺组成。其生产方法是在适当的加工设备中加入沥青、橡胶及硫磺,使之充分混合反应。本发明所得到沥青材料其性能优良,高温贮存稳定,生产成本低,生产工艺简单,操作方便,是一种经济实用的道路改性沥青材料。

    一种具有荧光性能的硅橡胶复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102604391A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210034970.4

    申请日:2012-02-16

    Abstract: 本发明涉及一种具有荧光性能的硅橡胶复合材料的制备方法,以聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段共聚物为模板剂,以正硅酸四乙酯为原料制备介孔二氧化硅SBA-15;以氧化铕(Eu2O3)、邻苯二甲酸氢钾(KHPht)和1,10-菲罗啉(Phen)为原料,合成了稀土配合物Eu(Pht)3Phen,将稀土配合物Eu(Pht)3Phen与介孔二氧化硅SBA-15通过溶液混合,经搅拌、超声分散、挥发溶剂、真空烘干得到Eu(Pht)3Phen/SBA-15混合粉末,然后在双棍开炼机上将Eu(Pht)3Phen/SBA-15混合粉末与硅橡胶共混,热压硫化得到一种具有荧光性能的硅橡胶复合材料。本发明制备的硅橡胶复合材料具有稀土铕的特征荧光发射峰,并且具有荧光强度高,荧光寿命长等优点。

    一种聚合物固体电解质的制备方法

    公开(公告)号:CN101440177B

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN200810204395.1

    申请日:2008-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种聚合物固体电解质的制备方法,采用环氧树脂和丁腈橡胶共混作为固体电解质的基体,将基体与高氯酸锂一起溶于四氢呋喃,然后用溶液浇铸法制备复合型聚合物固体电解质。本发明操作简单,成膜容易,制得的聚合物固体电解质可克服凝胶型聚合物电解质的成型困难及聚合物/离子液体型电解质制膜过程复杂等问题,同时可克服液态锂离子电池的电解液易挥发、易泄漏的安全问题。本发明制得的聚合物固体电解质的电导率在20℃下可达1.81×10-4S·cm-1,与单纯的丁腈橡胶/高氯酸锂聚合物电解质相比提高了2~3倍,与文献已报道的将丁腈橡胶与离子液体复合制得的聚合物电解质的电导率水平相当,且所得聚合物固体电解质在200℃以下性能稳定,能满足在锂离子电池上的使用要求。

    一种高强高韧全生物降解复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101503521A

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200910047049.1

    申请日:2009-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种高强高韧全生物降解复合材料的制备方法,将聚β-羟基丁酸酯-co-β-羟基戊酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、天然纤维真空干燥,按照1∶1~1∶2的重量比将聚丁二酸丁二醇酯和天然纤维在双辊开炼机熔融共混制备母料。然后将50-80重量份聚β-羟基丁酸酯-co-β-羟基戊酸酯、50-20重量份聚丁二酸丁二醇酯和5-20重量份母料放入高速搅拌机中混合均匀,加入到密炼机熔融共混得到一种高强高韧全生物降解复合材料。采用本发明制备的高强高韧全生物降解复合材料的冲击强度可达105焦耳/米,拉伸强度达到32MPa,弯曲强度达到45.9MPa。

    一种无卤阻燃三元乙丙橡胶的制备方法

    公开(公告)号:CN100434468C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200610116018.3

    申请日:2006-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种无卤阻燃三元乙丙橡胶(EPDM)的制备方法。即将三元乙丙橡胶、金属氢氧化物、不饱和羧酸盐和过氧化物经共混、硫化制得的无卤阻燃三元乙丙橡胶。该无卤阻燃三元乙丙橡胶通过加入不饱和羧酸盐来改善三元乙丙橡胶与金属氢氧化物的结合,使所得无卤阻燃三元乙丙橡胶具有良好的力学性能,尤其是较大幅度提高了无卤阻燃三元乙丙橡胶的拉伸强度,并且氧指数最高可达37,可广泛应用在汽车、电线电缆等需要无卤阻燃的场合。

    一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混物的制备方法

    公开(公告)号:CN100365065C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610025226.2

    申请日:2006-03-30

    Abstract: 本发明提供了一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混物的制备方法。将聚碳酸酯55-80重量份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂10-30重量份、磷酸酯阻燃剂5-20重量份、反应性树脂5-30重量份、交联剂0.3-10重量份、抗滴落剂0.1-2重量份加入高速混合机中,在室温下以每分钟500-1000转的转速混合10-40分钟,然后通过双螺杆挤出机在220-230℃下挤出、冷却、干燥、切粒,得到聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂共混物。该方法具有工艺简单,生产效率高,适用性强等优点,所制得的共混物材料具有优异的阻燃性、模量和耐热性,可满足家用电器、电子、汽车配件等行业的要求。

    一种低温自硫化共混橡胶的制备方法

    公开(公告)号:CN101096437A

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200710042883.2

    申请日:2007-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种低温自硫化共混橡胶的制备方法,由溴化丁基橡胶和环氧化天然胶组成。在5-60℃的加工温度下将溴化丁基橡胶和环氧化天然胶加入密炼机中进行混炼,然后加入填料和催化剂得到混炼胶。最后将混炼胶在80-130℃下进行硫化,经过硫化后环氧化天然胶上的环氧基与溴化丁基橡胶上的溴原子发生反应,两组分官能团形成C-O-C交联,从而得到溴化丁基橡胶/环氧化天然胶共混橡胶。本发明提供的制备方法和加工工艺简单,制备成本低,无需使用硫化剂,并且硫化温度比传统硫化方式的温度低,便于操作,且可达到一定的力学性能。通过加入无机填料能有效提高拉伸强度40%-250%,撕裂强度最大提高2倍,得到比较好的力学性能。

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