一种蓄热式U形床垃圾焚烧炉或煤气化炉

    公开(公告)号:CN107166404A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710420643.5

    申请日:2017-05-25

    Applicant: 梁兆志

    Inventor: 梁兆志

    Abstract: 一种蓄热式U形床焚烧或气化炉,其技术属于燃烧工程领域。是针对现役的炉型不足以完全分解二噁英而研发的。在蓄热式高温空气燃烧方式的基础上,通过结合一种U形床,构成一种焚烧炉,或者一种气化炉,这种焚烧炉用于废物(比如垃圾)焚烧,而用作气化炉时,则是应用于气化各种含碳物料。其U形床内的操作温度高达1500℃以上,灰份处于融融状态,其目标是燃烧分解得更完全,达到更洁净、更高效的效果,无二噁英排放。主要由旋转扬洒器(1)和U形炉膛(3A/B)和炉膛分隔墙(7)和换向阀(2)和固废及辅助燃料给料器(8A/B)和蓄热床(4A/B)和点火燃烧器(5A/B)和冷灰塔(6A/B)这八个特征部分组合而成。

    流体化床焚化炉
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106196089A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610813690.1

    申请日:2016-09-09

    CPC classification number: Y02E20/348 F23G5/30 F23L15/00

    Abstract: 本发明提供一种流体化床焚化炉,包括:炉体、床砂及燃烧空气供应装置,燃烧空气供应装置设置于炉体的风室的外部,燃烧空气供应装置具有鼓风机及燃烧器,鼓风机用以供应常温空气,起炉燃烧时常温空气经过燃烧器燃烧成高温空气后进入风室,高温空气通过炉体的布风板的空气通道进入炉膛内以使床砂加热并流体化;通过本发明的设计,可有效达到快速起炉及提升燃烧效率。

    糊状产物、特别是污水净化站污泥的焚烧炉

    公开(公告)号:CN105593599A

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201480053378.6

    申请日:2014-08-26

    Inventor: P·E·帕尔多

    Abstract: 本发明涉及一种糊状产物、或污泥焚烧炉,带有通过注入气态流体流化的粒状物料的床,所述焚烧炉包括至少两个注入所述产物到床中的喷嘴(6,7),所述喷嘴分别由设置有阀门(8,9)且被联接到相同泵的输送端的管道供料,还包括燃气排放管道(5),所述焚烧炉(1)包括位于粒状物料床(3)上方的至少两个温度传感器(11,12),每个温度传感器(11,12)位于与至少一个注入喷嘴(6,7)相关联的区域中,和对传感器(11,12)之间温度差敏感的装置(A),适于在温度差超过预设值时检测至少一个喷嘴是否被堵塞。

    一种流化床垃圾焚烧炉
    36.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104990086A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510392075.3

    申请日:2015-07-01

    Inventor: 李志伟 何秀锦

    CPC classification number: F23G5/30 F23G5/44 F23G2203/50

    Abstract: 本发明提供了一种流化床垃圾焚烧炉,包括由水冷壁包围成密封结构的炉膛,炉膛下部设置隔墙,隔墙将炉膛下部空间分为排渣区和流化区;垃圾进口设置在排渣区,排渣区底部安装有倾斜设置的倾斜阶跃布式风板,倾斜阶跃式布风板最低位置设置排渣口,倾斜阶跃式布风板上设置定向风帽,定向风帽的出风口朝向排渣口;排渣区内粒径和密度较大的物体借助重力作用和定向风帽的吹扫作用,沿着倾斜阶跃式布风板向排渣口方向移动并经排渣管排出,有效解决了传统流化床垃圾焚烧炉排渣困难、故障率高、需要经常停炉排渣等难题,提高了流化床垃圾焚烧炉的可用率、安全稳定性和经济性,大幅度降低了运行维护费用。

    CFB垃圾焚烧锅炉炉膛
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104482543A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410757329.2

    申请日:2014-12-12

    Inventor: 林雨 蔡文钢 龚俊

    CPC classification number: F23G5/44 F23G5/30 F23G5/444 F23G2203/502 F23G2205/00

    Abstract: 本发明公开了一种CFB垃圾焚烧锅炉炉膛,包括等压风室、煤给料装置和垃圾给料装置;部分布风板从上方的集箱延伸出来并向下弯折,最终与下方同侧的集箱连接形成落渣口;所述布风板上安装有若干风帽;所述落渣口边缘的风帽为7形导向风帽,其余为蘑菇形风帽;所述导向风帽的风向为以落渣口中心点为圆心的圆的切线方向;所述等压风室与点火一次风道连接;所述炉膛本体锥段区域四周还设置有与风箱连接的二次风道,所述二次风道的喷口通达炉膛本体内部布风板上方;炉膛本体侧方还设置与布风板上方相通煤给料装置和垃圾给料装置;所述垃圾给料装置通至布风板上方;所述煤给料装置和垃圾给料装置上均设置有送风口。

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