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公开(公告)号：CN103087729B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210279154.X
申请日：2012-08-06
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
Inventor： 王新民
Abstract: 本发明公开一种燃烧废气干熄产生可燃高温废气装置，主要包括外燃气加热装置、干熄装置；所述的外燃气加热装置，位于煤热解炉体中部围绕在炭化室外墙四周，包括一组以上结构相同第一燃气加热器、第二燃气加热器和气体换向装置；所述的干熄装置，设置煤热解炉腔中位于炭化室、焦改质装置、内燃烧加热装置以及火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的外燃气加热装置的气体换向装置的废气风机通过管道与干熄装置的熄焦废气风机相连通。本发明的特点是先将荒煤气净化回收后的净煤气燃烧，再利用燃烧后的废气进入干熄产生高温可燃废气，以便进一步利用高温可燃废气进行燃烧，降低了炼焦成本。
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公开(公告)号：CN102786975B
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201210279440.6
申请日：2012-08-06
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开一种干熄废气产生及焦改质装置，包括干熄装置、焦改质装置，所述的干熄装置设置在火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的焦改质装置设置于炉体中位于火道弓上，包括炭化室的下部形成焦改质室、主内火道下部、下段副内火道，中心环墙围成中心通道的高温可燃废气进入通道的下部，中心环墙下部设有贯通高温可燃废气进入通道与主内火道、下段副内火道的可燃废气进入孔，所述的干熄装置的高温熄焦室的顶部与焦改质装置的高温可燃废气进入通道相通。本发明先利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，再利用高温可燃废气本身的余热对焦炭进行改质，不需增加额外的能耗装置，降低了炼焦成本。
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公开(公告)号：CN102851047B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210351553.2
申请日：2012-09-21
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种低变质烟煤的综合利用方法，步骤是：(1)加煤；(2)热废气预热；(3)高温热解炭化；(4)热解后的“无烟炭”改质；(5)改质后的“无烟炭”干熄，并产生高温可燃热废气；(6)将干熄后的“无烟炭”排出；(7)将第(3)步中热解产生的荒煤气导出净化后燃烧；(8)燃烧后废气对“无烟炭”干熄，即第(5)步；(9)干熄产生的高温可燃热废气对“无烟炭”改质，即第(4)步；(10)改质的高温可燃热废气补气燃烧的热废气预热，即第(2)步；(11)预热后的热废气对含水量大的低变质烟煤脱水；(12)水汽排出；(13)脱水后的低变质烟煤送至第(1)步；(14)补充新的含水量大的低变质烟煤。
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公开(公告)号：CN103409579A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310346045.X
申请日：2013-08-10
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
IPC: C21B13/02
CPC classification number: C21B13/02 , C21B13/0073 , F27B1/16 , F27B1/20 , F27B1/21 , F27D17/00 , Y02P10/136 , Y02P10/283
Abstract: 本发明公开连续外热式还原气直接还原铁炉，包括炉体、预热仓、入炉布料通道、外热式还原气直接还原铁装置、还原后尾气排出通道、螺旋排料器、封闭成品仓；预热仓置于炉体顶部，外热式还原气直接还原铁装置包括还原装置、物料降温室、还原气进入通管，还原装置包括还原室、外燃气加热装置、内燃气加热装置、气体换向装置、中心支撑弓，还原后尾气排出通道下端、入炉布料通道下端与还原室顶部相通，还原后尾气排出通上端与预热仓的高温热气进入通道相通，入炉布料通道上端与预热仓的下料仓底部的加料阀连接，螺旋排料器设置在物料降温室底部，封闭成品仓上接螺旋排料器，本发明将块矿或铁矿球团预热、加热、还原工艺整合，实现还原生产。
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公开(公告)号：CN103409578A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310346044.5
申请日：2013-08-10
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开还原气直接还原铁的预热仓，壳体内形成预热的料仓，热气换热器包括高温热气进入通道、高温热气进入室、散热管、散热管串接通道、低温气体排出室，高温热气进入通道上端接高温热气进入室，下端接冷凝水排放管和还原后尾气排出通道，低温气体排出室的底部通过冷凝水排放支管与下方冷凝水排放管接通；散热管串接通道两两并行横穿在料仓内部，上一条散热管串接通道的一端与高温热气进入室相通而另一端封闭，下一条散热管串接通道的一端封闭而另一端与低温气体排出室相通，散热管两端分别接在并行散热管串接通道上，本发明用还原后尾气余热预热，不需要额外加热。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409172A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310346022.9
申请日：2013-08-10
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及煤制气的技术，特别是利用无烟炭制水煤气的连续外热式水煤气气化综合方法，提供了一种将无烟炭预热、气化、无烟炭气化后的产物降温、燃烧尾气净化集合成一整套工艺，水煤气产量大，制气效率高，能耗低、污染小连续外热式水煤气气化综合方法，采用的技术方案为将无烟炭送到预热仓中预热，再进入气化装置的气化室；通过加热装置为气化室提供热源；高温水蒸汽与无烟炭气化物料接触反应生成水煤气；无烟炭气化后的固体产物加热进入气化室的水蒸汽，生成的水煤气导出进入预热仓预热；反应生成的水煤气加热水形成水蒸汽，并通过蒸汽进入通管通入物料降温室，净化后煤气燃烧产生的废气进行水沐净化后排放，本发明水煤气产量大、能耗低、污染小。
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公开(公告)号：CN103409166A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310346018.2
申请日：2013-08-10
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
IPC: C10J3/20
Abstract: 本发明涉及煤制气的技术，特别是利用无烟炭制水煤气的连续外热式水煤气气化炉,解决的技术问题是提供了一种将无烟炭预热、气化、无烟炭气化后的产物降温集合在一起，水煤气产量大，制气效率高，能耗低的连续外热式水煤气气化炉,采用的技术方案是预热仓设置在炉体顶部，蒸汽进入通管一端与热气加热式蒸汽发生装置相通，热气加热式蒸汽发生装置与水煤气导出装置相连通；水煤气导出装置与预热仓的高温热气进入通道的一端相通；入炉布料通道设置在炉体顶部，上端与预热仓底部的加料阀连接，下端与气化装置的气化室顶部相通，螺旋封闭排料器设置在物料降温室底部，产品料仓置于炉体底部，上接螺旋封闭排料器，本发明水煤气产量大，能耗低。
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公开(公告)号：CN103113929A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201210275423.5
申请日：2012-08-06
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
Inventor： 王新民
IPC: C10K1/12 , C10K1/06 , C10K1/04 , C10K1/32 , C10B27/00 , C10B27/06 , C10B57/00 , C10B57/10 , F23D14/00 , F23D14/66
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明公开一种煤热解气体的综合循环利用装置，包括包括废气脱水器、预热装置、煤热解炭化装置、焦改质装置、干熄装置、荒煤气导出装置、荒煤气冷凝装置、活性焦干法回收器、活性焦再生器；还包括管式换热器。本发明将将煤荒煤气的导出、净化回收以及净化回收后的净煤气用于燃烧、干熄、焦改质、预热、脱水、活性焦再生等工艺串成一个整体，实现荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺，降低了炼焦成本。
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公开(公告)号：CN103087744A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210278650.3
申请日：2012-08-06
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
IPC: C10B57/10
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开一种煤热解炉的入炉煤脱水装置，包括脱水架体、斗提机、废气脱水器、煤粉过滤器、料仓、除尘器、烟囱、入炉煤输送机，所述的废气脱水器与煤粉过滤器并列设置脱水架体上，所述的料仓设置在废气脱水器、煤粉过滤器的下方；所述的斗提机设置在废气脱水器处，斗提机与入炉煤输送机相连，所述的除尘器与脱水废气主排出气管相连；所述的烟囱与除尘器相连。本发明的入炉煤脱水装置既可利用煤热解炉自身燃烧废气对入煤进行干燥脱水，而且还能对煤热解炉自身燃烧废气进行净化，避免含尘废气在排放过程中对空气造成污染。
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公开(公告)号：CN103087742A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201210279151.6
申请日：2012-08-06
Applicant: 山西鑫立能源科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种热废气入炉煤预热及脱水装置，包括预热装置和废气脱水器；预热装置主要包括有炉体、废气室、至少一条以上废气预热通道；炉体分为内、中、外三层墙体、内层墙体形成废气室，中层墙体与外层墙体之间形成废气聚集环道，在废气聚集环道中设有废气主出口，废气预热通道穿过内、中层墙体将废气室与废气聚集环道连通，废气室的底部设有热废气进入通道；废气脱水器，主要包括热废气主进入管、脱水废气主排出气管、废气散热片；废气散热片内部的热废气进入通道、脱水废气排出通道分别与热废气主进入管、脱水废气主排出气管相通；废气主出口通过管道与热废气主进入管相通。本发明可利用废气对入炉煤进行预热和脱水。
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