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公开(公告)号：CN113136466A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110406122.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉焦矿槽上料工艺过程控制技术领域，尤其涉及一种利用现有设备实现焦炭分级入炉的布料方法。1)选定离高炉最远的两个焦炭存储槽B1和B2，振动筛孔径更换为40mm，在备料程序中将焦槽的选择方式，定为B1+B2+N1+N2，B1+B2+N2+N3，B1+B2+N1+N3三种组合循环使用；焦槽设备故障或槽空时B1和B2改为B1+N1+N2或B2+N1+N2模式，N1至N3可以互相替换；2)计算新的焦炭批重MJ新；3)大块焦中心比例CBC％和大块焦边缘比例CBE％的设定和控制；4)B1+B2+N1+N2备料控制流程方案为；5)修正程序计算所用的V2和实际焦筛下料速度V实之间误差的影响；利用现有设备实现将大块焦炭布至高炉中心部位和边缘部位的功能，减少焦炭分级备料后的备料时间，保证焦炭分级装料入炉后的小时备料能力。
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公开(公告)号：CN111850196A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010643782.6
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种高炉冶炼用复合含碳块及其生产、使用方法，该复合含碳块以二次含碳物质和粘结剂为原料，将二次含碳物质研磨，与粘结剂混合，在加热炉中加热，得到高炉冶炼用复合含碳块；二次含碳物质为兰炭、除尘灰、提质煤、秸秆、木屑中的一种或者几种；粘结剂为塑料垃圾、废弃轮胎、焦油的一种或者几种。优点是：通过采用社会上二次含碳资源，利用其廉价易得的优势，制作出高炉冶炼用复合含碳块，入炉后，可以实现替代传统焦炭在高炉内的功能，做到社会二次含碳物质的合理应用的同时，能够大幅度的节约宝贵的焦煤资源，减少焦炭使用量。
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公开(公告)号：CN108609875A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810462307.1
申请日：2018-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P40/145 , C04B7/26 , C04B5/06 , C04B7/421 , C04B7/424 , C04B7/44 , C21B13/0006
Abstract: 本发明提供了一种利用转炉渣制备水泥混合料的方法，包括以下步骤：原料化学成分分析-配料计算-原料破碎筛分-烘干-原料混合-高温加热-冷却-破碎-渣金分离得到终渣和合金；以混合料的碱度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作为配料依据得出所需高炉除尘灰，转炉渣，铁尾矿的质量；所述混合料满足如下公式：CaO/SiO2＝0.5～1.3；(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.7-1.2；将混合料温加热，加热温度不低于1450℃，非氧化性气氛，保温时间不低于20分钟。解决三种固体废弃物难处理问题的同时，得到可用于制备水泥产品的填补料及副产品还原铁水，提升产品附加值。
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公开(公告)号：CN108546897A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810446630.X
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧热镀锌钢板横向镀层均匀性控制方法，包括：建立横向镀层厚度设定模型；建立带钢定位中心线模型，包括通过对带钢倾斜位置和带钢扭转位置的设定计算来确定带钢定位中心线位置；设计模型预估单元，在构建离散动态模型基础上预估横向镀层厚度控制模型中时变系数，以及带钢定位中心线模型参数值；设计位置控制单元，计算气刀位置设定值；设计压力控制单元，计算气刀压力设定值。采用了包括横向镀层厚度设定模型、带钢定位中心线模型，在线模型参数预估计算，气刀位置设定计算和气刀压力设定计算等手段，实现热镀锌钢板横向镀层均匀性自动精确控制。解决带钢横向镀层不均匀性问题，提高热镀锌带钢表面质量。
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公开(公告)号：CN108504811A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810446673.8
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/16
CPC classification number: C21B7/16
Abstract: 本发明提供一种确定高炉适宜风口直径的方法，包括：确定炉缸直径与风口回旋区深度之间的关系；推导出高炉最佳回旋区深度的公式；通过风口取样机检测高炉风口回旋区深度L，并计算相应的高炉鼓风动能E；统计L与E两者之间的数学关系图，通过对关系图回归分析得到L与E两者之间的关系公式，将此公式代入到高炉鼓风动能E公式中得出对应的最佳风口面积f和直径R。本方法可以有效避免高炉风口直径与冶炼条件或炉缸直径不匹配的缺陷，为指导高炉下部调剂提供判断依据和标准。在达到保证高炉稳定顺行的同时，减低吨铁燃料消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108315516A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810446662.X
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
CPC classification number: C21B5/04
Abstract: 本发明涉及一种用于高炉冶炼的超高铝渣系，其组成成分的质量百分含量为：MgO 10～16％；Al2O3 18～30％；TiO2 1～5％；R2 0.7～1.15。当高炉高铝渣中Al2O3为18～20％时，MgO 10～12％；TiO2 1～5％；R2 1.05～1.10。当高炉高铝渣中Al2O3为20～23％时，MgO 12～13％；TiO22～5％；R2 1.0～1.05。当高炉高铝渣中Al2O3为23～25％时，MgO 13～14.5％；TiO23～5％；R2 0.9～1.0。当高炉高铝渣中Al2O3为25～30％时，MgO 14.5～16％；TiO23～5％；R2 0.8～0.9。本发明超高铝渣系可以提高炉渣稳定性，缓解了高铝渣流动性随温度和成分波动大的缺陷。无需再向高炉炉料中配入萤石和锰矿等助熔剂，不仅可以减少渣比，进一步增加高炉透气性，还可以减少炉渣中的助熔剂对炉缸耐材的侵蚀。
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公开(公告)号：CN106319118B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510337015.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明公开了一种延长高炉铜冷却壁使用寿命的方法，用于有效保护高炉铜冷却壁。该方法包括：高炉铜冷却壁热面温度计算系统，可以得到高炉铜冷却壁的热面温度；高炉铜冷却壁热面渣皮厚度判断系统，可以判断是否需要迅速建立一定厚度的渣皮来保护铜冷却壁；高炉铜冷却壁制冷系统，强制冷却需要保护的高炉铜冷却壁，使铜冷却壁热面迅速建立起有效的渣皮；通风和净化装置及控制系统，负责完成整个系统的通风散热以及冷却介质的液化循环过程。相比于现有技术，本发明缓解了以往高炉铜冷却壁破损较快和不易更换的矛盾，进而提高高炉一代炉役。而且，本发明可以减少高炉铜冷却壁渣皮的异常脱落带来的高炉炉缸温度波动，保障了高炉长期稳定顺行。
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公开(公告)号：CN106811597A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510870723.1
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用石灰窑废气生产高炉用冷固结含碳球团的方法，将含碳物料、含铁物料、生石灰、粘结剂均匀混合，向混合料中加入占混合料总重量10％～20％的水，堆放1～3h后进行充分消化；将消化后的混合料进行圆盘造球或对辊压球的方法进行造块，得到含碳球团生球；将生球运往养护反应仓，向生球养护反应仓底部通入石灰窑废气，通入的石灰窑废气温度在100～150℃，养护时间为24h以上，得到高炉用冷固结含碳球团。本发明利用石灰窑废气生产冷固结含碳球团的方法，既可以生产高温强度高的冷固结含碳球团，又可以显著降低石灰窑废气中CO2排放量的方法，并且球团高温强度大，热稳定性好。
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公开(公告)号：CN106319118A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510337015.1
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/10
Abstract: 本发明公开了一种延长高炉铜冷却壁使用寿命的方法，用于有效保护高炉铜冷却壁。该方法包括：高炉铜冷却壁热面温度计算系统，可以得到高炉铜冷却壁的热面温度；高炉铜冷却壁热面渣皮厚度判断系统，可以判断是否需要迅速建立一定厚度的渣皮来保护铜冷却壁；高炉铜冷却壁制冷系统，强制冷却需要保护的高炉铜冷却壁，使铜冷却壁热面迅速建立起有效的渣皮；通风和净化装置及控制系统，负责完成整个系统的通风散热以及冷却介质的液化循环过程。相比于现有技术，本发明缓解了以往高炉铜冷却壁破损较快和不易更换的矛盾，进而提高高炉一代炉役。而且，本发明可以减少高炉铜冷却壁渣皮的异常脱落带来的高炉炉缸温度波动，保障了高炉长期稳定顺行。
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公开(公告)号：CN103361454B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210089565.2
申请日：2012-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于数据过滤的高炉悬料判断方法，采用分级处理方法对高炉实际运行中的数据实施过滤；根据高炉工艺情况，建立一级规则库模块，监控高炉单参数的变化和波动；建立二级规则库模块，监控高炉多参数共同的变化和波动；根据对数据的监控评价结果，及时预警或修正高炉的异常状况；根据需要灵活调整一级规则库和二级规则库。一级规则库的数据为料尺、料尺下降速度、热风压力与风量经过归一化计算后的比值、透气性指数、十字测温四点边缘温度平均值与炉顶温度比值、十字测温四点边缘温度平均值与炉喉温度比值、炉热指数；二级规则库数据为一级规则库输出的报警数据。本发明解决了以往规则库修改不便、维护困难、结构复杂、结论模糊等问题，有针对性地监控高炉悬料的情况，为高炉生产操作提供依据，同时也达到了减少炉况波动，保证炉况稳定顺行，提高高炉生产效率，减少能源消耗的目的。
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