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公开(公告)号:CN112194318A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011041575.X
申请日:2020-09-28
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
IPC: C02F9/14 , C02F103/18
Abstract: 本发明提供了一种脱硫废水的烟气余热浓缩方法及装置。本发明的方法包括废水的烟气余热浓缩和浓缩液的固液分离,处理后的脱硫废水可进入后续系统进行固化处理,最终实现脱硫废水的零排放。具体地,本发明的方法包括:脱硫废水进入浓缩单元进行烟气蒸发浓缩;浓缩单元产生的浓缩液进入调质单元以调节浓缩液的pH;调质后的浓缩液进入旋流单元进行初步固液分离后,其中顶流进入澄清单元并且底流排出旋流单元;顶流在澄清单元内分离为污泥和上清液,其中污泥回流到调质单元并且上清液进入到过滤单元;上清液在过滤单元内进行固液分离,得到清液。本发明的方法可实现脱硫废水的高效浓缩和固液分离,以及废水减量和浓缩液的固液分离。
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公开(公告)号:CN110627146A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201811443284.6
申请日:2018-11-29
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
IPC: C02F1/04 , B01D53/78 , B01D53/50 , B01D46/00 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供了一种脱硫废水处理系统和脱硫废水处理方法,应用于燃煤电厂,燃煤电厂产生的烟气通过烟气主管道,依次通入脱硝装置、空气预热器、除尘器以及湿法脱硫吸收塔后排放至外界,烟气主管道包括第一侧管道和第二侧管道,第一侧管道内的烟气温度大于第二侧管道内的烟气温度;系统包括与湿法脱硫吸收塔的出水口连通的预沉池;浓缩塔,浓缩塔的入水口与预沉池的出水口连通,浓缩塔的入风口与第二侧管道连通,用于利用第二侧管道内的烟气浓缩脱硫废水;蒸发器,蒸发器的入水口与浓缩塔的出水口连通,蒸发器的入风口与第一侧管道连通,用于利用第一侧管道内的烟气蒸发干燥浓缩后的脱硫废水。本发明实施例能够降低处理脱硫废水的成本。
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公开(公告)号:CN109867367A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201711248236.7
申请日:2017-12-01
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
IPC: C02F3/34
Abstract: 本发明实施例提供了一种水体的原位修复装置,包括:浮台、发光组件、用于降解氮素的脱氮生物组件、用于缓释营养物质刺激土著微生物降解水体中的污染物质的生物营养组件、用于向发光组件供电的供电设备和用于对浮台进行定位的定位锚组件;其中,生物营养组件位于浮台中心,发光组件和脱氮生物组件均围绕生物营养组件设置,且脱氮生物组件位于发光组件和生物营养组件之间;供电设备与发光组件电连接;定位锚组件与浮台连接。该原位修复装置可实现水质的微生物原位修复,此外,发光组件可通过变换不同颜色的光源刺激光合细菌生长,增强了河道夜间水下景观,实现黑臭水体治理过程与景观效果的共存。
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公开(公告)号:CN209591555U
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201920106560.3
申请日:2019-01-22
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
Abstract: 本实用新型实施例提供一种废物固化系统,所述废物固化系统包括:固化装置,所述固化装置内设置有搅拌装置;废物输送装置,所述废物输送装置的输出口与所述固化装置的输入口连接,用于将废物输送至所述固化装置;第一给料装置,所述第一给料装置的输出口与所述固化装置的输入口连接,用于将粉状的胶凝材料输送至所述固化装置;第二给料装置,所述第二给料装置的输出口与所述固化装置的输入口连接,用于将浆状的胶凝材料输送至所述固化装置。本实用新型实施例提供了一种结构简单、操作简便、成本较低的废物固化系统。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209507766U
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201920082690.8
申请日:2019-01-17
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
Abstract: 本实用新型提供一种微纳米气泡发生装置,包括:进液管;进气管;混合泵,所述混合泵包括第一入口管、第二入口管及第一出口管,所述第一入口管与所述进液管连接,所述第二入口管与所述进气管连接,所述混合泵用于生成微纳米气泡;溶气罐,所述溶气罐包括第三入口管及第二出口管,所述第三入口管与所述第一出口管连接,所述第二出口管与出水阀连接。本实用新型实施例能够加快遭到严重破坏的水生态系统恢复水生态系统平衡的过程。
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公开(公告)号:CN208008552U
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201721659358.0
申请日:2017-12-01
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
IPC: C02F3/34
Abstract: 本实用新型实施例提供了一种水体的原位修复装置,包括:浮台、发光组件、用于降解氮素的脱氮生物组件、用于缓释营养物质刺激土著微生物降解水体中的污染物质的生物营养组件、用于向发光组件供电的供电设备和用于对浮台进行定位的定位锚组件;其中,生物营养组件位于浮台中心,发光组件和脱氮生物组件均围绕生物营养组件设置,且脱氮生物组件位于发光组件和生物营养组件之间;供电设备与发光组件电连接;定位锚组件与浮台连接。该原位修复装置可实现水质的微生物原位修复,此外,发光组件可通过变换不同颜色的光源刺激光合细菌生长,增强了河道夜间水下景观,实现黑臭水体治理过程与景观效果的共存。
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公开(公告)号:CN213060269U
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202020786532.3
申请日:2020-05-13
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
IPC: C02F1/10 , B01D49/00 , F28D21/00 , C02F103/18
Abstract: 本实用新型提供了一种高效的脱硫废水烟气余热浓缩装置,主要应用于烟气余热蒸发浓缩脱硫废水工艺。本装置包含浓缩塔本体、喷淋装置、均流装置、高效除雾器、浓缩浆液箱等部件。在本装置内低温烟气与雾化后的脱硫废水直接接触换热,脱硫废水吸收烟气热量后升温蒸发,蒸发产生的水蒸气不断被烟气带出塔外,脱硫废水得以不断浓缩。本实用新型所提供的装置通过优化喷淋层布置、增设均流装置等方式加强了塔内烟气与废水的传质和传热效果,从而实现了高效的脱硫废水烟气余热浓缩。
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公开(公告)号:CN209118786U
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201821958191.2
申请日:2018-11-26
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
Abstract: 本实用新型提供一种浓缩处理系统,包括:预浓缩处理设备和蒸发浓缩处理设备;所述预浓缩处理设备包括超滤装置和第一反渗透装置,所述超滤装置的净化液排出端通过第一管路与所述第一反渗透装置的进液端连接,所述第一反渗透装置的浓缩液排出端通过第二管路与所述蒸发浓缩处理设备的进液端连接,所述第一反渗透装置为苦咸水反渗透装置或海水淡化反渗透装置。本实用新型既能够去除废水中的大部分二价盐分、胶体、有机物及微生物,起到废水净化的作用;也能够起到废水预浓缩的作用,减少进入蒸发浓缩处理设备内的水量,因而能够实现蒸发浓缩处理设备的小型化设计,即能够减小蒸发浓缩处理设备的体积和重量,有利于蒸发浓缩处理设备的移动。
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公开(公告)号:CN209341714U
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201822267318.2
申请日:2018-12-28
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
Abstract: 本实用新型提供一种放射性湿废物处理系统及加热装置,该处理系统包括:加热装置,加热装置包括加热腔,加热腔设置有加热元件、进出料口和蒸汽出口;以及,蒸汽处理装置,蒸汽处理装置通过管路与蒸汽出口连接;其中,加热腔用于容纳待处理的放射性湿废物;加热元件用于直接对待处理的放射性湿废物进行加热;蒸汽处理装置用于对蒸汽中的放射性元素进行处理。由于采取直接加热的方式,因而在烘干处理过程中产生的蒸汽主要是放射性湿废物本身所含的水分,相比现有技术中的烘干设备,通过热空气加热放射性湿废物来说,能够大大减少携带有放射性元素的蒸汽的产生,从而能够大大减少蒸汽处理装置所需处理的蒸汽量,进而能够有效降低处理成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN209178024U
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201821985445.X
申请日:2018-11-29
Applicant: 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司
IPC: C02F1/04 , C02F103/16
Abstract: 本实用新型涉及蒸发器领域,提供一种烟道旁路蒸发器,以解决脱硫废水蒸发后析出的粉尘颗粒容易造成堵塞烟道、腐蚀器壁的问题。所述烟道旁路蒸发器包括:壳体,所述壳体内置有空腔,且所述壳体设置有通孔;声波振打装置,所述声波振打装置包括:号筒和声波发生器;其中,所述号筒通过所述通孔固定于所述壳体上,且所述号筒的出口设于所述空腔内,所述号筒的入口设于所述壳体外;声波发生器,连接所述号筒的入口。本实用新型的烟道旁路蒸发器可以通过声波使粉尘颗粒发生震荡,可以减少或降低,甚至避免粉尘颗粒堵塞烟道,腐蚀器壁,提高烟道旁路蒸发器工作的安全性。
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