-
公开(公告)号：CN115950779A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202310071039.1
申请日：2023-02-06
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种轴承疲劳腐蚀磨损立式试验设备以及试验方法，属于机械工程技术领域。本发明将传统的卧式轴承疲劳磨损试验装备改变为立式，并将疲劳磨损单元和腐蚀试验单元巧妙的组合在一起，支撑齿轮轴的支架和支撑转轴的丝杠竖直固定在平面上，齿轮轴上的齿轮和转轴上的齿轮相啮合实现动力传输，将安装试验轴承的反应池设置在转轴的正下方，当试验轴承浸泡在反应池中的腐蚀液体里进行腐蚀试验的同时可承受来自转轴的载荷进行疲劳磨损试验。本发明模拟了轴承的疲劳磨损和腐蚀同时发生的实际工况，对研究轴承的疲劳磨损与腐蚀之间的交互作用以及提高轴承寿命有着关键性的作用。
-
公开(公告)号：CN111222796B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202010022895.4
申请日：2020-01-09
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于温度场原理测量LNG管道真空度的方法、装置、存储介质及终端设备，通过测量LNG真空低温管道外管外壁的温度，将获得的温度信号输入单片机控制系统，然后把环境温度、管壁厚、管道材质等参数通过移动终端输入到单片机中，经过预先设置的能够将外管外壁温度转换为夹层真空度的算法，计算得出管道内的真空度，然后将真空度数据实时显示出来。当真空度超出预先设定设定的阈值时，及时发出报警信号，实现预警功能。本发明的目的是为了实现对于LNG真空低温管道真空度的远程实时快速准确检测，装置及方法结构简单可靠、操作方便、节省成本，结果真实可靠，不仅适用于LNG的真空低温管道，也适用于其它真空管道，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN113088944B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202110302844.1
申请日：2021-03-22
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明提供一种基于IPMC电活性聚合物的主动减阻材料及其制备方法，将具有仿生鲨鱼盾鳞微结构的硅片放入石英玻璃模具中，再将Nafion溶液和N,N‑二甲基甲酰胺的混合溶液倒入石英玻璃模具中，然后加热成膜后退火，获得具有微结构的Nafion膜；采用化学镀的方法在具有微结构的Nafion膜表面沉积贵金属电极层，得到表面具有微结构的IPMC电活性聚合物，剪裁，得到基于IPMC电活性聚合物的主动减阻材料。本发明基于IPMC的主动减阻表面结合传统减阻表面的微结构，可以满足各种复杂的流场环境，极大的拓宽了仿生表面的应用条件，并大大提高表面的减阻性能。
-
公开(公告)号：CN108931502B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810555331.X
申请日：2018-06-01
Applicant: 西安交通大学
IPC: G01N21/47
Abstract: 红外点状激光发射器在线监测润滑脂衰变程度系统及方法，利用多组红外点状激光发射器发射不同波段的红外光照射润滑脂，反射光信号由光强度传感器接收，通过单片机处理得到特征官能团，如甲基、羰基、羟基对应波段的红外光光照强度变化，并利用实验数据库建立特征量量化润滑脂使用寿命参数K的模型，利用参数K定量、实时表征润滑脂衰变程度，对其使用寿命作出实时判断，实现在线监测润滑脂使用寿命的功能。
-
公开(公告)号：CN111190945A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010047306.8
申请日：2020-01-16
Applicant: 西安交通大学
IPC: G06F16/2458 , G06F16/21 , G06N3/08
Abstract: 一种基于机器学习的高温高速润滑脂设计方法，包括以下步骤：收集润滑脂成品的组成成分和性能参数构建润滑脂库，建立基于润滑脂库的机器学习模型并用润滑脂库训练和测试，修正或者更换机器学习模型，用训练好的模型预测和优选出高温高速工况下具有优异摩擦学性能的润滑脂的组成成分；本发明利用已知润滑脂产品的配方参数，采用机器学习方法，寻找未知空间中可能的满足高温高速工况下具有优异摩擦学性能的润滑脂的组成成分，相比以往润滑脂的设计方法，具有更明确的目的性，更高的研发效率，极大地缩短了润滑脂研发的时间。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109749616B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201811642622.9
申请日：2018-12-29
Applicant: 西安交通大学
IPC: C09D175/08 , C09D5/16 , C09D7/61 , C08G18/76 , C08G18/66 , C08G18/58 , C08G18/48 , C08G18/32 , C08G18/12
Abstract: 一种能释放防污剂的防污损涂层及其制备方法，该涂层包括4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸脂，聚醚多元醇聚乙二醇，聚四亚甲基醚二醇，聚酯多元醇聚己内酯，1,4‑丁二醇，双酚A型环氧树脂以及PU消泡剂；组分二包括介孔二氧化硅颗粒与防污成分；将组分一与组分二按(20～50):1的质量比混合，得到能释放防污剂的防污损涂层。本发明中引入低聚物多元醇和多氰酸脂可以保证防污剂释放性能可控的前提下，不影响聚氨酯优异的力学性能和粘附力等。同时介孔二氧化硅具备高耐磨性能，可以提高涂层的耐磨性，延长使用寿命。该方法工艺简单，成本较低，适合工业化生产，不存在毒物释放的问题，因此该涂层在海洋防污领域具有很好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN110261411A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910477158.0
申请日：2019-06-03
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种基于微波透射法的原油含水率检测装置及检测方法，包括微波信号源，微波信号源产生的微波信号通过调制器的调制后，经发射部分入射进入到油管内，通过油管中油水混合液的衰减后，由接收部分接收，接收部分将接收到带有含水率信息的微波信号发送给相敏检波器，相敏检波器将结果输出给控制部分，控制部分根据含水率信息结合现有模型推算出原油的含水率。本发明操作简单，显示方便，采用法兰盘连接便于拆卸，能够实现原油含水率的快速检测；能够实现有压环境的实时在线监测，可以把所有计量数据实现本地显示；最后，本发明测量精度高、范围广，抗干扰能力强，且成本较低，在原油含水检测方面有着广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN105112123A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510578803.X
申请日：2015-09-11
Applicant: 西安交通大学
IPC: C10M129/32 , C10M129/28 , C10M129/02 , C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/04
Abstract: 一种对服役润滑油性能的改善方法，包括以下步骤：将修饰剂与甲酸铜以质量比为1：(20～25)加入无水乙醇中，无水乙醇的用量按照以下配比关系：每1g甲酸铜粉加入15～20ml的无水乙醇；将混合溶液放置在磁力搅拌器上搅拌，调整转速为60～80r/min，搅拌1～1.5h，搅拌结束后，除去无水乙醇，真空干燥，温度70～80℃，时间2～3h，得到表面修饰的甲酸铜粉；将表面修饰的甲酸铜粉以服役润滑油质量分数为0.4～0.6％的比例加入服役阶段润滑油中，超声分散20～30min，得到改善后的甲酸铜服役润滑油；本发明可以提高不同服役阶段润滑油的减摩抗磨性能，摩擦磨损实验证明该润滑油具有良好的减摩抗磨性能。
-
公开(公告)号：CN102400081A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110327867.4
申请日：2011-10-25
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种耐磨TiNi形状记忆合金涂层的氩弧焊制备方法，包括以下步骤：步骤一、清洗钢基体试样，去除试样表面的氧化膜，提高焊料润湿性；步骤二、选择TiNi形状记忆合金为熔焊焊丝，以氩弧焊方式加热熔融TiNi形状记忆合金，使TiNi形状记忆合金熔液流入钢表面，并在惰性气体氩气保护下电弧和熔融TiNi形状记忆合金，在钢基体试样表面形成TiNi形状记忆合金涂层，其厚度1～2mm，氩弧焊工艺参数为：电流：60～130A；电压：10～100V；氩气保护的流量为6-12L/min，本发明采用氩弧焊方式制备TiNi形状记忆合金涂层可降低设备成本，氩气保护可以避免焊接界面氧化，增加涂层与钢基体试样的结合强度。
-
公开(公告)号：CN101311303A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200810017558.5
申请日：2008-02-28
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种超低摩擦薄膜表面处理工艺，首先，将含硫有机化合物作为硫化剂溶于蒸馏水中制成硫化溶液，然后在硫化溶液中加入全氟表面活性剂；其次，将DLC膜置于硫化溶液中，在电压为1－500V，频率为1－100Hz下电解2－10小时，使DLC膜在基体上成灰色均匀分布为止；最后，将电解后的试样置于真空室内退火，固化即可。经此处理后薄膜的摩擦系数达到0.006，是DLC膜1/10甚至1/100，可应用于所有要求润滑、耐磨的支承部件。本方法处理效率高，适用各种尺寸的、形状复杂的表面，所处理的表面适应性强，可用于各种气候下工作的零部件。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
46
records
(took 0.028 seconds)
