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公开(公告)号:CN110699776A
公开(公告)日:2020-01-17
申请号:CN201910831484.7
申请日:2019-09-04
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种聚合物光纤,包括芯层、设置于芯层外周的皮层,芯层的材料包括聚碳酸酯,皮层的材料包括改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙,改性聚对苯二甲酸乙二酯的全光线透过率为88%-90%、折射率为1.45-1.50,透明尼龙的全光线透过率为90%-92%、折射率为1.47-1.52,聚碳酸酯的折射率为1.55-1.59,改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙的折射率小于聚碳酸酯的折射率;本发明能够兼具极佳的韧性、较低的光损耗,而且价格更低廉,制备方法更简单和快捷,使其尤其适用于装饰用面料中。
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公开(公告)号:CN118198321A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410376302.2
申请日:2024-03-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种基于3D打印的二硫化镍复合材料及其制备方法与应用,属于钠离子电池技术领域。制备方法包括以下步骤:S1、将氧化石墨烯分散液和镍盐颗粒混合均匀,得到油墨;S2、对油墨进行3D打印,然后经固化、干燥得到掺杂镍盐颗粒的氧化石墨烯纤维;S3、对掺杂镍盐颗粒的氧化石墨烯纤维进行预热,然后在氢气和乙炔气氛下进行煅烧,将镍盐颗粒还原成镍、氧化石墨烯还原成还原氧化石墨烯,并在掺杂镍盐颗粒的氧化石墨烯纤维表面原位生长碳纳米管,得到掺杂镍颗粒的还原氧化石墨烯/碳纳米管纤维;S4、对掺杂镍颗粒的还原氧化石墨烯/碳纳米管纤维进行硫化,得到基于3D打印的二硫化镍复合材料,具有优异的稳定性、导电能力以及电子传输能力。
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公开(公告)号:CN117385480A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311624980.8
申请日:2023-11-30
Applicant: 苏州大学
IPC: D01D5/00
Abstract: 本发明公开了一种气流辅助的多级静电场汇聚纺丝装置及方法,包括依次设计的:注射泵、多级纺丝汇聚装置和收集装置;所述注射泵与针头的内针相连,所述针头的外管套连接辅助气体供给装置,且所述针头连接高压电源,收集装置接地连接;所述多级纺丝汇聚装置包括:三个依次平行设置的带孔绝缘板,且由注射泵至收集装置侧绝缘板的开孔依次减小。本发明通过设置多级纺丝汇聚装置,三个绝缘板的开孔孔径依次减小,使得带电射流初始进入装置时的通过半径足够大且使带电射流所受的法向电场力依次增大,在保证产量的同时使有益效果最大化。
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公开(公告)号:CN116865591A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310790177.5
申请日:2023-06-30
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种可降解的摩擦纳米发电机及其制备方法,属于纺织技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤,S1、将混合液和分散液混合预冷,加入棉短绒,经搅拌、脱泡、浇铸凝固、冻干后贴合碳纤维,得到纤维素/碳纳米管/碳纤维纱;所述混合液由氢氧化钠、尿素和水混合得到;所述分散液由多壁碳纳米管、非离子型表面活性剂于水中超声分散得到;S2、将明胶溶液旋涂在砂纸上得到明胶薄膜,后贴合碳纤维进行剥离,得到明胶/碳纤维纱;S3、以纤维素/碳纳米管/碳纤维纱为纬纱,明胶/碳纤维纱为经纱,组织结构为平纹,织造得到所述的可降解的摩擦纳米发电机。实现了输出电压高达542V,短路电流密度为11.57mA/m2,最大功率密度超过548W/m2。
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公开(公告)号:CN114717701B
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202210322891.7
申请日:2022-03-29
Applicant: 南通纺织丝绸产业技术研究院 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种混纺纱及其制备方法和应用,该混纺纱的制备方法包括:在赛络纺纺纱过程中,采用赛络纺纺纱方法将多根粗纱条进行多次赛络纺牵伸加捻,获得赛络纺初纱,使该赛络纺初纱与经熔融纺丝纺出且未完全冷却的纤维束进行合股,再共同进行至少一次赛络纺牵伸加捻,获得混纺纱;在合股过程中,该未完全冷却的纤维束通过其呈现软化黏着的表面将赛络纺初纱粘接,该方法采用了赛络纺纺纱但克服了常规赛络纺纺纱时存在的缺陷,降低了赛络纺过程中单纱须条的断头现象,而且制成的混纺纱在强力、耐磨性、毛羽数量等方面获得了更好的效果。
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公开(公告)号:CN116377642A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310290170.7
申请日:2023-03-23
Applicant: 苏州大学
IPC: D03D15/283 , D03D15/547 , D03D27/04 , D06C13/08 , D06C7/02 , D01D5/00 , D01D1/02 , D06C27/00 , D01F6/54 , D01F1/10 , D06M11/47 , D06M11/46 , D06M101/28
Abstract: 本发明公开了一种吸光纳米聚丙烯腈灯芯绒的制备方法,属于灯芯绒生产技术领域,包括溶液配制、静电纺丝、纳米加捻、喷气织布、激光割绒、近红外整理和热定型7个步骤。本发明制备的灯芯绒具有更加强韧、易于去除污渍和防水的性能,能在更加广泛的波长范围内都可以起到吸热保暖的作用,且采用激光割绒,使摩擦变小,效率更高。
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公开(公告)号:CN116196698A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202310150267.8
申请日:2023-02-22
Applicant: 苏州大学
IPC: B01D39/16 , B01D46/00 , B32B27/02 , B32B27/18 , B32B27/40 , B32B27/36 , B32B27/06 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B37/06 , B32B38/00 , D04H1/56 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及一种高效抗菌的多功能双组分熔喷过滤材料及其制备方法与应用,属于非织造技术领域。本发明的熔喷过滤材料包括预过滤层纤维网和主过滤层纤维网;纤维网中的纤维为皮芯双组分纤维。皮芯双组分纤维皮层原料和芯层原料通过双组分熔喷装置制备出双层纤维网,并利用热粘合复合,然后进行电晕驻极处理,得到所述高效抗菌的多功能双组分熔喷过滤材料。本发明所用主体原料均为可降解材料,保护环境,具有抗菌和增能效果;其通过熔喷和电晕驻极工艺处理,最终得到的双组分皮芯纤维过滤效率高且过滤阻力低,电晕驻极电荷和抗菌助剂共同杀菌,杀菌更高效,且工艺简单,实施成本低并绿色环保。
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公开(公告)号:CN114214765B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202111537585.7
申请日:2021-12-15
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种双组分复合光致发光纱线,将至少一种长余辉材料和纤维素溶解,经脱泡得到纺丝液,进行静电纺丝得到纳米光致发光纤维素纤网;将棉进行干法成网或湿法成网得到棉纤网;最后将两种纤网制成纱线后进行赛络菲尔纺,得到双组分复合光致发光纱线。本发明的双组分复合光致发光纱线发光效果稳定,机械性能优良,可减少长余辉材料的使用量,绿色环保,可实现棉材料的防伪,检测方法简便高效。
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公开(公告)号:CN115991017A
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202211504363.X
申请日:2022-11-28
Applicant: 苏州大学
IPC: B32B27/02 , B32B27/32 , B32B9/00 , B32B9/04 , B32B27/40 , B32B27/08 , B32B27/36 , B32B27/30 , D06M11/45 , D01F8/14 , D01F8/18 , D01F1/07 , D04H1/492 , D04H1/4374 , D02G3/04 , D02G3/44 , D02G3/22 , D06M101/20 , D06M101/38 , D06M101/32
Abstract: 本发明属于非织造材料技术领域,具体涉及一种双层结构热敏性防火阻燃非织造材料及其制备方法。所述双层结构热敏性防火阻燃非织造材料的制备方法,由外层织物和内层织物经水刺法复合加固得到;所述外层织物由共混纤维纱和中空纤维纱复合形成;所述共混纤维纱由超高分子量聚乙烯纤维与陶瓷纤维颗粒共混纺丝形成共混纤维,再经阻燃整理后纺纱得到;所述中空纤维纱由聚氨酯中空纤维经阻燃整理后纺纱得到;所述内层织物由聚乳酸和氧化碳化的聚丙烯腈共混纺丝得到。本发明的非织造材料能够兼具耐火烧、耐高温、高强度、质量轻的特性以及良好的吸湿排汗功能,且生产成本在可控范围内。
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公开(公告)号:CN114836863B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202210410022.X
申请日:2022-04-19
Applicant: 苏州大学
IPC: D02G3/04 , D02G3/22 , D02G3/44 , D01F6/46 , D01F1/10 , D06M11/74 , D06M15/03 , D06M16/00 , D06M101/20
Abstract: 本发明涉及一种抗菌导电丙纶纱的制备方法,涉及纱线生产技术领域。本发明所述的制备方法,以熔融静电纺装置为发生装置,包括熔融纺丝机、气喷装置和静电纺丝机,所述气喷装置设置于所述熔融纺丝机上,通过熔融纺丝制备的丙纶纱线具有一定的热粘性,半熔态的丙纶纱线可以与功能性颗粒或者功能性粉末直接结合。本发明所述的制备方法通过熔融纺丝制备的丙纶纱线只需将聚丙烯颗粒高温熔融拉成丝即可,其工艺相较与溶液干纺和溶液湿纺相比无凝固浴和溶剂,大大缩减了原料成本和生产成本,且制备过程无毒无污染,可连续制备。
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