-
公开(公告)号：CN116354634A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310206362.5
申请日：2023-03-06
Applicant: 福建工程学院 , 福建创盛建设有限公司 , 福建天蒙建设有限公司
Abstract: 本发明公开了钢渣稳定化处理方法及其在制备透水混凝土中的应用，方法包括：1)将钢渣进行破碎后，置于真空干燥箱内烘干；2)烘干处理后的钢渣进行筛选，获得预设粒径范围内的钢渣；3)将筛选后的钢渣置于80～100℃的恒温水浴锅中进行水浴加热处理4～8h，然后取出并置于真空干燥箱内烘干；4)将经步骤3)处理的钢渣置于碳化反应釜中，抽真空至‑0.1MPa，然后通入纯度为99％的CO2，再将反应釜中碳化压力调整至0～0.2MPa，并以40～80℃的碳化温度进行碳化处理1.5～9.5h，制得稳定化钢渣；本发明方案将钢渣进行沸煮、碳化处理，以及混凝土的覆膜碳化养护，在消除f‑CaO、f‑MgO的同时，促进水化，增加强度；除此之外，本发明方案能够在实现保护环境同时节约资源。
-
公开(公告)号：CN115043632A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210860160.8
申请日：2022-07-21
Applicant: 福建工程学院 , 福建创盛建设有限公司 , 福建天蒙建设有限公司 , 福建金鼎建筑发展有限公司 , 福建巧匠建筑工程有限公司 , 福建省富衢建筑工程有限公司 , 福建宇凡建设有限公司
Abstract: 本发明公开本发明的一种硫酸盐活化的粉煤灰胶凝材料及其制备方法，该材料按重量份比包括如下组分：粉煤灰41.8～61.8份、硅酸盐水泥21.8～30.8份；硫酸盐活化剂1～5份。本发明所述的硫酸盐活化的粉煤灰胶凝材料，以硫酸钠为活化剂，采用粉煤灰作为置换材料，硫酸盐活化过程中引致的物化反应可以提高粉煤灰的活性，同时促进胶凝材料早期强度的提升，有利于促进工业粉煤灰的综合利用；可以极大降低传统混凝土材料成本；本发明的硫酸盐活化的粉煤灰胶凝材料与普通水泥相比，能够降低水化累计放热量40～50％，具有低放热，稳定性良好的特点。
-
公开(公告)号：CN108465377B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201810159478.7
申请日：2018-02-26
Applicant: 福建工程学院
Abstract: 本发明提供了一种再生纤维素/壳聚糖复合抗菌纳滤膜的制备方法，通过界面聚合法在多孔支撑膜上复合了一层含有纳米水滑石的芳香聚合物功能皮层而获得。该纳米水滑石表面经硅烷偶联剂改性，与油相单体均苯三甲酰氯发生反应从而化学结合在复合膜的聚合物功能皮层中。油相单体均苯三甲酰氯也能与纤维素发生反应，使得聚合物功能层与多孔支撑膜之间也以化学键结合，不易脱落。
-
公开(公告)号：CN108298576A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810185786.7
申请日：2018-03-07
Applicant: 福建工程学院
IPC: C01G9/02 , B01D53/02 , C02F1/28 , C01B32/324 , C01B32/348 , A01N59/16 , A01P3/00 , A01P1/00 , B82Y30/00
CPC classification number: C01G9/02 , A01N59/16 , B01D53/02 , B01D2253/102 , B82Y30/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C02F1/281
Abstract: 本发明涉及一种抗菌颗粒活性炭的制备方法。包括如下步骤：(1)固相反应制备纳米ZnO；(2)以农林业废弃物为原料制备粉末活性炭；(3)制粒：将纳米ZnO与粉末活性炭混合均匀后，混合料加入粘结剂中搅拌均匀，搅拌均匀的混合泥料放入造粒成型机中，形成颗粒粒径为4-6mm的均匀小球，烘干，冷却后即获得抗菌颗粒活性炭。本发明利用农林业废弃物作为原料制备活性炭，并负载纳米ZnO获得抗菌颗粒活性炭，不仅吸附能力强，强度高，抗菌性高，而且成本低廉，节约资源，同时一并解决了农林业废弃物的环境污染问题，并能用于空气、水体污染等治理。
-
公开(公告)号：CN106345447A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610626912.9
申请日：2016-08-03
Applicant: 福建工程学院
CPC classification number: B01J21/18 , B01D53/8668 , B01D2257/708 , B01D2258/06 , B01J35/004
Abstract: 本发明提供一种脱墨污泥基活性炭负载二氧化钛催化剂的制备方法，将污泥静置沉降、离心、脱水、烘干，烘干的污泥破碎，并过筛至粒径为1～2mm，得初级干污泥样品；按1∶1～2.5的质量比取初级干污泥样品与氯化锌活化剂溶液并混匀，于80～100℃恒温下静置1～2h，冷却离心，于真空烘箱内烘干得二级干污泥样品；取二级干污泥样品并破碎过筛，加入P25溶液浸渍2h，烘干得三级干污泥样品；三级干污泥样品放入管式电阻炉中，以氮气作为保护气，以10～30/min升温速率将三级干污泥样品加热至500～700℃，活化1～2h，得所述产品。不仅成本较低、制备过程稳定、操作步骤简单，且产品对甲醛气体的去除率相对理想。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106185933A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610595303.1
申请日：2016-07-27
Applicant: 福建工程学院
CPC classification number: C02F11/00
Abstract: 本发明提供一种造纸脱墨污泥制备活性炭的方法，所述方法步骤如下：将从造纸厂取来的脱墨污泥过筛水洗，于烘箱中干燥至恒重，粉碎；称取粉碎污泥，再加入花生壳，使其混合均匀，用氯化锌充分搅拌，浸泡24h，滤干，将滤渣放入坩埚中，加盖，放置于微波炉中活化；将活化产物冷却至室温，用热水充分浸泡，然后用盐酸反复洗涤，再用去离子水洗涤直至pH为中性，抽滤后放入烘箱中干燥，最后研磨，过筛，即得脱墨污泥基活性炭。本发明突破传统的制备工艺，使物料内外活化均匀，减少活化时间，能对废弃的污泥进行资源化利用，并能为活性炭的制备提供新的廉价易得的原料，具有非常好的环境效益和经济效益。
-
公开(公告)号：CN103962370B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410197667.5
申请日：2014-05-12
Applicant: 福建工程学院
IPC: B09C1/00
Abstract: 本发明提供一种吸附和磁分离相结合的土壤修复方法，1、车体前进，土壤进入土壤输送装置的切土铲后，再由土壤输送装置的输送机和土壤输送装置的物料提升装置将土提升输送到破碎装置上方；2、破碎装置对土壤进行破碎操作，可对吸附剂的投放和回收的操作，吸附剂的投放操作时，向吸附剂投放料斗中投放磁性吸附剂，此时不启动磁分离装置；3、磁性吸附剂和土壤混合后，落入物料搅拌输送装置中，磁性吸附剂和土壤边搅拌混合边向车辆尾部输送，4、回收操作，开启磁分离装置，磁性吸附剂被吸在磁辊体上，磁辊体旋转到高位后卸料到吸附剂回收料斗中。本发明通过吸附剂的投放和回收两个作业过程，即可实现土壤中重金属及农药等污染物与土壤的无害分离。
-
公开(公告)号：CN103521180B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310454943.7
申请日：2013-09-29
Applicant: 福建工程学院
Abstract: 本发明提供一种污泥基成型磁性活性炭的制备方法，以污泥为原料，并加入活化剂对其进行炭化活化处理；以纳米级的Fe3O4为磁源，对污泥活性炭加以磁化；再用羧甲基纤维素钠和铝盐复合成有机-无机粘结剂和发泡剂对甲苯磺酰肼将粉末状磁性活性炭均匀粘结成具有丰富孔隙结构的成型磁性活性炭前驱体，最后将成型磁性活性炭前驱体进行一定的热处理，即可得到污泥基成型磁性活性炭。本发明方法以污泥为主要原料实现了污泥的资源化利用，且回收方便，可重复利用，且该污泥基成型磁性活性炭具有稳固的结构而拥有良好的磁稳定性，可广泛用于污水处理和土壤污染治理等领域。
-
公开(公告)号：CN102603266B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210063278.4
申请日：2012-03-09
Applicant: 福建工程学院
Abstract: 本发明涉及一种煤矸石烧结砖方法。本发明将水、经过破碎的低热值煤矸石、将经过干化和破碎的污泥按一定比例混合均匀成砖坯原料，将砖坯原料依次进行压制、码烧即得产品砖。本发明利用低热值煤矸石与污泥烧结砖，变废为宝，实现了低热值煤矸石与污泥的资源化利用，减少了环境污染；本发明工艺简单、成本低，生产的产品外观良好、强度高。
-
公开(公告)号：CN101564866B
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN200810072470.3
申请日：2008-12-19
Applicant: 福建工程学院
CPC classification number: C04B28/10 , Y02W30/92 , C04B7/02 , C04B18/08 , C04B22/124 , C04B22/143 , C04B22/147 , C04B38/02 , C04B38/10 , C04B40/024 , C04B2103/302
Abstract: 本发明公开了一种循环流化床粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，包括原材料准备、投料搅拌、浇注、静停初养、切割、蒸压得到成品步骤，所述原材料准备步骤中的原料配比为循环流化床粉煤灰60～70份、生石灰16～23份、石膏3～4份、水泥7～10份、铝粉0.07～0.12份、水60～70份，及1～3份的添加剂，该添加剂是减水剂、Na2SO4、CaCl2，且该减水剂、Na2SO4及CaCl2的配比为1∶1∶1。本发明采根据循环流化床粉煤灰的特性，将现有的用于普通粉煤灰的蒸压加气混凝土砌块的生产工艺进行了改进，通过添加剂来抑制、减少材料硬化后钙矾石的形成，造成体积膨胀，同时改善工艺流程，实现循环流化床粉煤灰更高的经济价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
65
records
(took 0.031 seconds)
