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公开(公告)号：CN114255948B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202111111030.6
申请日：2021-09-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及Sm‑Fe‑N系磁性材料及其制造方法。本公开的磁性材料具备具有规定的晶体结构的主相。主相具有由(Sm(1‑x‑y‑z)LaxCeyR1z)2(Fe(1‑p‑q‑s)CopNiqMs)17Nh(R1为规定的稀土元素等，M为规定的元素，并且0≤x+y＜0.04、0≤z≤0.10、0＜p+q≤0.10、0≤s≤0.10和2.9≤h≤3.1)表示的组成。
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公开(公告)号：CN113381538B
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202110233538.7
申请日：2021-03-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供能够限制永久磁铁的使用量并得到高转矩的旋转电机。辅助磁铁(17A)在与旋转电机(1)的旋转轴(C)正交的截面中，以围绕旋转轴(C)的方式在转子芯(11)嵌入有多个。主磁铁(16A、16B)以从辅助磁铁(17A)向转子(10)的外周方向延伸的方式在转子芯(11)嵌入有多个。转子(10)的磁极(30)绕着旋转轴(C)形成有多个，各磁极(30)具有各辅助磁铁(17A)和在转子(10)的周向上隔开间隔而配置的多个主磁铁(16A、16B)，以多个主磁铁(16A、165B)的配置相对于假想线(L1)成为非对称的方式配置有各磁极(30)的主磁铁(16A、16B)。
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公开(公告)号：CN115208095A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210385616.X
申请日：2022-04-13
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供既能够抑制体格的大型化又能够使转矩增加的马达。马达(100)具备转子(120)。转子(120)具有：多个磁体槽(121)的对(121P)，以V字状的配置在周向上等间隔地配置；多个主磁体(122)的对(122P)，收容于多个磁体槽(121)的对(121P)；及多个辅助磁体(123)，包括收容于各磁体槽(121)的对(121P)的周向上的外侧的端部的外侧磁体(123a)。马达(100)满足第1条件和第2条件的至少一方，所述第1条件是：主磁体(122)是烧结磁体，辅助磁体(123)是粘结磁体，所述第2条件是：收容于同一磁体槽(121)的主磁体(122)和外侧磁体(123a)的磁化方向以在径向的外侧成锐角θ的方式交叉。
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公开(公告)号：CN110942880B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201910884812.X
申请日：2019-09-19
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。在使用Zn粉末将SmFeN粉末的粒子结合的稀土磁体中通过抑制在磁场为0附近发生急折从而提供剩余磁通密度Br高的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体及其制造方法，所述稀土磁体具备：主相，所述主相含有Sm、Fe和N，至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型的晶体结构；副相，所述副相含有Zn和Fe，存在于所述主相的周围；中间相，所述中间相含有Sm、Fe和N以及Zn，存在于所述主相与所述副相之间，相对于所述副相整体，所述副相的Fe的平均含量为33原子％以下。
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公开(公告)号：CN113314288A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110215173.5
申请日：2021-02-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种钐‑铁‑氮系稀土磁铁的制造方法，其能够提高烧结体的密度从而能够使剩余磁化提高。本公开的稀土磁铁的制造方法，包括被覆磁性粉末准备工序、混合粉末准备工序和加压烧结工序。在被覆磁性粉末准备工序中，在钐‑铁‑氮系磁性粉末(10)的粒子的表面形成含有锌的被膜(12)，从而得到被覆磁性粉末(14)。在混合粉末准备工序中，将熔点为被膜(12)的熔点以下的粘合剂粉末(20)和被覆磁性粉末(14)混合，从而得到混合粉末。在加压烧结工序中，将在粘合剂粉末(20)的X射线衍射谱图中峰消失的温度设为T1℃、将钐‑铁‑氮系磁性粉末(10)中的磁性相分解的温度设为T2℃时，将混合粉末在T1℃以上且(T2‑50)℃以下的温度进行加压烧结。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111243805A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201911126134.7
申请日：2019-11-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供高温下矫顽力的降低得到了抑制的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体(10)及其制造方法，其中，整体组成由(Nd(1-x-y-z-w)PrxCeyLazR1w)pFe(100-p-q-r-s-t-u)CoqBrGasCutM1u·(R2aR3bM2(1-a-b))v表示，具有主相(11)和晶界相(12)，上述主相(11)以Nd：Pr：Ce：La：R1＝(1-xm-ym-zm-wm)：xm：ym：zm：wm的摩尔比含有稀土元素，并且具有具备(Nd、Pr、Ce、La、R1)2(Fe、Co)14B型的晶体结构的相，上述晶界相(12)以Nd：Pr：Ce：La：R1＝(1-xb-yb-zb-wb)：xb：yb：zb：wb的摩尔比含有稀土元素，上述z、上述zm和上述zb具有zm＜z＜zb的关系。
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公开(公告)号：CN108242334B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201711187564.0
申请日：2017-11-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01F41/02
Abstract: 提供一种稀土磁铁的制造方法，在对烧结体进行包含镦锻加工的热塑性加工来制造稀土磁铁时，能够消除由回弹引起的稀土磁铁的剩余磁化和矫顽力降低的情况。该制造方法包括：第一步骤，将稀土磁铁用的磁性粉末(J)加压成形来制造烧结体(S)；和第二步骤，将烧结体(S)配置于塑性加工模具(M2)内，进行一边对烧结体(S)在规定的方向上加压一边对烧结体(S)给予磁各向异性的包含镦锻加工的热塑性加工来制造稀土磁铁前驱体(C’)，在对稀土磁铁前驱体(C’)在规定的方向上施予了规定的压力的状态下进行冷却来制造稀土磁铁(C)。
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公开(公告)号：CN104737250B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201380054357.1
申请日：2013-10-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F1/0044 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F3/17 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F1/08 , H01F41/0273 , B22F2009/048 , B22F2202/05
Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法，该制造方法通过抑制在热塑性加工时塑性变形的成形体的侧面产生裂纹，并且谋求充分的塑性变形，能够制造取向度高的稀土类磁铁。该制造方法包括：制造成形体(S)的步骤；准备塑性加工模，所述塑性加工模包括具有腔室(Ca)的阴模(D)和在腔室(Ca)内滑动自如的冲头(P)，腔室(Ca)具有截面尺寸比成形体(S)的与冲头(P)的加压方向正交的截面大的截面，将成形体(S)收纳于腔室(Ca)中实施热塑性加工，来制造取向磁铁(C)的步骤，在将腔室(Ca)的截面的短边的长度记为W1、将成形体(S)的截面的与腔室(Ca)的短边对应的边的长度记为t1时，t1/W1在0.55～0.85的范围，从热塑性加工的途中阶段，成形体(S)的一部分被腔室(Ca)的侧面拘束而被抑制变形，其他的部位成为非拘束的状态。
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公开(公告)号：CN103403815B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201280009874.2
申请日：2012-02-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , B22F3/14 , C22C1/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F7/02 , H01F41/0266
Abstract: 制造R‑T‑B稀土磁体的方法，其包括将R‑T‑B（R:稀土元素，T:Fe，或Fe和取代一部分Fe的部分Co）稀土合金粉末成形为压实体和对所述压实体进行热塑性加工，其特征在于在与进行成形的方向不同的方向上进行热塑性加工。
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公开(公告)号：CN103493159B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201180065428.9
申请日：2011-02-21
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , C22C1/02 , C22C33/02 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提供利用热塑性加工达成高磁化的同时也确保了高的顽磁力的稀土类磁铁的制造方法。本发明的制造方法是将R－T－B系稀土类合金（R：稀土类元素、T：Fe或用Co置换一部分Fe）的粉末成型后进行热塑性加工来制造R－T－B系稀土类磁铁的方法，其特征在于，在所述成型前，将在低于热塑性加工温度的温度下与R共存而生成液相的金属、或者将在低于热塑性加工温度的温度下生成液相的合金混合到所述R‑T‑B系稀土类合金的粉末中。
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