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公开(公告)号：CN108486464A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810293804.3
申请日：2018-03-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度900MPa级铁素体基回火钢板及生产方法，钢板的化学成分除了C、Si、Mn、P、S、Ti、Mo、Nb、Alt、Ca和N之处，可添加适量的Cr，余量为Fe。采用钢包+真空双重精炼冶炼、浇注，连铸坯热装热送，连铸坯入加热炉的入炉温度大于400℃，在加热炉中加热温度1230～1280℃，热轧终轧温度820～900℃，轧后采用大于25℃/s的快冷冷却，卷取温度560～640℃，钢卷经横切线开平，开平钢板在宽带钢热处理线进行（500～650℃）/（15～50min）回火。它采用热连轧+钢卷开平+钢板回火的生产方法，钢的显微组织为铁素体基体，强化机理以析出强化加细晶强化为主，为低碳钢，具有优良的焊接、延伸塑性及成型性能，适合于工程机械车辆或汽车车辆上使用。
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公开(公告)号：CN106756511B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201710014769.2
申请日：2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双金属锯条背材用D6A热轧宽带钢及其生产方法。带钢的化学成分质量百分含量为：C 0.45~0.55，Si 0.05~0.30、Mn 0.6~1.0、P≤0.025、S≤0.010、Cr 0.9~1.20、V 0.08~0.15、Ni 0.50~0.70、Mo 0.90~1.20、Al 0.05~0.15、N 0.007~0.015，余量为Fe。热轧宽带钢的规格为（3.0~8.0）×（960~1500）mm。210t转炉冶炼、钢包炉与真空炉精炼、板坯连铸机浇注，板坯热装热送，板坯进入加热炉的入炉温度大于400℃，板坯加热温度大于等于1200℃，热轧终轧温度860~920℃。轧后的带钢采用层冷稀疏冷却，卷取温度650~720℃。热轧钢卷入缓冷坑或缓冷罩缓慢冷却。用此方法生产的热轧宽带钢产品宽度规格广，尺寸精度高，性能差异小，成材率高。
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公开(公告)号：CN106319350A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201611080452.0
申请日：2016-11-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor： 肖爱达 , 肖尊湖 , 王慎德 , 严立新 , 廖志 , 曾交民 , 李光辉 , 梁亮 , 周鉴 , 杨志刚 , 曾斌 , 谢世正 , 徐德强 , 邓必荣 , 邓之勋 , 汪宏兵 , 唐萌 , 徐刚军
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度900MPa级高强钢的轧制及热处理生产方法，控制好钢中的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。将转炉冶炼的合格钢水经LF+HR+钙处理后连铸成的钢坯在加热炉中加热到1100～1250℃后轧成钢板，终轧温度为820～880℃，钢板以冷却速度100℃～300℃/S进行冷却，以10℃～25℃/s层流冷却的方法将钢板冷却到500℃～700℃。终冷钢板以500～700℃卷成钢卷，对温度低于80℃钢卷横切矫直成钢板，矫直的定尺或非尺钢板在850～950℃/20～60min淬火及在500～700℃/90～180min回火，温度低于80℃后钢板经抛丸、矫直。钢板横/纵向Rm≥950MPa，横/纵向δ≥12%,横/纵向AKv(-40℃)≥34J，具有良好的焊接和折弯性能。
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公开(公告)号：CN117862226A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410021096.3
申请日：2024-01-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种在UCM轧机上控制带钢板差的方法和带钢，方法包括：将C25凸度≤35μm的原料带钢利用UCM轧机进行切边，制得带钢基板，将所述带钢基板进行轧制，制得带钢；其中，UCM轧机包括沿带钢基板的轧制方向的第一机架和第二机架，分别使用凸度辊作为工作辊进行轧制。本申请实施例的方法能够在UCM轧机上控制带钢沿厚度方向的截面形状，控制带钢板差在较小的范围，从而综合提高带钢的品质。
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公开(公告)号：CN111944960B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010680095.1
申请日：2020-07-15
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少热轧中高碳钢球化退火脱碳的方法，包括以下步骤：S1.在热轧钢带卷取温度范围内的中下限温度下卷曲钢带，得到热轧钢带卷；S2.将热轧钢带卷在N2中预吹扫，预吹扫完成后进行吹氢和加热处理的条件下进行罩式退火；吹氢依次采用大流量吹扫和小流量吹扫；加热采用多阶段升温方法。本发明通过调整热轧中高碳钢卷取过程中的温度，制定合理的罩式退火工艺，在吹氢过程中开创性采用大小流量吹扫结合，加热过程中采用多阶段升温方式，一方面，能够明显改善中高碳热轧钢卷在球化退火后的脱碳情况，既能减少碳含量降低值，又能降低中高碳钢卷表层脱碳的深度，从而可以明显改善成品零部件的性能，达到较好的使用效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111575581B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010387564.0
申请日：2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；0.9wt％≤Cr≤1.3wt％；0.08wt％≤Sb≤0.12wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号：CN111549277B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010387562.1
申请日：2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；3.4wt％≤Cr≤4.0wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质，其中，所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号：CN112979327A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110161381.1
申请日：2021-02-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于铁水包扒渣板的浇注料、铁水包扒渣板及其制备方法，用于铁水包扒渣板的浇注料包括以下组分按质量份数：50～70份Al2O3‑SiC‑C混合废料，10～20份蓝晶石尾矿，2～4份氧化铝，0.1～0.2份防爆纤维，3～6份铝酸钙水泥以及0.25～0.8份添加剂。本发明采用Al2O3‑SiC‑C混合废料以及蓝晶石尾矿作为主要原料，废料中含有大量的SiC和C能有效降低铁水、渣质以及脱硫剂与浇注料基质表面的浸润性、提高了扒渣效率并优化铁水品质。此外，由于渣质及铁水不易粘附于基体表面进而提升了浇注料的抗侵蚀性能并保证浇注料表面的光滑减少铁水中渣质的粘附。第二，有效地将工业废弃物Al2O3‑SiC‑C废料以及蓝晶石尾矿回收利用，节约资源、适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN112813371A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011601572.7
申请日：2020-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D1/26 , C21D1/52 , C21D1/74 , C21D9/56 , C21D9/573 , C21D11/00
Abstract: 本申请提供了一种双相钢镀锌的方法，包括以下步骤：将带钢依次进行预热、加热、还原、冷却和镀锌；其中，加热在无氧化加热炉中使用明火加热，预热以及加热的氧气含量的体积分数为0.5％～1.5％，加热的炉温为1100℃～1150℃，加热的带钢温度为570℃～630℃。本申请提供的双相钢镀锌的方法，利用明火加热的方式控制加热段的氧气含量，通过一定的氧化气氛来控制Mn和Si在铁基体里面氧化的程度，使得合金氧化物生成在钢板的亚表面，解决了此类氧化物无法还原而引起的漏镀缺陷；同时通过采取直接燃烧的方式加热，加热效率高，控制效果也更加稳定。
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公开(公告)号：CN110699605B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201911186090.7
申请日：2019-11-28
Applicant: 湖南人文科技学院 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 中南大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D1/78 , C21D6/04
Abstract: 本发明涉及一种消减热轧带钢残余应力的热处理方法，包括以下步骤，将热轧带钢加热至Ac3温度线以上，等钢板完全奥氏体化后，将钢板进行盐浴淬火处理，温度保持在Ms温度线以下；然后，将温度加热至Ms温度线以上，进行碳分配，并同时利用激振器对其进行振动处理，然后水淬至室温；接着，进行深冷处理，随后取出钢板在放在热介质中保温一段时间，并重复一次；最后，将钢板放入热介质中进行回火处理，得到最终产品。本发明工艺能显著降低热轧带钢的残余应力，并增强了材料在服役过程中的稳定性。
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