一种基于气相分子的硫化物检测装置及使用方法

    公开(公告)号:CN113984688A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111225503.5

    申请日:2021-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种基于气相分子的硫化物检测装置,包括:包括进样装置、加药装置、气体发生装置、空气发生装置、气液分离装置、废液接收装置、气体干燥装置、检测装置和废气吸收装置;还包括干扰去除装置;干扰去除装置包括双氧水加药管、双氧水加药泵和混合管绕线架;混合管绕线架上缠绕有混合管;进样装置包括自动进样器和样品进样泵;加药装置包括六通阀、酸剂进样泵和酸剂进样管。本发明的有益效果是:基于气相分子的硫化物检测装置适用于各种类别的废水检测,可高效快速地降低硫化物检测中亚硫酸盐对其的正向干扰;基于气相分子的硫化物检测装置设备可靠,稳定,在原有气相分子吸收光谱仪上再加入一个干扰消除装置即可,易于实现。

    一种自动在线清洗的中压紫外杀菌系统及运行工艺

    公开(公告)号:CN113695279A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111029810.6

    申请日:2021-09-03

    Abstract: 本发明涉及一种自动在线清洗的中压紫外杀菌系统,包括:中压紫外杀菌装置、机械清洗装置、超声波清洗装置和化学清洗系统;其中化学清洗系统包括清洗水箱和清洗泵;进水管道上设有进口阀,进口阀之后的进水管道分两路分别接入中压紫外杀菌装置和洗水箱。本发明的有益效果是:利用本发明中的中压紫外杀菌装置能够实现紫外灯附着污染物监测,优化了运行工况,降低了人工成本,提高了杀菌效率。并设有机械清洗装置和超声波清洗装置,确保了不同种类和不同程度的污染物附着都能被有效清除,适用于高硬度高污染废水的杀菌处理。本发明运维简单,占地面积小,可作为新系统成套生产,也可在老系统基础上进行低成本升级改造。

    一种精处理树脂再生酸碱废液分类收集及再生利用方法

    公开(公告)号:CN111977863A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010830580.2

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明涉及一种精处理树脂再生酸碱废液分类收集及再生利用方法,包括:步骤1、进酸开始后,检测钠离子浓度并收集废水;步骤2、进碱开始后,检测硅酸根离子浓度并收集废水。本发明的有益效果是:本发明通过精确测定精处理再生过程中酸碱浓度和氨氮浓度、电导率和硅酸根离子等指标,将进酸或进碱及酸置换或碱置换过程中含盐量和氨氮浓度最高的那部分废水分离出来,回用纯度高的酸碱溶液,电渗析浓缩高盐废水,将双极膜产生的酸碱溶液回用到下次精处理再生过程中。本发明可将精处理废水回用85%~90%,节省酸碱用量50~70%,减少了酸碱过程中离子的引入,为后端废水零排放节约了成本。

    一种用于脱硫废水浓缩的电渗析智能控制系统及方法

    公开(公告)号:CN111960514A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010884894.0

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明涉及用于脱硫废水浓缩的电渗析智能控制系统,包括电渗析反应器、检测器、中控系统和反馈器;检测器包括浓水pH计、浓水电导率计、浓水硫酸根离子测定计、浓水温度计、浓水箱液位计、淡水pH计、淡水电导率计、淡水氯离子测定计、淡水温度计和淡水箱液位计;反馈器包括浓水泵、淡水泵、极水泵、清洗泵以及各阀门;中控系统包括PC控制器;淡水箱出口依次通过阀门2和淡水泵连接至电渗析反应器的淡水通道入口,电渗析反应器的淡水通道出口通过阀门3连接至淡水箱入口。本发明的有益效果是:利用同一套电渗析设备,可以实现三种模式下的脱硫废水浓缩处理,能够应对不同来水水质、不同设备规模、不同处理需求,具有较强的适用性。

    一种含氨废水电解装置酸洗的系统及方法

    公开(公告)号:CN110204016B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN201910406563.3

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明涉及一种含氨废水电解装置酸洗的系统及方法,包括:电解装置、电动阀、在线pH计、进出口氨表和流量调节阀;含氨废水进口处设有流量调节阀和进口氨表,出口处设有出口氨表;前置电解装置与后置电解装置串联,两套电解装置之间设有在线pH计,前置电解装置中溶液的pH值较后置电解装置中溶液的pH置低。本发明的有益效果是:本发明不再需要设置额外的酸洗系统,简化了设备,节约了建设成本;不用添加额外的酸洗化学药剂,降低了酸洗成本。酸洗过程中不用暂停氨氮电解装置,提高了装置运行效率。酸洗操作全过程都由控制系统自动实现,提高了装置的可操作性。并且避免了强酸的使用,提高了安全性。

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