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公开(公告)号：CN106756070A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710184730.5
申请日：2017-03-24
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了处理高钙高磷钒渣的方法和系统，其中，处理高钙高磷钒渣的方法包括：将高钙高磷钒渣、硅石、还原煤和粘结剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行成型处理，以便得到混合球团；将所述混合球团进行还原焙烧脱磷处理，以便得到脱磷金属化球团和含磷烟气；将所述脱磷金属化球团进行磨矿磁选处理，以便得到铁粉和低磷钒渣；将所述低磷钒渣进行氧化钙化焙烧处理，以便得到酸溶性钒酸钙熟料；以及将所述酸溶性钒酸钙熟料进行酸浸提钒处理，以便得到五氧化二钒产品。通过采用本发明处理高钙高磷钒渣的方法，可以有效脱除高钙高磷钒渣中的磷，进而显著提高铁和钒的回收率和品质。
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公开(公告)号：CN106698370A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611202508.5
申请日：2016-12-23
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了转底炉。该转底炉包括：环形炉体；可旋转环形炉底，所述环形炉底设置在环形炉体下部，并位于所述内侧壁和所述外侧壁之间，且沿所述环形炉底旋转方向利用隔墙依次分隔设置装料段、反应段和出料段，其中，所述装料段设置有进料部件，所述反应段设置有烟道出口，所述出料段设置有出料部件；多个烧嘴，所述多个烧嘴沿周向设置在所述反应段；多个辐射管，所述多个辐射管沿周向设置在所述反应段。通过设置辐射管，将还原反应和氧化反应进行明确划分，在保障热能高效利用和还原反应与氧化反应各自所需气氛的前提下，使还原反应及氧化反应各自顺利进行。
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公开(公告)号：CN106636628A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100286.6
申请日：2016-12-02
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C21B13/00 , C22B1/248 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及提钒尾渣的处理系统及方法。所述系统包括依次连接的混合装置、造球装置、还原装置、磨矿磁选装置；所述方法包括步骤：将提钒尾渣、钛精矿、碳质还原剂在混合装置混合，得到混合物料；混合物料在造球装置中进行造球处理，得到球团；球团在还原炉中进行还原处理，得到金属化球团；金属化球团经过磨矿磁选装置处理，得到金属铁粉和钛渣。本发明通过配入钛精矿，解决低钛含量提钒尾渣中钛元素回收率低的技术难题，回收率可达到98％以上，提供了一种提钒尾渣综合回收利用的新方法。
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公开(公告)号：CN106282468A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610819140.0
申请日：2016-09-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/105 , C22B23/023
Abstract: 本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热，相对于烧嘴加热而言，既不影响整个还原工艺，又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且，所述新型转底炉将烟道设在低温还原区，产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源，实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，该系统实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
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公开(公告)号：CN106244758A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610819261.5
申请日：2016-09-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/105
Abstract: 本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种处理含铁资源的系统与方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种高效利用炉体烟气余热处理含铁资源的系统及方法,该系统和方法通过改进转底炉的加热方式，一方面使转底炉的烟气余热在转底炉内部得以再利用，提高了转底炉烟气余热的利用效率，另一方面，在不影响产品指标的前提下去掉了转底炉炉前的球团烘干工艺，缩短了工艺流程，降低了设备投资，本发明具有烟气余热利用率高、处理流程短、设备投资低、设备作业率高、能耗低、应用范围广泛等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106244757A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610819103.X
申请日：2016-09-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C21B13/105 , C22B23/023
Abstract: 本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿块料热解和还原反应的系统与方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿块料的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿块料的还原熔炼。该系统中红土镍矿块料直接入炉，缩短了成型和干燥流程等工序，降低能耗。热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到直接还原产物。该系统能在红土镍矿直接还原过程实现煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，增加转底炉煤基直接还原工艺的副产品，并且，炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
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公开(公告)号：CN106241760A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610819007.5
申请日：2016-09-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: Y02P40/143 , C01B25/18 , C04B7/14 , C10B53/04
Abstract: 本发明属于磷化工技术领域，具体涉及一种湿球双层热解型磷酸制备系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热、还原及氧化装置、除尘装置及水化装置，所述原料处理装置，由依次连接的破碎装置、筛分装置、混合装置及制球装置组成；所述预热、还原及氧化装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区、炉顶氧化区和出料区，所述转底炉供料系统料仓炉内布料为分层布料方式，顶层为高配煤量球团，底层为低配煤量球团；所述除尘装置包括：含P2O5烟气入口、含P2O5净化气出口及粉尘出口；所述水化装置包括：含P2O5净化气入口、磷酸出口。该系统具有原料适应性广，无需烘干、耗能低、产能高和产品附加值高等优点。
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公开(公告)号：CN106222354A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610819258.3
申请日：2016-09-13
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
IPC: C21B13/08
CPC classification number: C21B13/08
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种高效利用烟气余热的转底炉及利用该转底炉高温熔炼含铁资源的系统与方法。针对现有技术的不足，本发明提出一种利用炉体烟气余热并高效回收含铁资源的系统及方法,该系统与方法通过改进转底炉的加热方式，一方面使转底炉的烟气余热在转底炉内部得以再次利用，提高了转底炉烟气余热的利用效率，另一方面，在不影响产品指标的前提下去掉了转底炉炉前的球团烘干工艺，缩短了工艺流程，降低了设备投资，本发明具有烟气余热利用率高、处理流程短、设备投资低、设备作业率高、能耗低、原料应用范围广泛等优点，可处理各种不同含铁资源。
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公开(公告)号：CN106119573A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610646784.4
申请日：2016-08-09
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B23/0446 , C22B1/02 , C22B1/2406 , C22B1/248
Abstract: 本发明公开一种利用镍铁合金提取氧化镍的方法及系统。所述方法包括以下步骤：(1)将镍铁合金进行熔化处理，得到含镍铁水；(2)将含镍铁水进行制粒处理，得到镍铁合金颗粒；(3)将镍铁合金颗粒进行选择性氧化焙烧，得到焙烧产物；(4)将焙烧产物进行氨浸‑蒸氨‑煅烧处理得到氧化镍产品。所述系统包括依次连接的熔化装置、制粒装置、选择性氧化焙烧装置和氨浸‑蒸氨‑煅烧装置。所述系统包括依次连接的熔化装置、制粒装置、选择性氧化焙烧装置和氨浸‑蒸氨‑煅烧装置。利用本发明可以有效利用镍铁合金通过湿法工艺提取得到高纯度的氧化镍(>99％)，从而在提高镍铁合金利用价值的同时降低镍的生产成本。
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公开(公告)号：CN106086468A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610650312.6
申请日：2016-08-09
Applicant: 江苏省冶金设计院有限公司
CPC classification number: C22B23/00 , C01G53/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开一种利用镍铁粉提取氧化镍的方法及系统。所述方法包括以下步骤：(1)将镍铁细粉进行选择性氧化焙烧，得到焙烧产物；(2)将焙烧产物进行氨浸‑蒸氨‑煅烧处理得到氧化镍产品。所述系统包括选择性氧化焙烧装置和氨浸‑蒸氨‑煅烧装置。利用本发明可以有效利用镍铁粉通过湿法工艺提取得到高纯度的氧化镍(>99％)，从而在提高镍铁粉利用价值的同时降低镍的生产成本，整个流程的镍回收率高(>95％)。
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