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公开(公告)号：CN108071026A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711142741.3
申请日：2017-11-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种改善织物涂料染色抗菌性能的染液配制方法，属纺织印染加工技术领域。本发明采用对纤维素粉体在超声波的环境条件下进行抗菌处理，然后将抗菌纤维素粉体加入到染液中配制成为涂料染色染液，当用这种染液上染织物时，染液中所含的抗菌纤维素粉体即被转移到织物上，从而可以提高涂料染色织物的抗菌性能。纤维素粉体也可以在抗菌处理前被染成不同的颜色再进行抗菌处理，这样添加到染液中的即为有色的抗菌纤维素粉体，用这种染液染色的织物可以达到混色的外观效果。本发明的配制涂料染色染液的方法，染液配制过程简单易行，可进行工业化应用。
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公开(公告)号：CN107938054A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711325334.6
申请日：2017-12-13
Applicant: 武汉纺织大学
CPC classification number: D01H13/306 , D01H5/22 , D01H13/30 , D01H13/302 , D06P1/445 , D06P1/46 , D06P3/8228 , D10B2201/02 , D10B2331/04
Abstract: 本发明涉及一种嵌入式复合纺纱的色纱制备方法，属于纺织加工技术领域。本发明利用嵌入式复合纺纱方法具有长丝对棉纤维紧密包缠的特点，对环锭细纱机上长丝筒至前罗拉之间的涤纶长丝运行途径处设置染色装置，对前罗拉至细纱管之间的细纱运行路径处设置烘干装置。染色装置对涤纶长丝施加色浆，烘干装置对加捻成形的细纱进行烘干，且利用涤纶长丝以空间螺旋状包缠在棉棉粗纱外侧来实现复合细纱的在线染色。本发明将纺纱和染色同步进行，与常规在纺纱或织造后经染色工序染色的方法相比，本发明缩短了生产周期，节省了生产成本，简化了操作步骤。
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公开(公告)号：CN107881808A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711142217.6
申请日：2017-11-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种艾草叶粉体印花色浆的制备方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用艾草叶粉体替代传统颜料制备印花色浆，将粒径为100-200nm的艾草叶粉体、粘合剂UDT、增稠剂按质量百分比分别为2-6％、92-97.5％、0.5-2％的比例混合，混合后在环境温度为20-22℃的条件下，在搅拌机内先以100-200r/min的转速搅拌20-30min，将其搅拌均匀，再以500-700r/min的转速搅拌70-90min，静置，形成印花色浆。本发明利用艾草叶粉体制备印花色浆，制备方法简单，生产成本低，色浆中的艾草叶粉体保持有一定的缓释特性。采用本发明制备的艾草叶粉体印花色浆对织物进行印花，印制的图案轮廓清晰，印花牢度良好，并解决了颜料使用所造成的污染问题。
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公开(公告)号：CN107700240A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711142289.0
申请日：2017-11-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种红辣椒皮粉体印花色浆的制备方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用红辣椒皮粉体替代传统颜料制备印花色浆，将粒径为100-200nm的红辣椒皮粉体、粘合剂UDT、增稠剂按质量百分比分别为7-11％、87-92.5％、0.5-2％的比例混合，混合后在环境温度为27-29℃的条件下，在搅拌机内先以180-280r/min的转速搅拌12-22min，将其搅拌均匀，再以850-1050r/min的转速搅拌35-55min，静置，形成印花色浆。本发明利用红辣椒皮粉体制备印花色浆，工艺简单，易于操作，色浆颜色饱满艳丽。采用本发明制备的红辣椒皮粉体印花色浆对织物进行印花，印制的图案轮廓清晰，印花牢度良好，并解决了颜料使用所造成的污染问题。
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公开(公告)号：CN107700237A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711142219.5
申请日：2017-11-17
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种红花花瓣粉体印花色浆的制备方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用红花花瓣粉体替代传统颜料制备印花色浆，将粒径为100-200nm的红花花瓣粉体、粘合剂UDT、增稠剂按质量百分比分别为3-7％、91-96.5％、0.5-2％的比例混合，混合后在环境温度为23-25℃的条件下，在搅拌机内先以160-260r/min的转速搅拌14-24min，将其搅拌均匀，再以650-850r/min的转速搅拌55-75min，静置，形成印花色浆。本发明利用红花花瓣粉体制备印花色浆，操作简单，流程短，效率高，色浆均匀稳定并具有红花的颜色和功效。采用本发明制备的红花花瓣粉体印花色浆对织物进行印花，印制的图案轮廓清晰，印花牢度良好，并解决了颜料使用造成的污染问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105274757A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510754069.8
申请日：2015-11-09
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一步式三原色粒子流染色方法，属于纺织印染加工领域。本发明采用同时将品红、黄、青三种颜色的染料配制成10~80g/L的染色溶液；配制好的品红色染色溶液、黄色染色溶液和青色染色溶液分别放入第一雾化装置、第二雾化装置和第三雾化装置中，雾化后的染色溶液粒子分别通过第一管道、第二管道、第三管道进入第四混合管道，混合后的染色溶液粒子对运行在染色区域中织物进行染色，染色后的染色溶液粒子经过第五管道输送至回收槽中。织物在染色区域染色时，调控三个雾化装置实际功率可以实现颜色的调配，本发明的染色方法改变了传统连续染色方法一次只能染一种颜色的弊端，实现了连续化多种颜色变化生产，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103255613B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310226669.8
申请日：2013-06-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/38 , D06M13/144 , D06M101/06 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种棉型织物丝光的方法，属于纺织印染前处理工艺技术。本发明的棉型织物丝光的方法，采用改变棉型织物丝光工艺中碱液和洗涤液配置的方法，通过将高比例醇类有机溶剂和少量水与氢氧化钠混合而成的碱液对棉型织物进行丝光，并且用醇类有机溶剂和少量水混合而成的洗涤液对丝光后的棉型织物进行洗涤，不仅能够大大降低丝光工艺过程中的用水量，而且能够改善棉型织物的丝光效果，经本发明方法处理后的棉型织物，不仅光泽和染色性能好，而且手感柔软度、尺寸稳定性和抗皱性优良。本发明的方法，解决了传统丝光工艺中用水量大和污染严重的问题。本发明采用的醇类有机溶剂安全无毒，易于回收并循环利用，经济节能，安全环保。
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公开(公告)号：CN102002834B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201010572946.7
申请日：2010-12-01
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种对纺织材料及其制品的染色方法，属于纺织印染加工领域。该方法通过对配制的染液进行超声波雾化，雾化形成的染液微珠在一定的压力和电场作用下，定向渗透到织物内部，完成染色过程。由于采用了本发明技术方案，染液经高频超声波雾化装置形成的染料溶液雾化微珠粒径更加细小，在织物上的扩散范围小，染色效果更加细腻；染料溶液雾化微珠在气压和电场作用下向纤维内部区域，更容易进入纤维内部，染色效果更好；雾化微珠带液量少，染料利用率高，可节约用水和减少环境污染。本发明的染色方法应用范围广，能耗低、污染小，并能适应小批量、多品种的印染技术发展方向。
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公开(公告)号：CN115818765B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202211574556.2
申请日：2022-12-08
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C02F1/28 , B01J20/24 , C02F103/30 , C02F101/30
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种利用改性棉粉体吸附印染废水中分散染料的方法。所述方法包括：(1)将乙醇、棉粉体、丙烯酸酯和水进行混合，得到混合物料；(2)将硅烷偶联剂和引发剂依次加入所述混合物料中，接着在搅拌下进行反应，然后进行离心、洗涤和烘干，得到改性棉粉体；(3)将所述改性棉粉体与含有分散染料的印染废水混合接触；其中，所述棉粉体的粒径为20‑30μm；所述棉粉体、丙烯酸酯和硅烷偶联剂的用量的重量比为1:1‑3:0.5‑1。本发明通过丙烯酸酯和硅烷偶联剂对棉粉体进行改性，得到的改性棉粉体可以有效吸附印染废水中的分散染料。
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公开(公告)号：CN115787327B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202211662545.X
申请日：2022-12-23
Applicant: 常熟市宝沣特种纤维有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了间位芳纶日晒牢度提升用添加剂及其应用，其中间位芳纶日晒牢度提升用添加剂包括甲基甲酰苯胺、硅酸钠和表面活性剂。本申请中硅酸钠遇水后会形成网状结构的絮状物，与甲基甲酰苯胺混合后，甲基甲酰苯胺会被吸附到絮状物里，有利于实现甲基甲酰苯胺的高度集聚化。溶解于水中的硅酸钠与间位芳纶容易结合在一起，甲基甲酰苯胺也容易吸附到间位芳纶表面。两种物质共同作用下甲基甲酰苯胺高浓度地附着在纤维表面。表面活性剂的浸润性可以协助甲基甲酰苯胺絮状团深入到纤维集合体内部，实现整个纤维集合体的高效染色，从而有效提升颜色深度。
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