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公开(公告)号:CN118516850A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410708207.8
申请日:2024-06-03
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/83 , D01F6/92 , D01F1/09 , D04H1/4326 , D04H1/558 , D04H1/70 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种原位自组装法制备高电导柔性液晶态聚芳酯纳米纤维膜的方法,其包括如下步骤:S1.在导电型纳米粒子表面接枝活性基团;S2.制备表面接枝离子型有机长链的导电型纳米粒子;S3.制备导电型液晶态聚芳酯树脂;S4.制备导电型液晶态聚芳酯纤维;S5.制备导电液晶态聚芳酯纳米纤维分散液;S6.制备导电柔性液晶态聚芳酯纳米纤维膜;S7.在纳米纤维膜表面原位生长金属粒子并随后电镀,即得。本发明提供的方法解决了现有纤维织物金属化需要对纤维织物表面进行前处理,对纤维有损伤,工艺复杂且制得导电膜材机械强度低等不足,所制得的金属纤维膜具有优异的柔性、机械特性、阻燃性和超低吸水率等综合性能,能够用于制造防辐射服。
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公开(公告)号:CN115852743B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202211528808.8
申请日:2022-11-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明涉及一种高压缩性和阻燃碳纤维吸油毡及其制备方法,本发明根据聚合物"焊接"策略来设计一种多功能的吸收剂,其中聚合物作为"粘合剂"将不连续的纤维焊接在一起,形成一个多孔的三维内部连接结构。通过本发明制备方法得到的吸油毡,焊接点阻碍了外部负载下的界面滑移,使吸收剂具有强大的循环压缩性。在没有进一步的疏水改性或添加任何阻燃剂的情况下,该吸收剂表现出非凡的疏水性和优良的耐火性。同时,连续的导电网络使吸收剂具有很高的光热和焦耳热效应,从而通过自加热功能提高原油的吸附效率。本发明制备过程简单且环保,不使用任何有机溶剂,有望为恶劣环境下的原油泄漏的全天候清理提供一个很好的解决方案。
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公开(公告)号:CN116791228A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310530749.6
申请日:2023-05-09
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种液晶聚芳酯纳米纤维及其制备方法。制备方法包括以下步骤:S1,将液晶聚芳酯初生纤维进行溶胀处理制得溶胀液晶态聚芳酯纤维悬浮液;S2,将纤维剥离助剂加入到步骤S1得到的溶胀液晶态聚芳酯纤维悬浮液中,机械搅拌制得液晶态聚芳酯微纳米纤维悬浮液;S3,将液晶态聚芳酯微纳米纤维悬浮液进行机械剥离制得液晶聚芳酯纳米纤维。本发明通过破坏纤维的苯环共轭结构以及纤维之间的作用力,降低纤维分子量,使纤维原纤化,具有较小的直径,得到更高的比表面积,具有良好的形貌控制能力,在复合材料、生物、医药、电子、能源等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN116768560A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310352744.9
申请日:2023-04-04
Applicant: 武汉纺织大学 , 武汉武工科建工程技术有限公司 , 保利长大工程有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B111/24
Abstract: 本发明公开了高强耐蚀海工大体积混凝土,它包括掺量为0.5~50kg/m3的温缩诱导型抗裂纤维和50~800kg/m3的预湿内养护集料;所述温缩诱导型抗裂纤维的收缩率≥0.5%,热激发收缩温度为30~100℃,它包括由热收缩芯材和外层热收缩皮材组成的热收缩复合纤维,以及进一步包覆在其表面的水溶性改性聚乙烯醇层;其中水溶性改性聚乙烯醇层中包含聚乙烯醇和膨胀组分。本发明将具有补偿收缩功能的温缩诱导型抗裂纤维和具有高微细连通孔结构的内养护集料同时引入C50以上高强海工大体积混凝土中,协同调控其微结构并提升其力学性能、抗裂性能和抗氯盐侵蚀性能,有效解决高强海工大体积混凝土控裂和抗氯盐侵蚀等技术难题。
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公开(公告)号:CN114736373B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210461017.1
申请日:2022-04-28
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08G75/045 , B01D53/22 , B01D71/66
Abstract: 本发明提供了一种梯状聚苯硫醚及其制备方法与应用。本发明的梯状聚苯硫醚的分子链由双链连接,重均分子质量为2000‑100000,分子量分布为1.3‑3.2,比表面积为3m2/g‑600m2/g,其制备方法通过将四巯基类单体和双张力炔单体加入溶剂中,充分混匀,得到均相溶液,除去均相溶液中的残留氧气,在非氧化性气氛保护下,使巯基与炔基发生快速高效的加成反应得到的。本发明的制备方法简单,工艺条件易控制,收率高,生产重复性好,具有无金属催化、快速高效等特点,得到的产品具有良好的微孔结构、可溶、耐热、耐候、耐腐蚀性和阻燃等,在制备耐高温分离膜、阻隔膜和高等级绝缘膜等高分子分离吸附材料具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN113088080B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202110285864.2
申请日:2021-03-17
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08L81/02 , C08L101/12 , C08J9/12
Abstract: 本发明提供了一种热致液晶聚合物纤维复合聚苯硫醚泡沫材料及其制备方法,该泡沫材料的制备方法包括以下步骤:制备聚苯硫醚/热致液晶聚合物纤维复合片材;将复合片材置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,维持一定压力和温度,再对反应釜快速泄压,即制备得到泡沫材料;或者,将复合片材置于反应釜中,然后通入超临界流体发泡剂,维持一定压力和温度,再对反应釜缓慢泄压至常压,移入高温环境中发泡后即得泡沫材料。本发明的制备方法,使用热致液晶聚合物作为复合泡沫材料的增强纤维和发泡成核剂,能改善复合泡沫的力学性能和发泡性能;通过使用超临界流体作为发泡剂,对聚合物有增塑作用,能使聚合物在低于熔点或加工温度的条件下进行发泡。
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公开(公告)号:CN115323506B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202210762279.1
申请日:2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01D5/08 , D01D1/04 , D01D1/09 , D01D1/10 , D04H1/4382 , D04H1/4326
Abstract: 本发明公开了一种管道式强啮合挤压机和制备PPS纤维及无纺布的方法。本发明采用管道式强啮合挤压机对聚苯硫醚树脂切片进行熔融挤出,通过熔喷工艺制得高强聚苯硫醚超细纤维。挤压机包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个螺杆,呈并列型或三角形排列,螺杆分为多个功能区,沿其轴向依次为一个进料段、一个熔融段、一个动态混合段、三组熔体加压段和排气段、一个动态混合段、一个熔体均化段,筒体外每个功能区对应一个温控组件,筒体对应进料段设有进料口,筒体对应排气段设有负压管道,负压管道上设有负压系统。本发明通过提高剪切频率和剪切力,降低高分子量聚苯硫醚熔体的粘度,降低了加工温度,提高了聚苯硫醚熔体的可纺性,能够实现高强聚苯硫醚熔喷超细纤维的制备。
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公开(公告)号:CN115323502B
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202210762295.0
申请日:2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法。设备包括挤压机和纺丝机,挤压机包括筒体和设置在筒体内的三根相互啮合的螺杆,呈并列型或三角形排列,螺杆沿其轴向按照功能区分为一个进料段、一个熔融段、两组降粘段、熔体加压段和排气段、一个熔体均化段,筒体外根据功能区均分别设有单独的温控组件,挤压机与排气段相对应的位置设有排气口,排气口设有负压系统,挤压机与进料段相对应的位置设有进料口,挤压机的出料口与纺丝机通过熔体管道相连通。具有多重高频剪切作用的挤压机熔融纺丝技术能够显著降低液晶聚芳酯的熔体粘度,在强剪切作用力下,液晶聚芳酯在熔点附近的较低温度下具有较好的流动性,降低聚合物加工温度。
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公开(公告)号:CN115323506A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210762279.1
申请日:2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01D5/08 , D01D1/04 , D01D1/09 , D01D1/10 , D04H1/4382 , D04H1/4326
Abstract: 本发明公开了一种管道式强啮合挤压机和制备PPS纤维及无纺布的方法。本发明采用管道式强啮合挤压机对聚苯硫醚树脂切片进行熔融挤出,通过熔喷工艺制得高强聚苯硫醚超细纤维。挤压机包括筒体和设置在筒体内相互啮合的三个螺杆,呈并列型或三角形排列,螺杆分为多个功能区,沿其轴向依次为一个进料段、一个熔融段、一个动态混合段、三组熔体加压段和排气段、一个动态混合段、一个熔体均化段,筒体外每个功能区对应一个温控组件,筒体对应进料段设有进料口,筒体对应排气段设有负压管道,负压管道上设有负压系统。本发明通过提高剪切频率和剪切力,降低高分子量聚苯硫醚熔体的粘度,降低了加工温度,提高了聚苯硫醚熔体的可纺性,能够实现高强聚苯硫醚熔喷超细纤维的制备。
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公开(公告)号:CN115323502A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210762295.0
申请日:2022-06-30
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种用于制备液晶聚芳酯纤维的纺丝设备和方法。设备包括挤压机和纺丝装置,挤压机包括筒体和设置在筒体内的三根相互啮合的螺杆,呈并列型或三角形排列,螺杆沿其轴向按照功能区分为一个进料段、一个熔融段、两组降粘段、熔体加压段和排气段、一个熔体均化段,筒体外根据功能区均分别设有单独的温控组件,挤压机与排气段相对应的位置设有排气口,排气口设有负压系统,挤压机与进料段相对应的位置设有进料口,挤压机的出料口与纺丝装置通过熔体管道相连通。具有多重高频剪切作用的挤压机熔融纺丝技术能够显著降低液晶聚芳酯的熔体粘度,在强剪切作用力下,液晶聚芳酯在熔点附近的较低温度下具有较好的流动性,降低聚合物加工温度。
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