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公开(公告)号：CN105063995A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510476570.2
申请日：2015-08-06
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D06M11/00 , D06L1/02 , D02J1/22 , D02J13/00 , D06M101/10 , D06M101/12
Abstract: 本发明涉及一种增强天然蛋白纤维拉伸力学性能的方法，属于纺织材料技术领域。本发明的一种增强天然蛋白纤维拉伸力学性能的方法是将天然蛋白纤维经过天然蛋白纤维预处理、改性溶液的制备、铵盐分子嵌入天然蛋白纤维、铵盐分子嵌入的天然蛋白纤维的清洗、微牵伸和热定型得到拉伸力学性能增强的天然蛋白纤维。本发明实现了天然蛋白纤维断裂强度、杨氏模量和断裂伸长率的同时增强，通过本发明制备的天然蛋白纤维断裂强度增加30-80%，断裂伸长率增加60-120%，杨氏模量增加30-70%。本发明的制备方法工艺设备简单，无需特殊设备，成本较低，对生态环境无污染，可控性高，易于实现工业化生产，具有很大的应用前景。
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公开(公告)号：CN118641384A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410618708.7
申请日：2024-05-17
Applicant: 武汉纺织大学 , 咸宁海威复合材料制品有限公司 , 武汉海威船舶与海洋工程科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种非贯穿弹道实验软质靶防弹性能的评价方法，通过在弹击实验前后分别对背衬材料的凹陷深度进行测量，并根据弹击实验前后测得的凹陷深度的平均值与弹击实验过程中形成的凹陷深度值设计了新的评价指标，用于对试样的抗凹陷性能进行量化。通过上述方式，本发明设计的评价指标一方面可以更加直观地展示各试样材料的抗凹陷性能，以便进行比较；另一方面也可以有效降低实验误差，避免因为初始胶泥凹陷程度深导致实验中凹陷程度也相对较高而错误判断试样抗凹陷性能较弱，提高评价的准确性。
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公开(公告)号：CN116100883A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211230632.8
申请日：2022-09-30
Applicant: 武汉纺织大学 , 咸宁海威复合材料制品有限公司 , 武汉海威船舶与海洋工程科技有限公司
IPC: B32B27/02 , B32B27/34 , B32B27/32 , B32B27/08 , B32B27/12 , B32B27/18 , C08L23/16 , C08L23/14 , C08K3/32 , C08K3/22 , C08K3/34 , F41H5/04 , B29C70/34
Abstract: 本发明属于防护复合材料技术领域，更具体地，涉及一种轻型复合装甲及其制备方法。该轻型复合装甲包括n层对位芳纶纤维布和n‑1层热塑性树脂，所述对位芳纶纤维布和热塑性树脂交替层叠设置，且顶层与底层均为对位芳纶纤维布，n为整数，且n≥2。本发明轻型复合装甲以热塑性聚烯烃树脂作为树脂基体，与芳纶纤维布交替层叠得到，热塑性聚烯烃树脂具有较高的断裂伸长率，实验证明相较于环氧树脂或聚碳酸酯等常规的树脂基体，本发明采用的热塑性聚烯烃弹性体树脂与芳纶纤维布复合表现出更为优异的防护性能。
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公开(公告)号：CN110230121B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN201910499285.0
申请日：2019-06-11
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开一种高韧聚氨酯复合纤维的制备方法，采用溶液纺丝法制备，包括纺丝液配制、凝固浴配制、纺丝及后处理。其中，纺丝液配置采用混合溶剂法，将甲苯与聚氨酯良溶剂混溶得二元混合溶剂，然后将聚氨酯预聚体和填料粒子按一定质量比加入二元混合溶剂中，经机械搅拌均匀后真空脱泡，配制成固含量为15％的聚氨酯复合纤维纺丝液；纺丝液在湿法纺丝机中挤出，经凝固浴冷却成型，最后热处理得高韧聚氨酯复合纤维。本发明通过制备含有甲苯的混合溶剂，显著提高了填料粒子与聚氨酯的界面相容性，从而实现对聚氨酯的结构调控，制备出功能性良好的高韧聚氨酯复合纤维。
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公开(公告)号：CN110499550A
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201910717297.6
申请日：2019-08-05
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种聚丙烯腈基预氧丝及碳纤维的离心纺制备方法，将配置的聚丙烯腈基N,N-二甲基甲酰胺纺丝液注入平面接收式离心纺装置中，纺丝液在离心力作用下从喷丝孔喷射至平面收集带上，制备得到直径较细且尺寸分布均匀的聚丙烯腈基原丝，再通过分段式升温和保温进行预氧化，制备得到的聚丙烯腈基预氧丝耐热性高，纤维形态保持良好，无黏连现象；进而高温碳化得到直径分布均匀，耐热稳定性良好的聚丙烯腈基碳纤维。本发明还通过添加聚乙烯醇缩丁醛，制备得到具有多孔结构的聚丙烯腈基碳纤维。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110468505A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910717270.7
申请日：2019-08-05
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种基于平面接收式离心纺装置制备的超细弹性无纺布及其制备方法，通过将聚氨酯颗粒溶于N，N-二甲基甲酰胺中配置纺丝液，然后将纺丝液注入平面接收式离心纺装置中进行离心纺丝。通过合理设置离心纺纺丝参数，保证了纺丝过程的顺利进行，制得的超细弹性无纺布中的纤维直径可达2.1±1.1μm，排列致密，拉伸强度可达到18.59±5.59MPa，断裂伸长率可达到450±20％，且该方法操作过程简单、适宜规模化量产、生产效率高。
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公开(公告)号：CN110424059A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910719493.7
申请日：2019-08-05
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01D5/18
Abstract: 本发明公开了一种基于离心纺制备的生物高分子超细纤维，所述超细纤维由离心纺丝法制得，制备该超细纤维的纺丝前驱液由生物高分子聚合物、助纺剂和溶剂组成，制得的所述超细纤维的纤维直径为0.5～20μm。本发明以天然生物高分子聚合物与合成生物高分子相结合基于离心纺丝法制得复合超细纤维材料，既能改善助纺剂的亲水性能，同时可以提高生物高分子纤维的力学性能。本发明制得的超细纤维可适用各种突发事故造成的创伤，将其覆盖于创面可防止体液中的水分流失，并保持创面不积液、防止细菌感染，从而起到消炎、止血、镇痛、促进伤口愈合的作用。
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公开(公告)号：CN106702781B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201611039200.3
申请日：2016-11-21
Applicant: 泗阳捷锋帽业有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: D06P1/39 , D06P1/673 , D06P1/653 , D06P1/46 , D06P1/52 , D06M15/15 , D06M15/333 , D06M13/513 , D06M13/256 , D06M11/13 , D06M11/71 , D06M11/46
Abstract: 本发明涉及一种二氧化钛改性机织物的染色方法，属于纺织品加工技术领域。本发明的一种二氧化钛改性机织物的染方法将二氧化钛改性机织物进行回潮处理、硅烷偶联剂键合、表面的自组装、涂层处理和染色后，使二氧化钛改性机织物获得色彩艳丽的颜色，同时保持二氧化钛改性机织物的功能性。染色后的二氧化钛改性机织物可显现出色泽艳丽的黄、橙、红和绿等色系，且本发明的颜料上色方法工艺简单，设备要求低，操作控制方便，易于实现工业化生产，无需特殊设备。
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公开(公告)号：CN106702766A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611043742.8
申请日：2016-11-21
Applicant: 泗阳捷锋帽业有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: D06P1/02 , D06P1/52 , D06M11/46 , D06M13/513 , D06M13/256 , D06M11/13 , D06M11/71
CPC classification number: D06P1/02 , D06M11/13 , D06M11/46 , D06M11/71 , D06M13/256 , D06M13/513 , D06P1/5228
Abstract: 本发明涉及一种二氧化钛改性机织物的颜料上色方法，属于纺织品加工技术领域。本发明的一种二氧化钛改性机织物的颜料上色方法将二氧化钛改性机织物进行回潮处理、硅烷偶联剂键合、表面的自组装和颜料上色后，使二氧化钛改性机织物获得色彩艳丽的颜色，同时保持二氧化钛改性机织物的功能性。颜料上色后的二氧化钛改性机织物可显现出色泽艳丽的橙、红和黄等色系，且本发明的颜料上色方法工艺简单，设备要求低，操作控制方便，易于实现工业化生产，无需特殊设备。
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公开(公告)号：CN105111490A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510476523.8
申请日：2015-08-06
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: C08J9/00 , C08J5/18 , C08L75/08 , C08L75/06 , C08K3/28 , C08K3/16 , C08K3/30 , C08K3/26 , C08K3/32
Abstract: 本发明涉及一种高强高模高弹聚氨酯膜的制备方法，属于膜材料技术领域。本发明的一种高强高模高弹聚氨酯膜的制备方法，将刮涂有聚氨酯溶液的聚四氟乙烯板放入由去离子水、铵盐、含酰胺键的有机溶剂、丙酮和低相对分子量阴离子型表面活性剂混合得到的凝固浴中，并对凝固浴采用机械搅拌，然后经湿法成形和干燥处理后，得到高强高模高弹聚氨酯膜。本发明的制备方法实现了聚氨酯膜的断裂强度、杨氏模量和断裂伸长率的同时增强，通过本发明制备的聚氨酯膜断裂强度增加270-560%，断裂伸长率增加80-280%，杨氏模量增加50-270%。本发明的制备方法工艺设备简单，成本较低，对生态环境无污染，可控性高，具有很大的应用前景。
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