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公开(公告)号:CN112014478B
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202010885182.0
申请日:2020-08-28
Applicant: 武汉大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 为解决现有缺陷回波提取算法不能抑制实际噪声以至无法获取缺陷信号的难题,本发明提出一种淹没于超声草状信号中的缺陷回波盲提取自适应方法。具体步骤为:首先,利用无监督机器学习算法对采集的原始信号样本进行相似性分析;然后,将相似的信号样本输入到设计好的降噪自编码器中对其进行训练,使其学得相应的降噪规则;最后,利用训练好的自编码器对信号自动降噪,实现对缺陷信号的智能提取。与现有缺陷信号提取技术相比,本发明对实际噪声的抑制具有更强的自适应性,这种强适应性源于它通过分析原始信号样本所提供的丰富信息能够分别学习到缺陷信号和噪声信号特征的能力。
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公开(公告)号:CN111855802B
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202010738020.4
申请日:2020-07-28
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种消除激光超声行进波的缺陷可视化成像方法,其步骤包括:通过方形扫描激励和中心单点接收实现数据的采集;通过时间逆向绘制幅值图像初步判定缺陷位置;以接收点为对称中心获得缺陷区域超声信号S1的匹配信号S2;将配对信号S1和S2依次做降噪处理、最大幅值同一化处理、以及波形平移处理;通过配对信号相减,实现行进波的去除;根据相减信号的缺陷波位置,设定时间窗口并获得最大幅值矩阵D;对最大幅值矩阵D进行图形绘制从而获得缺陷图像。本发明可以解决因激光扫描间距小、行进波波阵面扭曲以及对称行进波形状分散等导致的行进波消除困难,实现缺陷的可视化成像,从而将激光超声可视化拓展至金属增材制造等先进制造领域。
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公开(公告)号:CN111855801A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010722394.7
申请日:2020-07-24
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种基于激光超声成像的粗糙部件缺陷尺寸精确测量方法,该方法为:扫描获得表面波时域信号组;提取无缺陷区域表面波信号作为基准信号;以基准信号最大波幅位置所在时刻为基准绘制二维彩色图;初步识别缺陷影像并设置缺陷评定框;将评定框内所有信号与基准信号作互相关运算和幅值差值运算,分别获得互相关最大值X、时移值τ和幅值差值Δ的二维矩阵;设定三者阈值,以满足X τdec和Δ>Δdec任意一个条件为准则构建缺陷二值矩阵;剔除二值矩阵异常点,统计零值元素区域,分别获得缺陷区域面积、长度和宽度。本发明可以避免因部件表面粗糙导致的缺陷波幅跳跃和信噪比分布不均问题,实现缺陷尺寸的精确定量测量。
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公开(公告)号:CN111610257A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010417698.2
申请日:2020-05-18
Applicant: 武汉大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 本发明公开了一种金属增材制造非均质组织的阵列超声聚焦成像修正方法,其步骤包括:构建非均质介质的空间结构模型;测量横观各向同性结构的弹性常数:利用X射线衍射标定法测量样品的横观各向同性的5个弹性常数,构成弹性矩阵C;设定阵列超声第一阵元位置超声入射的初始角度;顺向计算焦平面的声线终止点F';反向计算激励位置平面的声线终止点P';循环计算得到激励点与聚焦点之间的声传播时间;计算阵列超声时间延迟矩阵;根据延迟矩阵对超声信号叠加获得修正聚焦成像。本发明可以解决由于增材非均质组织产生的信号相位畸变导致的传统阵列超声聚焦方法失效问题,实现增材制件内部缺陷的高分辨成像检测。
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公开(公告)号:CN109870338A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910159363.2
申请日:2019-03-04
Applicant: 武汉大学
Abstract: 本发明公开了一种用于增材制造无损检测的内置人工缺陷的制备方法。该内置缺陷制备方法由两个步骤完成,第一步为利用机械压痕法或化学刻蚀法在试块表面制备缺陷,第二步为利用真空扩散焊法将两个试块焊接在一起,使其成为内置缺陷的扩散焊样品。利用硬度计或化学刻蚀法制备缺陷操作简单,且能够制备不同形状和尺寸的缺陷;扩散焊连接具有精度高、适用范围广的优点,能够最大程度的减小缺陷在扩散连接中的尺寸损失并且接头强度高,能够适用于多种材料的连接,能够很大程度满足增材制造无损检测中缺陷的模拟,具有很高的应用前景。
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公开(公告)号:CN104181233B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410424671.0
申请日:2014-08-26
Applicant: 武汉大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种基于特征增强的耐张线夹压接缺陷超声B扫检测方法,主要针对钢管与钢绞线压接段的内空缺陷,其步骤包括:(1)根据结构特点,选择检测配置;(2)选用超声仪的B扫功能及脉冲反射法,设定仪器参数,使探头从钢管底端向管口方向,沿钢管的压接面轴向中心线采集B扫数据;(3)对B扫数据进行特征增强处理,获取特征增强型矩阵;(4)从特征增强型矩阵中提取出对缺陷敏感的特征量C,绘制出C的变化曲线;(5)利用C曲线分析检测段内是否存在缺陷;(6)若存在缺陷,利用C曲线得到缺陷的长度。该方法增强了缺陷的辨识度,对缺陷定性定量可靠、精度高,对于控制耐张线夹压接质量具有重要意义。
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公开(公告)号:CN103604869B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201310603258.6
申请日:2013-11-25
Applicant: 武汉大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种基于数值反演的无损检测缺陷参数识别方法,通过超声和射线等传统无损检测方法识别缺陷长度和位置参数,获得实测的缺陷回波幅值;设定缺陷自身高度和偏转角度的初始范围,采用检测超声回波计算模型模拟不同自身高度和不同偏转角度的缺陷回波幅值;以实测的缺陷回波幅值和模拟的缺陷回波幅值的差异为目标函数,采用反演算法在缺陷自身高度和偏转角度的初始范围内寻找最优的自身高度和偏转角度值。本发明基于数值反演可获得传统无损检测方法无法获得的缺陷自身高度和偏转角度参数,从而可为无损检测模拟缺陷提供全面的尺寸和位置信息;同时,适用于检测方式受限的复杂结构试块。
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公开(公告)号:CN103323528B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201310258248.3
申请日:2013-06-26
Applicant: 武汉大学
IPC: G01N29/06
Abstract: 本发明公开了一种复杂结构焊缝超声检测有效覆盖区域检测方法,通过焊缝结构参数、探头移动路径和扫查参数、以及检测标准要求的灵敏度水平,结合由超声检测回波幅值计算模型、仪器修正系数和动态范围系数构成的灵敏度余量计算公式,计算出基本覆盖区域和主声线附近区域等评判区域的灵敏度余量分布,进而以检测标准所规定的检测灵敏度余量为依据来判定焊缝的有效覆盖区域。本发明基于超声检测回波计算和图形化显示,直观地给出所设计检测工艺的有效声场覆盖范围,从而代替传统的以声线为基础的覆盖分析方法,为检测工艺设计提供定量化的技术指标,从而保证检测结果可靠性、适用于相控阵超声检测、复杂结构和材质工件检测等复杂情况。
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公开(公告)号:CN102967659B
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201210425059.6
申请日:2012-10-30
Applicant: 广东电网公司电力科学研究院 , 武汉大学
IPC: G01N29/44
Abstract: 一种相控阵超声探头在多层介质中探伤时声场分布的计算方法:S1修正瑞利积分式得到相控阵声场传播的表达式;S2建立任意多层介质中的路径快速算法;S3计算晶片延迟、激发延迟时间:S3-1构建探头晶片、楔块和工件三维坐标系;S3-2对激励信号进行傅里叶变化;S3-3构成路径矩阵;S3-4计算点源延迟时间、扩散衰减以及在穿过每个截面处的反射和透射;S3-5计算目标点信号所产生的声场振幅和相位变换,进行逆变换即可得到每个点源激励信号传播至目标计算点出的声场;S3-6叠加得到目标点出声场值;S3-7划分单元依次计算得到该目标区域的声场分布。本发明可高效地辅助多层复杂结构相控阵检测的工艺设计和缺陷评定。
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公开(公告)号:CN103604869A
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201310603258.6
申请日:2013-11-25
Applicant: 武汉大学
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种基于数值反演的无损检测缺陷参数识别方法,通过超声和射线等传统无损检测方法识别缺陷长度和位置参数,获得实测的缺陷回波幅值;设定缺陷自身高度和偏转角度的初始范围,采用检测超声回波计算模型模拟不同自身高度和不同偏转角度的缺陷回波幅值;以实测的缺陷回波幅值和模拟的缺陷回波幅值的差异为目标函数,采用反演算法在缺陷自身高度和偏转角度的初始范围内寻找最优的自身高度和偏转角度值。本发明基于数值反演可获得传统无损检测方法无法获得的缺陷自身高度和偏转角度参数,从而可为无损检测模拟缺陷提供全面的尺寸和位置信息;同时,适用于检测方式受限的复杂结构试块。
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