高强度钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101460647B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN200780021032.8

    申请日:2007-07-13

    Abstract: 本发明提供一种高强度钢板,其兼有优良的延伸率以及拉伸翻边性。本发明的高强度钢板,其以质量%计,含有C:0.05~0.3%、Si:0.01~3.0%、Mn:0.5~3.0%、Al:0.01~0.1%,余量由铁以及不可避免的杂质构成,具有以回火马氏体和退火贝氏体为主体的组织。所述回火马氏体的占空系数为50~95%,所述退火贝氏体的占空系数为5~30%,且所述回火马氏体的平均粒径以当量圆直径计为10μm以下。另外,拉伸强度为590MPa以上。另外,本发明的高强度钢板其为金属组织主体的马氏体相的占空系数为80%以上,该马氏体相的平均粒径以当量圆直径计为10μm以下,且该马氏体相中的粒径以当量圆直径计为10μm以上的马氏体相的占空系数为15%以下,而且,所述金属组织中的残留奥氏体相的占空系数为3%以下。另外,本发明的高强度钢板为以铁素体相和马氏体为主体的复合组织钢板,所述铁素体相的占空系数为5~30%,所述马氏体相的占空系数为50~95%。另外,所述铁素体相为退火马氏体。

    活性金属的铸造方法
    37.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110062671B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201780076593.1

    申请日:2017-12-05

    Abstract: 本发明的活性金属的铸造方法,是在使用了水冷铜的坩埚(2)的感应熔炼炉(3)中,从设于坩埚(2)的底部的出炉口(5)将熔融金属(M)出炉到铸模(4)中而铸造活性金属的小直径铸锭(S)的活性金属的铸造方法,其中,以铸锭直径(D)10mm以上,并且,铸锭高度(H)与铸锭直径(D)的比(H/D)为1.5以上,铸造中出炉的熔融金属(M)的重量为200kg以下的铸造条件进行铸造时,使铸造时的熔融金属(M)的温度与活性金属的熔点相比成为高温,并且调节出炉口(5)的开口径,从而一边将铸模(4)内铸造进行的速度即铸造速度(V)(mm/秒),与铸锭高度(H)的关系控制为V≤0.1H一边进行铸造。

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