高强度薄钢板
    33.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101541992B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200780043195.6

    申请日:2007-12-10

    CPC classification number: C21D9/46 C22C38/02 C22C38/04 C22C38/06 C22C38/14

    Abstract: 本发明是含有C、Mn、P、S、Al、Mo、Ti、B和N的薄钢板,该薄钢板由下式(1)计算的Z值为2.0~6.0,以相对于全部组织的面积率计,残留奥氏体为1%以上,贝氏体铁素体和马氏体合计为80%以上,并且所述残留奥氏体晶粒的平均轴比(长轴/短轴)为5以上,抗拉强度为980MPa以上,Z值=9×[C]+[Mn]+3×[Mo]+490×[B]+7×[Mo]/{100×([B]+0.001)},由此能够提供抗拉强度在980MPa以上,耐氢脆化特性得到提高的高强度薄钢板。另外根据本发明,还能够提供一种冷轧性得到改善的热轧钢板,其是可以以良好的生产性制造上述高强度薄钢板的冷轧用的热轧钢板。

    酸洗性优异的实芯焊丝用钢线材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101942545A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010003693.1

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 提供一种在一边实施软化退火一边制造实芯焊丝用钢线材时,通过适当地控制软化退火条件而使实芯焊丝用钢线材酸洗性优异的方法,和根据此方法得到的酸洗性优异的实芯焊丝用钢线材。对适当地调整了化学成分组成的钢线材实施软化退火时,将软化退火炉内的温度设定在700~850℃,并且使软化退火炉内的氧浓度为10容量%以下,使水蒸气浓度为20容量%以下,并且调整此氧浓度和水蒸气浓度使之满足下式(1)和式(2)的关系,以60分钟以上、15小时以下进行软化退火。Y≥0.02X-7.5388…(1),Y≥0.02X-0.301…(2)。其中,X表示软化退火炉内的氧浓度(容量%),Y表示软化退火炉内的水蒸气浓度(容量%)。

    耐蚀性优异的船舶用钢材
    35.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100494452C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200510081493.7

    申请日:2005-06-29

    Abstract: 本发明提供一种不实施涂漆或电防蚀,也能够谋求提高可实用化的耐蚀性的造船用钢,以质量%计分别含有C:0.01~0.30%、Si:0.01~2.0%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.005~0.10%,另外还含有Se:0.005~0.50%,余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据本发明的造船用钢材,能够提高对裂隙腐蚀的耐久性,同时即使对于因起因于海水的盐分附着和湿润环境造成的腐蚀,也发挥优异的耐久性,而且即使在用于石油系液体燃料罐时,也能发挥优异的耐蚀性。

    耐蚀性优异的船舶用钢材
    39.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1715432A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200510081493.7

    申请日:2005-06-29

    Abstract: 本发明提供一种不实施涂漆或电防蚀,也能够谋求提高可实用化的耐蚀性的造船用钢,以质量%计分别含有C:0.01~0.30%、Si:0.01~2.0%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.005~0.10%,另外还含有Se:0.005~0.50%,余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据本发明的造船用钢材,能够提高对裂隙腐蚀的耐久性,同时即使对于因起因于海水的盐分附着和湿润环境造成的腐蚀,也发挥优异的耐久性,而且即使在用于石油系液体燃料罐时,也能发挥优异的耐蚀性。

Patent Agency Ranking