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公开(公告)号：CN104011189A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201280061841.2
申请日：2012-12-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
Abstract: 本发明提供一种无灰煤的制造方法，控制无灰煤的流动性，并且使无灰煤的流动性均匀。其具备从溶解有煤成分的溶液部中分离溶剂而得到无灰煤的无灰煤取得工序(溶剂回收装置8)和将制成无灰煤时的流动性不同的多种煤或制成无灰煤时的流动性不同的多种煤成分进行混合的混合工序(参照符号B1～B6)。无灰煤取得工序(溶剂回收装置8)是从包含混合后的多种煤成分的溶液部中分离溶剂而得到无灰煤的工序。
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公开(公告)号：CN101531940B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200910118255.7
申请日：2009-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
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公开(公告)号：CN102653684A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210152083.7
申请日：2009-02-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭的制造方法，即使将褐煤用于焦炭用制造原料煤，也能够实现高的焦炭强度。焦炭的制造方法具有如下工序：将无灰煤0.05质量份以上、0.50质量份以下和含碳率(d.a.f.)为70.0％以上、低于85.0％的劣质煤1质量份进行混合而得到混合煤的混合工序；成形混合煤而得到成形煤的成形工序；在无灰煤的软化开始温度以上加热成形煤而得到热处理煤的加热工序；粉碎所述热处理煤而得到粉碎煤的粉碎工序；干馏含有粉碎煤和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的强粘结煤的配合煤的干馏工序。也可以选择褐煤作为劣质煤。
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公开(公告)号：CN102165049A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200980137597.1
申请日：2009-09-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种无灰炭的制造方法，其特征在于，包含如下工序：第1浆料加热工序(S1)，对混合有煤和芳香族溶剂的浆料进行加热处理；第1分离工序(S2)，将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分；第2浆料加热工序(S3)，将在该固体成分中加入氢供给性溶剂并混合成的浆料在第1浆料加热工序(S1)中的加热处理的温度以上的温度下进行加热处理；第2分离工序(S4)，将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分；改性炭获得工序(S5)，从该液体成分除去溶剂，获得无灰炭，进而，从通过第1分离工序分离的液体成分除去溶剂，获得无灰炭。
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公开(公告)号：CN101935727A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010279015.8
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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公开(公告)号：CN114621799B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111475042.7
申请日：2021-12-06
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/02
Abstract: 本发明的目的在于提供一种无灰煤的制造方法，能够提高煤的溶剂可溶成分的萃取率。本发明的一个方式的无灰煤的制造方法具备：浆料制备工序，通过煤、溶剂和甲酸的混合来制备浆料；溶出工序，通过上述浆料制备工序中制备出的浆料的升温使上述煤的溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中；分离工序，将上述溶剂可溶成分溶出到上述溶剂中的溶液从上述浆料中分离；以及蒸发工序，使上述溶剂从上述分离工序中分离出的上述溶液中蒸发。
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公开(公告)号：CN105073958B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201480008478.7
申请日：2014-02-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L5/00 , C10L5/04 , C10L9/02 , C10L2290/08 , C10L2290/54 , C10L2290/544 , C10L2290/58
Abstract: 在本发明的萃余煤的制造方法中，通过在溶剂分离器(10)中从重力沉降槽(7)中所分离的固体成分浓缩液中蒸发分离溶剂，从而得到在萃余煤中残存溶剂的萃余煤混合物。接着，在干燥器(11)中从萃余煤混合物蒸发分离残存的溶剂，得到萃余煤。此时，在干燥器(11)内利用萃余煤混合物自身具有的热从萃余煤混合物蒸发分离所残存的溶剂。由此简化使萃余煤混合物干燥的装置，从而降低与干燥有关的成本。
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