轨道及其制造方法
    32.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110352258A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201880014549.2

    申请日:2018-03-20

    Abstract: 通过制成含有C:0.70~0.85%、Si:0.1~1.5%、Mn:0.4~1.5%、P:0.035%以下、S:0.010%以下和Cr:0.05~1.50%且剩余部分为Fe和不可避免的杂质的成分组成的同时,相对于至少记载了轨道头部的0.2%耐力的测定结果的轨道的钢材检验证明书中的0.2%耐力,使自该钢材检验证明书的制作日起至少经过90天后的0.2%耐力的提高量为40MPa以上,从而在产品出厂后的轨道中实现对轨道的耐疲劳损伤性的提高有效的高0.2%耐力。

    大线能量焊接用钢材
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109689912A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201780055229.7

    申请日:2017-08-22

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种实施了低温贮藏罐等所使用的线能量超过80kJ/cm的大线能量焊接时、焊接热影响区在-55℃下的低温韧性及接头强度优异的大线能量焊接用钢材。所述大线能量焊接用钢材以质量%计含有:C:0.04~0.09%、Si:0.15~0.25%、Mn:1.40~2.00%、P:0.015%以下、S:0.0005~0.0040%、Cu:0.05~0.7%、Ni:0.4~1.3%、Al:0.030~0.080%、Ti:0.005~0.023%、B:0.0003~0.0020%、Ca:0.0005~0.0030%、N:0.0030~0.0060%、O:0.0040%以下,所述大线能量焊接用钢材还含有:Nb:0.005%以下及Mo:0.01%以下,且满足下式(1)而含有Mn、Cu、Ni,余量由Fe及不可避免的杂质构成。1.85≤Mn+0.4×(Cu+Ni)≤2.10···(1)其中,上式中的Mn、Cu、Ni表示各成分的含量(质量%),在不含有的情况下为0。

    高强度厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN109563591A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201780049245.5

    申请日:2017-07-28

    Abstract: 本发明提供即使在板厚超过50mm的情况下也具有优良的脆性裂纹传播停止特性、并且能够利用工业上极其简单的工艺制造的高强度厚钢板。一种高强度厚钢板,其具有以质量%计含有C:0.03~0.20%、Si:0.03~0.5%、Mn:0.5~2.2%、P:0.02%以下、S:0.01%以下、Ti:0.005~0.03%、Al:0.005~0.080%以及N:0.0050%以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成、并且下述(1)式所定义的Ceq满足下述(2)式的条件的成分组成,而且具有板厚1/2位置的{113} 取向强度为4.0以上、钢板表面的{113} 取向强度为1.7以上的织构。Ceq=[C]+[Mn]/6+[Cu]/15+[Ni]/15+[Cr]/5+[Mo]/5+[V]/5…(1)Ceq≥0.40…(2)。

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