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公开(公告)号:CN104812718A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201480003165.2
申请日:2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃,其在表层具有通过离子交换法形成的压应力层,其中,表面粗糙度(Ra)为0.20nm以上,从玻璃的最外表面起的深度X的区域中的氢浓度Y在X=0.1~0.4(μm)的情况下满足下述关系式(I),通过环上球试验测定的面强度F(N)对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1500×t2,并且在表面上没有磨痕,Y=aX+b(I),式(I)中的各符号的含义如下所示:Y:氢浓度(按H2O换算,mol/L),X:从玻璃最外表面起的深度(μm),a:-0.270~-0.005,b:0.020~0.220。
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公开(公告)号:CN107207335A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201680006377.5
申请日:2016-01-15
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种面强度高的玻璃基材。本发明涉及一种玻璃基材的制造方法,其包含通过使毛坯玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触而使玻璃中的Na离子与所述无机盐中的K离子进行离子交换的工序,其中,所述无机盐包含特定的盐并且K/Na比率以质量比计为1以上且15以下,且所述玻璃基材的制造方法包含:在所述进行离子交换的工序之后对玻璃进行清洗的工序,在所述进行清洗的工序之后对玻璃进行酸处理的工序,以及在所述进行酸处理的工序后对玻璃进行碱处理的工序。
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公开(公告)号:CN106007405A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610177770.2
申请日:2016-03-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C21/00
CPC classification number: C03C21/002
Abstract: 本发明的目的在于提供一种玻璃的化学强化被充分进行的化学强化玻璃的制造方法及化学强化玻璃。本发明涉及化学强化玻璃的制造方法,其包括通过使包含硝酸钾的无机盐与玻璃接触,使所述玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序,其中在所述离子交换之前,具有向所述无机盐中添加具有选自由SO42‑、CO32‑、HCO3‑、PO43‑、HPO42‑和H2PO4‑组成的组中的至少一种阴离子的盐的工序,且在所述添加前,所述无机盐含有Mg2+和Ca2+的至少一者,且满足Mg2+含量为5质量ppm以上以及Ca2+含量为50质量ppm以上这两个条件中的任一条件。
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公开(公告)号:CN104918898B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201480005222.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃,其在表层具有通过离子交换法形成的压缩应力层,其中,在表面具有研磨伤痕,纹理方向指数(Stdi)为0.30以上,距离玻璃最表面的深度X的区域处的氢浓度Y在X=0.1~0.4(μm)的范围中满足下述关系式(I),通过球环试验测得的面强度F(N)相对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1400×t2,Y=aX+b (I),式(I)中各符号的含义如下:Y:氢浓度(H2O换算,mol/L),X:距离玻璃最表面的深度(μm),a:‑0.300以上,b:0.220以下。
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公开(公告)号:CN103764585A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201280041421.8
申请日:2012-08-16
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C19/00 , B24B9/00 , C03C21/00 , G02F1/1333
CPC classification number: B24B9/10 , C03C15/00 , C03C19/00 , C03C21/002 , G02F2001/133302 , G02F2001/133331 , Y10T428/24488
Abstract: 一种玻璃板,其具有2个主平面(11、12)和与2个主平面(11、12)邻接的侧面(13),且侧面(13)至少在板厚方向的一个端部具有倒角部(15、16),该玻璃板中,将侧面(13)的预定部分(13a、13b)蚀刻10μm深度时,在蚀刻面(17)上不存在深度1μm以上的凹坑(18),预定部分(13a、13b)是侧面(13)中距与倒角部(15、16)邻接的主平面(11、12)的板厚方向上的距离(H)为板厚(E)的1/5以内(H≤1/5×E)的部分。
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公开(公告)号:CN206666395U
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201720235021.0
申请日:2017-03-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种化学强化玻璃的制造装置(100),是对包含碱离子的玻璃板进行化学强化而得到的化学强化玻璃的制造装置,所述化学强化玻璃的制造装置(100)具备:熔融盐槽(40),积存有熔融盐,所述熔融盐浸渍玻璃板;流体供给装置(50),向熔融盐槽(40)供给流体;及供给管(54),将所述熔融盐槽与所述流体供给装置连接,并从所述流体供给装置向所述熔融盐槽的内部供给所述流体。
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