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公开(公告)号：CN101861685B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200880116071.0
申请日：2008-11-13
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 一种火花塞，该火花塞具有被接合到接地电极的前端部的贵金属电极头，能够长时间地保证贵金属电极头的稳定接合状态。接地电极(27)侧的贵金属电极头(32)不直接接合到接地电极(27)的前端部，而是通过介于贵金属电极头(32)和接地电极(27)之间的台座部(51)间接地接合到接地电极(27)的前端部。台座部(51)包括：基部(53)，其为圆板状并且在其外周设有凸缘部(52)；突出部(54)，其从基部(53)突出并且为圆柱状。首先，在贵金属电极头(32)与台座部(51)的突出部(54)接触的状态下，在其上进行激光焊接等从而形成熔融部(42)并且获得组合体，台座部(51)的基部(53)通过电阻焊接被接合到接地电极(27)的平坦面上。台座部(51)的熔融部(42)附近的晶粒的粒径比台座部(51)的接地电极(27)附近的晶粒的粒径大，而且台座部(51)的凸缘部(52)的晶粒的粒径比突出部(54)的晶粒的粒径小。
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公开(公告)号：CN101861685A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200880116071.0
申请日：2008-11-13
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 一种火花塞，该火花塞具有被接合到接地电极的前端部的贵金属电极头，能够长时间地保证贵金属电极头的稳定接合状态。接地电极(27)侧的贵金属电极头(32)不直接接合到接地电极(27)的前端部，而是通过介于贵金属电极头(32)和接地电极(27)之间的台座部(51)间接地接合到接地电极(27)的前端部。台座部(51)包括：基部(53)，其为圆板状并且在其外周设有凸缘部(52)；突出部(54)，其从基部(53)突出并且为圆柱状。首先，在贵金属电极头(32)与台座部(51)的突出部(54)接触的状态下，在其上进行激光焊接等从而形成熔融部(42)并且获得组合体，台座部(51)的基部(53)通过电阻焊接被接合到接地电极(27)的平坦面上。台座部(51)的熔融部(42)附近的晶粒的粒径比台座部(51)的接地电极(27)附近的晶粒的粒径大，而且台座部(51)的凸缘部(52)的晶粒的粒径比突出部(54)的晶粒的粒径小。
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公开(公告)号：CN1698245A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200480000406.4
申请日：2004-03-22
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
IPC: H01T13/39
CPC classification number: H01T13/39 , B22F2998/10 , C22C1/0466 , B22F3/02 , B22F3/15
Abstract: 本发明的一个目的在于提供一种更耐用的火花塞，它设有中心电极和侧电极，从而在该中心电极和侧电极之间形成火花放电间隙，中心电极和侧电极中的至少一个包括面对着火花放电间隙的贵金属部件，其中可以抑制贵金属部件的出汗现象，同时可以抑制该贵金属部件的火花侵蚀、氧化侵蚀和异常侵蚀。在本发明中，该火花塞(100)包括中心电极(3)和位于中心电极(3)的至少一侧的侧电极(4)，从而在该中心电极(3)和侧电极(4)之间形成火花放电间隙(G)。中心电极(3)和侧电极(4)分别包括第一和第二贵金属顶端(33)和(43)。第一和第二贵金属顶端(33)和(43)面对着火花放电间隙(G)，从而形成该火花放电间隙(G)。这些贵金属顶端(33)等包含有作为主要组分的Ir、0.3质量％至43质量％的Rh、5.2质量％至41质量％的Ru以及0.4质量％至19质量％的Ni。
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公开(公告)号：CN1460314A
公开(公告)日：2003-12-03
申请号：CN02800934.7
申请日：2002-03-27
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
CPC classification number: H01T13/39
Abstract: 本发明目的是提供一种火花塞，其中构成放电部分的贵金属片中增加了Ir含量，同时减少了昂贵的Rh的含量，这可以抑制以在贵金属片周围表面侵蚀的方式产生的不寻常损耗，并且显示出优异的抗损耗性能。在本发明中位于中央电极(3)边缘上的放电部分(31)是由包含Ir基合金的贵金属片(31’)构成的，贵金属片(31’)包含90wt％或更多的Ir作为主要成分并进一步包含0.5wt％或更多的Rh和0.5－8wt％的Ni，因此放电部分31的贵金属片(31’)可以确保具有良好的抗损耗性能，通过加入Ni，可以抑制由于减少Rh含量而容易发生的不寻常损耗，由此可以在低花费下生产具有高性能的火花塞。
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公开(公告)号：CN115066408B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202180013930.9
申请日：2021-06-25
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
IPC: C04B37/02 , C04B37/00 , H01L21/683
Abstract: 一种接合体，其由第1构件和第2构件经由接合部接合而成，该接合部包含具有相互连通的多个孔的金属层，在第1构件和金属层分别形成有相互连通的贯通孔，在形成于金属层的贯通孔的内侧与金属层的内部之间配置有筒状构件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105706317B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201480061141.2
申请日：2014-09-02
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 本发明的课题在于，在中心电极及接地电极的至少一方设有尖端的火花塞中，通过不受该尖端所暴露的环境的氧浓度影响地抑制氧化消耗，来提供一种耐久性良好的火花塞。一种火花塞，具备中心电极、及在与所述中心电极之间设置间隙而配置的接地电极，其特征在于，所述中心电极和所述接地电极的至少一方具有形成所述间隙的尖端，所述尖端以Ir为主成分，含有7质量％以上且31质量％以下的Rh、5质量％以上且20质量％以下的Ru、及Ru的含量的20分之1以上且2分之1以下的Pt。
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公开(公告)号：CN103354965B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201280005512.6
申请日：2012-02-13
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 本发明提供一种火花塞，具备中心电极、绝缘体、主体配件以及接地电极，中心电极和接地电极的至少一方具有连接其与贵金属端头之间的中间部件。中间部件具有供贵金属端头接合的端头接合部以及比端头接合部的直径大并与中心电极或接地电极接合的电极接合部。中间部件以镍（Ni）为主要成分，并且含有15～25wt%的铬（Cr），在中间部件的表面部分，每单位体积的硅（Si）的含有量为0.04mg/mm3～0.12mg/mm3，并且每单位体积的铝（Al）的含有量为0.03mg/mm3～0.10mg/mm3。
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公开(公告)号：CN102771025B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201180007806.8
申请日：2011-01-19
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供一种火花塞，其能够在减少接地电极的温度升高的同时抑制在冷热环境下以外层中的被氧化的晶界为起点的裂纹的产生。本发明的火花塞包括中心电极和接地电极，在中心电极和接地电极之间具有间隙，其中，接地电极至少具有芯部和覆盖所述芯部的外层，芯部由导热率比外层的导热率高的材料形成，在与接地电极的延伸方向垂直的截面处至少存在外层的厚度为0.5mm以下的部位，形成外层的电极材料的组成如下：Ni为96质量%以上，从由Y和稀土元素构成的组中选出的至少一种的总计为0.05质量%以上，Al为0.5质量%以下，Si为0.5质量%以上且1.5质量%以下（这里，Ni、Y、稀土元素、Al、Si的总计不超过100质量%）。
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公开(公告)号：CN103688429A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201280035493.1
申请日：2012-04-17
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 本发明的课题是提供一种火花塞，在中心电极及接地电极至少一方具有端头的火花塞中，即使是相比现有技术降低所述端头的贵金属含有量，也能够具有耐耗损性，并维持中心电极与接地电极之间的火花放电间隙，由此具有耐久性。本发明的火花塞具有：中心电极；接地电极，与所述中心电极之间设置间隙而配置；以及端头，设置于所述接地电极和所述中心电极相对的各自的前端部的至少一方，其特征在于，所述端头含有3质量%以上35质量%以下的元素组M（M表示Pt及Rh中的至少一种）、0质量%以上15质量%以下的元素组L（L表示Ir、Ru及Pd中的至少一种），所述元素组M及所述元素组L的合计含有量最多为35质量%，Ni、所述元素组M及所述元素组L的合计含有量至少为94质量%。
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公开(公告)号：CN103579908A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310310909.2
申请日：2013-07-23
Applicant: 日本特殊陶业株式会社
Abstract: 本发明所涉及的火花塞进一步可靠地防止由外力引起的接地电极脱落。火花塞包括：主体金属外壳和焊接于主体金属外壳的顶端面的接地电极。接地电极具有基部，该基部焊接于顶端面，至少一部分埋设于主体金属外壳，基部在自身的宽度方向的中心厚度最大，并且厚度随着朝向上述宽度方向的外侧而变小。顶端面的宽度大于基部的最大厚度，顶端面的宽度与上述最大厚度之差设为0.2mm以下。在含有基部的厚度最大的线段的垂直二等分线的剖面中，基部的最大埋设量设为0.10mm以上。在含有基部的宽度的线段的垂直二等分线的剖面中，基部中的相对于顶端面埋设最深的位置位于主体金属外壳的外周面和内周面中的至少一者上。
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