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公开(公告)号：CN118369453A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202280081025.1
申请日：2022-12-09
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其是板厚薄的钢板，并且兼顾充分的强度与镀覆性或化学转化处理性，另外，还提供在前述钢板上具有镀层的镀覆钢板。本发明的钢板具有下述成分组成：以质量％计含有C：0.05～0.30％、Si：0.01～2.50％、Mn：0.80～3.00％、Al：0.010～2.000％等，余量由Fe及杂质组成，并且板厚为0.4～2.0mm、拉伸强度为550～1500MPa，进而，本发明的钢板包含内部氧化层及脱碳层，在设钢板的每单面的脱碳层的厚度为A、钢板的板厚为t时，满足0.01≤A/t≤0.15，另外，在设钢板的主体C浓度为Cb(％)时，脱碳层的1/2A位置处的C浓度为Cb/2以上。
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公开(公告)号：CN118241139A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410403454.7
申请日：2021-09-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一方案的热浸镀钢材包括基体钢材、被配置于基体钢材的表面的热浸镀层，热浸镀层的化学组分，以质量％计，含有：Al：10.00～30.00％；Mg：3.00～12.00％；Sn：0～2.00％；Si：0～2.50％；Ca：0～3.00％；Ni：0％以上且小于0.25％；以及Fe：0～5.00％等，剩余部分由Zn及杂质构成，热浸镀层的金相组织以5～45面积％含有粒径0.5～2μm的α相，热浸镀层的金相组织以15～70面积％含有MgZn2相，粒径0.5～2μm的α相之中，相对于相邻的MgZn2相具有(111)α//(0001)MgZn2取向关系的α相的面积率为25～100％。
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公开(公告)号：CN117813411A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202280050754.0
申请日：2022-09-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供耐LME性优异的高强度的镀覆钢板。一种镀覆钢板，其是在钢板上具有含有Zn的镀层的镀覆钢板，该钢板的抗拉强度为780MPa以上，该钢板的化学成分具有下述成分组成：以质量％计含有C：0.05～0.40％、Si：0.2～3.0％、Mn：0.1～5.0％、sol.Al：0.4～1.50％等、剩余部分由Fe及杂质构成，在上述钢板的任意的垂直截面中，在从表层至深度2μm为止的区域中，以数密度2～30个/μm2含有当量圆直径为1μm以下的铁素体相，在该铁素体相内，以数密度3个/μm2以上含有当量圆直径为2～100nm的内部氧化物。
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公开(公告)号：CN116897214A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202280016029.1
申请日：2022-03-14
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
Abstract: 提供具有高的镀覆性、耐LME性及耐氢脆性的高强度钢板及镀覆钢板。提供一种钢板及使用了其的镀覆钢板，所述钢板包含C：0.05～0.40％、Si：0.2～3.0％、Mn：0.1～5.0％及sol.Al：0.4～1.50％，在上述钢板的表层中具有包含微细粒状型氧化物、粗大粒状型氧化物及晶界型氧化物的内部氧化层，上述微细粒状型氧化物在内部氧化层中的数密度为4.0个/μm2以上，上述粗大粒状型氧化物在内部氧化层中的数密度为4.0个/25μm2以上，在对钢板的表层的截面进行观察的情况下，投影于上述钢板的表面的晶界型氧化物的长度相对于上述钢板的表面的长度的比率A为50％以上且100％以下，上述钢板的表层包含表层缺乏层，所述表层缺乏层在由上述钢板的截面SEM图像算出的内部氧化层的平均深度的1/2的深度处的、不含氧化物的钢组成以质量％计满足Si≤0.6％且Al≥0.05％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116867921A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202280016030.4
申请日：2022-03-14
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
Abstract: 提供具有高的耐氢脆性的高强度镀覆钢板。提供一种合金化热浸镀锌钢板，其是包含含有C：0.05～0.40％、Si：0.2～3.0％、Mn：0.1～5.0％及sol.Al：0.4～1.50％的钢板及以10～100g/m2附着于上述钢板中的至少一个面的含有Fe：5.0～15.0％及Al：0.01～1.0％的合金化热浸镀锌层的合金化热浸镀锌钢板，其中，在上述钢板的表层中具有包含晶界型氧化物的内部氧化层，在对上述钢板的表层的截面进行观察的情况下，投影于上述钢板与上述合金化热浸镀锌层的界面的晶界型氧化物的长度相对于上述界面的长度的比率A为50％以上且100％以下，上述钢板的表层包含由上述钢板的截面SEM图像算出的内部氧化层的平均深度的1/2的深度处的、不含氧化物的钢组成以质量％计满足Si≤0.6％且Al≥0.05％的表层缺乏层。
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公开(公告)号：CN116745060A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202180089516.6
申请日：2021-12-24
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/16
Abstract: 本公开的技术是在将第1钢板与第2钢板进行点焊而得到的焊接接头中抑制液态金属脆化(LME)开裂，并且提高耐蚀性。在本公开的焊接接头中，在第1钢板的与第2钢板相对的面上，具备第1镀层，在第2钢板的与第1钢板相对的面上，不存在镀层或具备第2镀层，在第1钢板与第2钢板之间、且从塑性金属环区的端部起朝向点焊部的外侧为0.5mm的范围内，具备边界镀层。第1钢板的抗拉强度和第2钢板的抗拉强度中的较高抗拉强度为780MPa以上，边界镀层的截面中的MgZn2相的面积率为10％以上，第1镀层及上述第2镀层满足规定的关系I。
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公开(公告)号：CN116723908A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202180089515.1
申请日：2021-12-24
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B23K11/16
Abstract: 本公开的技术是在将第1钢板与第2钢板进行点焊而得到的焊接接头中抑制液态金属脆化(LME)开裂。在本公开的焊接接头中，在第1钢板的与第2钢板相对的面上，具备第1镀层，在第2钢板的与第1钢板相对的面上，不存在镀层或具备第2镀层，在第1钢板与第2钢板之间、且从塑性金属环区的端部起朝向点焊部的外侧为0.5mm的范围内，具备边界镀层。第1钢板的抗拉强度和第2钢板的抗拉强度中的较高抗拉强度为780MPa以上，边界镀层的截面中的η‑Zn相的面积率为5％以上，第1镀层及上述第2镀层满足规定的关系I及II。
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公开(公告)号：CN116034177A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202080104118.2
申请日：2020-10-30
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C23C2/06
Abstract: 本发明的Zn系镀覆热冲压成型品是具备钢材、Zn系镀层和氧化物层的Zn系镀覆热冲压成型品，上述Zn系镀层的表面侧的区域即上层为Γ相与Fe‑Zn固溶体的二相组织，上述Zn系镀层的除上述上层以外的区域即下层为Fe‑Zn固溶体的单相组织，上述上层厚度与上述下层厚度满足下述的式子，上述Zn系镀覆热冲压成型品的表面的Mn含量的最大值Max.Mn与最小值Min.Mn之比Max.Mn/Min.Mn即Mn含量比为10.0以下，平均值Ave.Mn以质量％计为0.5～7.5％。0.20≤上层厚度/(上层厚度+下层厚度)≤0.80。
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公开(公告)号：CN114341379A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202080059400.3
申请日：2020-08-28
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该热冲压成形体具备：母材、形成于所述母材表面的镀层以及形成于所述镀层表面的氧化物被膜，所述镀层的化学组成以质量％计含有Al：20.00～45.00％、Fe：10.00～45.00％、Mg：4.50～15.00％、Si：0.10～3.00％、Ca：0.05～3.00％、Sb：0～0.50％、Pb：0～0.50％、Cu：0～1.00％、Sn：0～1.00％、Ti：0～1.00％、Sr：0～0.50％、Cr：0～1.00％、Ni：0～1.00％、Mn：0～1.00％，余量为Zn和杂质，所述氧化物被膜的化学组成以原子％计含有Mg：20.0～55.0％、Ca：0.5～15.0％、Zn：0～15.0％，Al：0％以上且低于10.0％，余量包含O和合计5.0％以下的杂质，所述氧化物被膜的单面附着量为0.01～10g/m2。
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