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公开(公告)号：CN119061236A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411307501.4
申请日：2024-09-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碱度精炼渣控制钢水夹杂的操作方法，包括以下步骤：制备调渣剂，其中该调渣剂包括以下质量百分比的组分：Fe 1‑2%、SiO2 1‑3%、S 0.005‑0.02%、H2O 1‑2%、MgO 0.3‑1%、Al 45‑60%、CaO 15‑20%、Al2O3 5‑7%和Na2O 2‑3%；在RH精炼过程中向钢水表面加入调渣剂。本发明通过改变调渣剂的各种有效成分及其配比，能够实现最大效果的改善钢水顶渣特性，从而降低钢水中的夹杂。
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公开(公告)号：CN113106219B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110394565.2
申请日：2021-04-13
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超高强冷轧双相钢厚度精度的方法，层流冷却工序采用前段空冷后段水冷，水冷开始温度≥先共析铁素体的相变开始温度；且卷取工序的卷取温度≤先共析铁素体的相变结束温度。采用上述方法能够使先共析铁素体在较高冷速下相变，极大地缩短了铁素体中的碳向过冷奥氏体转变的量，降低了过冷奥氏体的淬透性，从而降低了卷取后应力诱导相变的发生，从而提高冷轧双相钢厚度精度；同时前段空冷增大了奥氏体的晶粒尺寸，降低了热轧带钢的屈服强度，可抵消部分后段先共析铁素体区水冷产生的增量，从而提供冷轧轧制通过率。
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公开(公告)号：CN113927008A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111215006.7
申请日：2021-10-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种抑制板坯生产双相钢结晶器液面周期性波动的生产方法，在利用连铸机生产板坯的过程中，控制以下条件：所用结晶器的累计过钢量≤5万吨、零号段在线时间≤20天；中间包钢水的过热度为18～35℃；结晶器宽面进出水温差为7～10℃，热流密度为0.9～1.6MW/m2；中间包水口的对中内外弧偏差≤2mm；二次冷却强度为0.7～1.0L/kg.min；拉坯速度为≤1.3m/min。通过上述各条件的配合，对于宽厚板坯浇铸双相钢，也能够有效抑制结晶器液面周期性波动，减少或避免钢卷夹杂降级。
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公开(公告)号：CN113802065A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111366880.0
申请日：2021-11-18
Applicant: 育材堂(苏州)材料科技有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热冲压成形构件、热冲压成形用钢板以及热冲压工艺，所述构件以质量百分数计，包含以下成分：0.27~0.42%的C、1.5~3%的Mn、0.05~0.3%的V、0.2~0.8%的Si、0.3~0.8%的Al，其中，Al+Si总含量为1~1.5%；该构件兼具超高强度和良好的韧性，其硬区强度达到1800~2100Mpa以上，软区强度达到800~1200Mpa，同时软区具有优异的韧性。
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公开(公告)号：CN113106219A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110394565.2
申请日：2021-04-13
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高超高强冷轧双相钢厚度精度的方法，层流冷却工序采用前段空冷后段水冷，水冷开始温度≥先共析铁素体的相变开始温度；且卷取工序的卷取温度≤先共析铁素体的相变结束温度。采用上述方法能够使先共析铁素体在较高冷速下相变，极大地缩短了铁素体中的碳向过冷奥氏体转变的量，降低了过冷奥氏体的淬透性，从而降低了卷取后应力诱导相变的发生，从而提高冷轧双相钢厚度精度；同时前段空冷增大了奥氏体的晶粒尺寸，降低了热轧带钢的屈服强度，可抵消部分后段先共析铁素体区水冷产生的增量，从而提供冷轧轧制通过率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103540703B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210239175.9
申请日：2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉同时脱磷提钒的方法，该方法包括将含钒铁水加入到转炉中进行转炉提钒，其特征在于，在转炉提钒过程中，向入炉含钒铁水中加入脱磷剂，所述脱磷剂为石灰，并控制转炉提钒过程中含钒铁水的升温速度为10-20℃/min。本发明的转炉同时脱磷提钒的方法，提钒率高；脱磷率高；操作简单；环境友好。本发明方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号：CN103898275B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210585841.4
申请日：2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸，且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%～0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN103740883B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310693354.4
申请日：2013-12-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种普碳钢的脱氧方法，所述脱氧方法通过先加入增碳剂再加入硅铁合金来脱氧，并针对转炉终点时氧活度较大的情况，在加入增碳剂之前先加入铝铁合金和硅铁合金进行预脱氧，铝铁合金与硅铁合金的重量比为1：3～4，转炉出钢结束后，再根据小平台氧活度补喂铝线，确保钢水的氧含量降至20ppm以下。根据本发明的脱氧方法，可使最终获得的钢水满足连铸工艺标准，降低生产成本，同时实现安全生产。
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公开(公告)号：CN103898275A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210585841.4
申请日：2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸，且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%～0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN222843139U
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202421780079.X
申请日：2024-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及转炉冶炼设备技术领域，更具体地说，涉及一种钢包盖挂耳。一种钢包盖挂耳包括挂耳本体，挂耳本体包括连接板和悬挂板；连接板具有导向面，导向面沿固定端向延伸端的方向向上倾斜。悬挂板从连接板延伸出，且悬挂板向下延伸至低于固定端的水平位置。悬挂板朝向导向面的一侧设置有不同曲率的第一曲面和第二曲面，以及连接第一曲面和第二曲面的第一限位段。当钢包盖处于水平状态时，正常情况下耳轴处于第一曲面内。当钢包盖倾翻时，耳轴会沿着第一限位段滑动。当钢包盖处于竖直状态时，耳轴能刚好位于第二曲面内。本实用新型可以使耳轴在挂耳本体导向面移动时平稳不卡顿，且运行稳定，可靠性高。
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