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公开(公告)号：CN102453786A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010530290.2
申请日：2010-10-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法，以含钒钛铁水为原料，实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制，生产出具有良好淬透性和组织稳定性，屈服强度为1000-1200MPa，并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号：CN101723455B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910265893.1
申请日：2009-12-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法，该方法包括以下步骤：a.用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至1.1～1.6，然后将其加热到90℃至沸腾，保持60～90分钟，生成多钒酸钠固体；b.向所得的多钒酸钠固体添加氢氧化钠溶液，并搅拌所得的固液混合物，使得固液混合物中的溶液的pH值为8～8.5；c.将固液混合物加热到90℃至沸腾，生成偏钒酸钠固体。利用该方法能够制备高纯度的偏钒酸钠，并且该方法的碱消耗量小、成本低。
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公开(公告)号：CN101812593A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010152845.4
申请日：2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种利用提钒尾渣和酸性铵盐沉钒废水的方法，该方法包括如下步骤：将酸性铵盐沉钒废水按一定的液固比加入提钒尾渣中搅拌均匀并反应；反应完成后将所得的溶液进行真空抽滤得到滤液和滤渣；向滤液中加入焦亚硫酸纳进行还原；还原完成后用碱液将滤液的pH值调至8.0，压滤后得到含钒滤饼和滤液。采用本发明的上述处理方法，使铵盐沉钒废水处理工序中中和所用的碱量大大减少，且实现了固体废弃物的二次利用，废水的零排放，并且使提钒尾渣中的钒和废水中钒、铬、硫酸钠和硫酸铵实现了回收利用，达到了降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN117904386A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311724516.6
申请日：2023-12-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高方坯优特钢洁净度的方法，涉及方坯优特钢精炼工艺技术领域，所述方法包括：将代表钢种依次进行转炉冶炼、炉后吹氩、LF炉精炼、RH精炼、2方360mm×450mm、320mm×410mm或者3方200mm×200mm连铸；其中，所述转炉冶炼和所述LF炉精炼工艺中加入调渣剂，所述调渣剂为高铝调渣剂；所述高铝调渣剂中：CaO≥5％、Al2O3≥35％、Al≥30％、P≤0.05％、S≤0.10％、SiO2≤6％。本发明通过向渣中添加含Al2O3的熔渣组分，同时提高渣中金属铝含量，均匀分散在渣中，该方法既可以避免Als超标，同时又能达到调渣目标，还可少用甚至不用萤石和铝丸，达到稳定控制T[O]和Als的目标。
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公开(公告)号：CN102962411B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201210472801.9
申请日：2012-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/116 , B22D11/117 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种铝重量百分含量小于0.01％的中低碳钢的生产方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制在0.015wt％以下；对铁水进行初炼以形成钢水，将钢水出钢到钢包中；在出钢20wt％～30wt％的过程中，根据初炼终点时钢水中的氧含量向钢包中加入含铝量不大于2.0wt％的脱氧剂1.5～4.5Kg/吨钢；在出钢80wt％～90wt％的过程中，向钢包中加入1.0～3.5Kg/吨钢的钢包渣改性剂以控制钢包渣中FeO与MnO含量之和不超过10wt％；对钢水进行吹氩精炼；采用连铸工艺进行钢水浇注并获得铸坯。本发明的方法不需要经过LF钢包炉精炼，不需要进行钙处理，就使得钢水可浇性得到有效改善，水口堵塞现象得以缓解，低铝含量中低碳钢连铸过程中的中间包连浇炉数10炉以上，达到了经济生产的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898274A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210585798.1
申请日：2012-12-28
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法，该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中，并进行LF炉精炼和浇铸，在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫，出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性；其中，所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中，在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下，向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号：CN102453786B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201010530290.2
申请日：2010-10-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含钒钛铁水为原料转炉冶炼钻杆接头用钢的方法及屈服强度和冲击韧性良好的钻杆接头用钢。本发明通过利用转炉-LF精炼-RH精炼-大方坯连铸的方法，以含钒钛铁水为原料，实现了对钢水纯净度和P、S、Ti以及夹杂物的良好控制，生产出具有良好淬透性和组织稳定性，屈服强度为1000-1200MPa，并且-10℃横向冲击功≥70J、-10℃纵向冲击功≥80J的钻杆接头用钢。
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公开(公告)号：CN102303050B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201110148757.1
申请日：2011-06-03
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种粗轧宽度自学习的方法。粗轧宽度自学习的方法包括根据轧制策略将粗轧分成多段的道次轧制，其中，各段每道次的粗轧宽度自学习方法包括以下步骤：获得当前道次的入口宽度实测值w1、出口宽度实测值w2、水平辊入口厚度h1、水平辊出口厚度h2和立辊辊缝实测值we；分配自学习系数λ；计算得到侧压量de；计算得到水平辊宽展dwlat；计算得到立辊狗骨宽展dwbul；根据轧制道次得到计算的出口宽度w2′；将出口宽度实测值w2与计算的出口宽度w2′进行比较，以得到修正后的自学习系数λ，然后进行下一段的粗轧宽度自学习。
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公开(公告)号：CN102268512B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110191053.2
申请日：2011-07-08
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及钢中夹杂物的控制方法。本发明所解决的技术问题是提供一种钢中夹杂物的控制方法，以减少夹杂物含量。该控制方法，工艺流程包括A、转炉炼钢；B、出钢渣洗；C、LF精炼；D、RH真空处理；E、连铸；影响控制夹杂物的关键步骤是：控制钢包顶渣组成，可有效的控制、减少夹杂物含量。同时配合分段式钙处理可保证钢材T[O]≤20ppm，本发明夹杂物控制方法得到钢材的夹杂评级均较低，符合相应标准。
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公开(公告)号：CN102248142B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110181120.2
申请日：2011-06-30
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种中低碳铝镇静钢的生产方法。所述方法包括：将铁水中的硫含量控制为不大于0.015％；初炼铁水以形成钢水，出钢；在按重量百分比计出钢20％～30％时，向钢水中加入铝系脱氧剂；在按重量百分比计出钢31％～50％时，向钢水中加入4.0～6.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的0.2倍的萤石；第一次吹氩精炼；向钢包加入铝和1.5～4kg/吨钢的精炼渣，所述铝分2～3批加入，然后加热、精炼；对钢水进行钙处理；第二次吹氩精炼；连铸浇铸。本发明的方法能够改善了钢水的可浇性、缓解了水口堵塞现象，使得中低碳铝镇静钢连铸过程中的中间包单包连浇炉数达到不小于8炉。
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