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公开(公告)号：CN100471964C
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200710019943.9
申请日：2007-02-05
Applicant: 扬州大学 , 常州华南化工有限公司 , 金坛市西南化工研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种超声强化萃取分离富铈稀土硝酸盐溶液的方法，通过超声萃取得轻稀土硝酸盐富集物和中重稀土硝酸盐富集物；通过电化学反应使轻稀土硝酸盐富集物溶液中使Ce3+氧化为Ce4+；再通过超声萃取得Ce4+精制铈溶液，Ce3+和其他三价稀土元素留于水溶液中。超声强化萃取技术的应用：不仅分离速率快、效率高，而且可以改善过程的特性，产品纯度高、过程安全、可靠性高，能从根本上解决传统混合-澄清萃取槽存在的混合与澄清的矛盾；三维电极隔离膜电化学反应器的应用：即使在铈浓度较低的条件下也具有高的表观电流密度、高氧化率和低电能消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100451137C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200710019951.3
申请日：2007-02-05
Applicant: 常州华南化工有限公司 , 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铽的方法，特别涉及一种铽-镝Tb-Dy富集物制备超细高纯氧化铽的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)铽-镝Tb-Dy超声分馏萃取：得含有氯化铽TbCl3的富集液；(3)钆-a铽Gd-Tb超声分馏萃取：得氯化铽TbCl3精制液；(4)吸附除杂；(5)固-液分离；(6)超声结晶沉淀：得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固-液分离；(8)干燥、灼烧：获得Tb4O7含量≥99.99%，颗粒粒径为0.01-10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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公开(公告)号：CN101012512A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710019942.4
申请日：2007-02-05
Applicant: 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种富钇稀土矿的超声浸取－萃取分离方法，使富钇稀土矿、浸取液、萃取液在同一个容器进行浸取和萃取分组分离，并采用超声强化浸取－萃取技术，得到的萃余相为钇的盐酸盐或者硫酸盐富集物；萃取相为其他非钇稀土元素盐酸盐或者硫酸盐富集物。本发明采用浸取－萃取耦合技术，在同一个浸取－萃取设备中实现稀土元素的浸取和萃取分组分离，同时采用超声强化技术提高浸取－萃取过程的速率和效率，具有浸取－萃取速率快、分离效率高、过程安全可靠等优点，为后续精制实现清洁化生产减少待处理物料创造了条件。
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公开(公告)号：CN101012508A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710019951.3
申请日：2007-02-05
Applicant: 常州华南化工有限公司 , 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铽的方法，特别涉及一种铽－镝Tb－Dy富集物制备超细高纯氧化铽的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)铽－镝Tb－Dy超声分馏萃取：得含有氯化铽TbCl3的富集液；(3)钆－铽Gd－Tb超声分馏萃取：得氯化铽TbCl3精制液；(4)吸附除杂；(5)固－液分离；(6)超声结晶沉淀：得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固－液分离；(8)干燥、灼烧：获得Tb4O7含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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公开(公告)号：CN101012507A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710019950.9
申请日：2007-02-05
Applicant: 金坛市西南化工研究所 , 扬州大学 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种制备氧化铽的方法，特别涉及一种钆－铽Gd－Tb富集物制备超细高纯氧化铽的方法，所述方法步骤如下：(1)混合配料；(2)钆－铽Gd－Tb超声分馏萃取：得含有氯化铽TbCl3的富集液；(3)铽－镝Tb－Dy超声分馏萃取：得氯化铽TbCl3精制液；(4)吸附除杂；(5)固－液分离；(6)超声结晶沉淀：得碳酸铽Tb2(CO3)3结晶沉淀物；(7)固－液分离；(8)干燥、灼烧：获得Tb4O7含量≥99.99％，颗粒粒径为0.01－10.0μm超细高纯氧化铽产品。本发明的好处是：(1)采用超声分馏萃取，提高萃取分离速率；(2)采用超声结晶沉淀，颗粒粒径小，粒度分布均匀。
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公开(公告)号：CN101012503A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710019940.5
申请日：2007-02-05
Applicant: 扬州大学 , 金坛市西南化工研究所 , 常州华南化工有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫酸焙烧稀土矿的超声浸取－萃取分离方法，以硫酸水溶液为浸取液，以P204、P507等和煤油组成萃取液，在超声浸取－萃取分离设备中对硫酸焙烧稀土矿进行浸取－萃取分离，操作温度为5－60℃；超声作用强度为0.2－20.0W/cm2，超声频率为19－80kHz，经超声浸取－萃取所得到的萃取相为中重稀土(钇组稀土元素)硫酸盐富集物，萃余相为轻稀土(铈组稀土元素)硫酸盐富集物。本发明采用了浸取－萃取耦合技术和超声强化分离技术，其优点是在同一个浸取－萃取设备中实现了稀土元素的浸取和萃取分组分离，萃取速率快、效率高，分离目标物回收率高，工艺简捷，设备产能比高，经济性、环保性好。
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