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公开(公告)号：CN107806727B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201711000512.8
申请日：2017-10-24
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F25B45/00
Abstract: 本发明公开了一种对空调热泵系统进行冷媒充注时的判断方法、装置，所述方法包括以下步骤：在冷媒充注过程中，实时检测充注阀的阀前温度和阀后温度；获取阀前温度与阀后温度之间的温度差值；判断温度差值是否小于等于预设阈值；如果温度差值小于等于预设阈值，则判断冷媒罐出现冷媒缺失，并控制充注阀关闭。由此，能够智能地判断出冷媒罐中是否还有冷媒，以在无冷媒时，对冷媒罐进行及时更换。
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公开(公告)号：CN110631208A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910944082.8
申请日：2019-09-30
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F24F11/42 , F24F11/64 , F24F110/10
Abstract: 本发明提供了一种运行控制方法、运行控制装置、空调系统和存储介质，其中，运行控制方法包括：在至少一个室内机运行过程中，根据在不同时刻检测到的送风温度与回风温度之间的温差，检测温差的变化趋势；根据变化趋势确定温差进入衰减状态；检测到温差的衰减率与室外机的工况参数之间的关系满足化霜条件，控制对室外机执行化霜操作。通过本发明的技术方案，能够准确判断空调系统的结霜情况，以提升何时进入化霜时刻的检测精度，从而提升对室外机执行化霜操作的可靠性与化霜效率，进而通过有霜化霜，无霜持续制热，提升用户的使用体验。
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公开(公告)号：CN106288162B
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201610645764.5
申请日：2016-08-08
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种除霜进入判定方法、系统和空调。方法包括以下步骤：连续采集室外机换热器盘管制热进口温度；从室外机换热器盘管制热进口温度小于预设温度时开始计时，累计时间达到第一预设时间后，采集除霜条件生成参数和除霜判断参数；根据除霜条件生成参数生成除霜条件；判断除霜判断参数是否满足所述除霜条件，若满足则进入除霜过程，若不满足，则不进入除霜过程。本发明的除霜条件可以根据除霜条件生成参数的取值不同而有相应变化，从而适用于不同的空调使用环境；同时，本发明中设置了多个除霜条件，除霜进入判定过程更加灵活，提高了空调系统制热的稳定性和经济性，同时提升用户体验，减少能源浪费。
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公开(公告)号：CN110131799A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910420221.7
申请日：2019-05-20
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Inventor： 李洪生
Abstract: 本发明提供了一种室外机、控制方法和一种计算机可读存储介质，其中，室外机，包括：机壳，机壳的顶部设有向外出风的出风口；至少一个挡板，可活动地设于出风口处，挡板可开闭出风口。通过本发明的技术方案，可控制室外机挡板有效隔挡出风口和回风口之间的空气，减少出现回风短路现象的可能性，同时阻挡积雪或杂物，以减少对室外机正常运行的影响；另外，挡板还可起到遮阳作用，以减少阳光直射室外机的换热器而额外增加换热负荷的可能性，降低能耗。
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公开(公告)号：CN106288153B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201610630912.6
申请日：2016-08-01
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及空调器技术领域，提供一种空调器的化霜控制方法。该空调器的化霜控制方法，包括以下步骤：S1、在制暖模式下，控制压缩机的频率从当前运行频率值f1升降频率到化霜前设定运行值f设定，升降频率时间为t1；S2、使压缩机的频率值维持在化霜前设定运行值f设定下运行t2时间；S3、空调器的四通阀换向，空调器进入化霜模式。该方案中，在进入化霜模式之前，压缩机升降频过程和缓冲过程的总时长不低于强制等候时间A，从而保证最基本的化霜前准备时长。且不同压缩机在不同工况下进入化霜模式所需要的化霜前准备时间不再是固定时长，避免化霜前准备时间太长导致用户侧制暖感受变差，且使空调器在每个制暖周期中的制热效率得以提升。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106322829B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610854560.2
申请日：2016-09-27
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热泵系统的控制方法、系统及热泵。所述热泵系统包括压缩机、室外换热器和室外膨胀阀，所述方法包括以下步骤：在热泵系统制热运行过程中，判断所述室外换热器的结霜是否达到预定厚度；如果是，则监测压缩机的排气过热度根据所述压缩机的排气过热度的变化趋势调节所述室外膨胀阀的开度，其中，所述室外膨胀阀的开度随所述压缩机实时的排气过热度的增大而变大。本发明的实施例可以对结霜过程的阀体控制进行优化，增强化霜周期的制热量。
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公开(公告)号：CN108954713A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810821323.5
申请日：2018-07-24
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F24F11/64 , F24F11/86 , F24F110/10 , F24F140/20
CPC classification number: F24F11/64 , F24F11/86 , F24F2110/10 , F24F2140/20
Abstract: 本发明提出了一种空调器的控制方法、控制系统与空调器，空调器包括室内机、压缩机及室内侧换热器，控制方法包括：获取室内环境温度和室内侧换热器的盘管温度；计算已开启的室内机的匹数值与系统的总匹数值的比值；根据空调器的预设总频率与比值的乘积，确定空调器运行的初始频率；根据室内环境温度和/或盘管温度对初始频率进行修正，以确定压缩机的实际输出频率。本发明提出的空调器的控制方法，通过室内环境温度和/或盘管温度对压缩机的初始频率进行修正，以得到压缩机的实际输出频率，进而能够实现空调器开启的初始阶段快速调温，而在室内温度逼近或达到预设温度后，使室内温度保持在预设温度，以确保室内温度的舒适性。
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公开(公告)号：CN107543288A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710744828.1
申请日：2017-08-25
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
IPC: F24F11/00
Abstract: 本发明公开了一种空调系统、空调系统的控制方法和装置，方法包括当控制空调系统以制热模式运行时，获取空调系统的室外换热器的温度；当室外换热器的温度小于或等于零时，获取室内换热器的温度和室内机的回风温度，并获取室内换热器的温度与室内机的回风温度之间的温度差；判断室内换热器的温度是否大于或等于第一预设温度且温度差是否大于或等于第二预设温度；如果室内换热器的温度大于或等于第一预设温度且温度差大于或等于第二预设温度，则控制空调系统进入降频控制模式。由此，能够在保证空调系统的送回风温差确保用户的舒适性的前提下，延长化霜周期，保证送风温度的平稳性，提高系统的能效，降低系统的能耗，实现节能控制，提升用户的体验。
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公开(公告)号：CN104976813B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410136802.5
申请日：2014-04-04
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种空调器，包括：压缩机、四通阀、室外换热器、第一节流元件、室内机组件和喷射器，其中，压缩机具有排气口、回气口和喷射口。喷射器设有第一进口、第二进口和出口，第一进口通过第一控制阀与排气口相连，第二进口通过第二控制阀与第一节流元件的第二端相连，出口与喷射口相连，其中在空调器处于低温制热运行时，第一控制阀和第二控制阀打开，从第一进口和第二进口进入到喷射器内的冷媒混合后从出口排出并通过喷射口回到压缩机内。根据本发明实施例的空调器，喷射器不仅可以利用高温排气对中间补气进行加热，以提升中间补气的过热度，同时喷射器还可以回收一部分高压流体压力降低的损失，可以提高空调器的能力能效。
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公开(公告)号：CN106352628A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610856188.9
申请日：2016-09-27
Applicant: 广东美的暖通设备有限公司 , 美的集团股份有限公司
CPC classification number: F25B47/006 , F25B30/00 , F25B49/00 , F25B2347/00 , F25B2700/19
Abstract: 本发明公开了一种热泵系统的控制方法、系统及热泵，所述热泵系统包括室外换热器，所述方法包括以下步骤：检测环境温度对应的饱和压力；检测室外换热器蒸入温度对应的饱和压力；检测不化霜标准温度对应的饱和压力；根据所述环境温度对应的饱和压力、所述室外换热器蒸入温度对应的饱和压力和所述不化霜标准温度对应的饱和压力确定积霜系数，以根据所述积霜系数判断所述室外换热器的积霜程度。本发明的实施例采用积霜系数判断室外换热器积霜程度，不仅能针对不同环境温度下不同热泵系统运行状态提供统一的积霜程度判断方法，而且有利于热泵系统的自动控制。
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