一种薄带连铸结晶辊高清洁度无缺陷毛化表面制备方法

    公开(公告)号:CN104002202B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410238293.7

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 一种薄带连铸结晶辊高清洁度无缺陷毛化表面制备方法,采用拉瓦尔型喷嘴,通过主气体和由载气加速不锈钢钢丝切丸,形成气固双相流,反复轰击到结晶辊表面,在去除结晶辊表面氧化皮及杂质的同时形成毛化表面,最后磨削、抛光,获得的结晶辊毛化表面Ra为1~25μm,Rz为3~200μm;其中,主气体压力为0.3~3.2MPa,流量15~95Nm3/h;不锈钢钢丝切丸的直径为200~1000μm,硬度HRC35~HRC60。与传统清理或毛化工艺相比,本发明毛化处理的结晶辊表面清洁度高,无氧化皮,无嵌入杂质,统计均匀性好,毛化表面形貌参数可调,效率高,性价比高,通过进一步磨抛处理还可以完全去除毛刺、翻边等缺陷,而且,其装备简单易行,可维护性好。

    一种薄带连铸结晶辊表面形貌的制备方法

    公开(公告)号:CN103949601A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410182649.X

    申请日:2014-04-30

    Abstract: 一种薄带连铸结晶辊表面形貌的制备方法,采用球形硬质颗粒轰击结晶辊表面而获得由球状颗粒轰击产生的凹坑组成无序不规则的表面形貌,该颗粒直径20~400微米,材料为具有维氏硬度Hv大于550的α氧化铝刚玉、硬质合金或高碳合金钢;在结晶辊表面测量面积A中第i个微区上颗粒轰击产生凹坑的投影面积为fi,所有颗粒轰击的凹坑投影面积的总和为Σfi,Σfi与测量面积A比值为FA=Σfi/A,FA即为所有颗粒轰击的凹坑投影面积的总和与测量面积A的比;设FT为在测量面积A上除去凹坑投影面积的结晶辊表面面积即可与高温金属液体接触的接触面积与测量面积A比,或称为接触面积比,FT=1-FA,FT控制在0.25~0.8。

    多相材料中各组成相含量的测试方法

    公开(公告)号:CN101144765B

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN200610031069.6

    申请日:2006-09-13

    Abstract: 一种多相材料中各组成相含量的纳米压入测试方法,所述方法系利用纳米压入技术及其微压痕特性,对多相材料中各组成相的含量进行测试的方法。因此,本发明与其它测试多相材料中各组成相含量的方法具有实质性差别。该方法可同时实现各组成相含量、硬度和杨氏模量三个参数的测试,进而判断每次压入测试的落点(压入点位于多相材料中的哪一相上),从而得到各相的含量。本发明的方法既适用于如金属、高分子、陶瓷等由多类不同材料所组合的多相材料,也适用于单类材料中由不同相所组合的多相材料。

    一种常压等离子带钢镀膜工艺

    公开(公告)号:CN101376968A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200710045285.0

    申请日:2007-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种常压等离子带钢镀膜工艺,基板卷开卷后进入常压等离子镀膜单元;采用两个电极,其中高压电极位于钢板的上方,用阻挡层覆盖;运行的基板位于高压电极下方,基板接地或位于接地电极的上方,通过绝缘物质阻隔;通过通入有机前驱体及其载气,气体流量大于0.01sccm以及反应性气体,流量大于1sccm,在两个电极间加上交流电或直流电,频率在200Hz-20KHz之间;介电层或者绝缘层阻挡了电流,产生介电放电;介质阻挡放电产生等离子,钢板在通过等离子区域时,进行镀膜。整个工艺过程环保,可以实现多种镀膜产品;与带钢真空镀膜相比,工艺过程简单,投资低。

    有机预涂金属板上硅氧氟涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN101333652A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200710043176.5

    申请日:2007-06-29

    Inventor: 杨立红 杨晓萍

    Abstract: 本发明提供一种有机预涂金属板上硅氧氟涂层的制备方法,该方法主要包括:a)在等离子体环境中对所述有机预涂金属板进行表面清洗和表面活化;b)使用等离子体增强化学气相沉积方法,在有机预涂金属板的有机涂层上沉积形成SixOyFz薄膜。使用该方法可提高有机预涂金属板上有机涂层的力学性能,同时兼顾其表面的易清洁、低摩擦系数和美观、耐指纹等性能。

    纳米化金属管及其纳米化方法

    公开(公告)号:CN101311594A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200710041284.9

    申请日:2007-05-25

    Abstract: 一种纳米化金属管以及金属管内表面纳米化方法及其用于该方法的装置。该纳米化金属管的内表面具有100nm以下的纳米化晶粒尺寸。该金属管内表面纳米化的方法,包括在金属管内放置硬质球丸;将金属管固定在频率可调、振幅可调的振荡器上;在振荡器的驱动下,使金属管同步振荡,硬质球丸在金属管内高速、高频跳动,与金属管的内壁发生碰撞;根据金属管内径、球丸的大小确定振动频率和振幅,使球丸动能在金属管内表面的塑性变形强度和抗拉强度之间,以得到纳米化的表面;在振荡处理的同时,金属管在电机的驱动下进行转动,使撞击点覆盖金属管内的全部表面。该纳米化的装置,包括:金属管及球丸振荡系统、硬质球丸输送系统、金属管转动系统。

    一种多相材料中各组成相微观力学性能的测定方法

    公开(公告)号:CN101231227A

    公开(公告)日:2008-07-30

    申请号:CN200710036709.7

    申请日:2007-01-22

    Abstract: 一种多相材料中各组成相微观力学性能的测定方法。包括:(1)制备待测多相材料试样;(2)在试样待测面上随机选择一或若干个测试区域进行纳米压入测试,测试点按网格形式排列,网格结点与压痕点之间一一对应;(3)对测试结果进行初始分析,得到总计Ne个有效弹性模量E-硬度H数据对,将数据汇总列表或在E-H平面直角坐标系中画散点图;(4)将上述Ne个有效数据点分组,数据组与组成相之间一一对应;(5)按数据组确定各组成相体积分数和微观力学性能。由此,可简便、灵活地同时测定多相材料中各组成相含量、弹性模量和硬度,测定结果直观、可靠,特别适用于多相钢、聚合物、生物材料及复合材料等多相材料中各组成相的微观力学性能的测定。

    冷轧平整辊表面纳米晶毛化处理装置

    公开(公告)号:CN202147221U

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201120209198.6

    申请日:2011-06-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种冷轧平整辊表面纳米晶毛化处理装置,该处理装置包括用于内设平整辊的工作舱、用于毛化处理的超音速微粒喷枪、设于工作舱尾部的引流舱、用于气固分离的分离处理舱以及微粒收集舱。通过封闭式的工作舱,能够对反弹散射的微粒进行阻挡和衰减溅落,通过气流引射器对工作舱内的微粒进行引流,通过分离处理舱进行气固分离,最后通过微粒收集舱进行微粒收集,从而对微粒进行有效回收再利用,减少了资源浪费和环境污染。

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