公开(公告)号：CN108655357A

公开(公告)日：2018-10-16

申请号：CN201710193018.1

申请日：2017-03-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王迎春 ,  张立 ,  胡会军

IPC: B22D11/11 ,  B22D11/114 ,  B22D11/041

CPC classification number: B22D11/11 ,  B22D11/041 ,  B22D11/114

Abstract: 一种金属熔融连续铸造方法，其特征在于，金属液熔炼后,在低过热度下连续不断地浇入过度中间包内,在过度中间包内钢液受到加热和搅拌作用逐步形成半固态金属液,在氩气保护气氛中将半固态金属液注入到铸机结晶器内，在结晶器内受到冷却，形成完全凝固的铸坯,当铸坯达到一定长度时进行切割，然后由引锭装置将铸坯引出进行传输。根据本发明，直接将半固态钢注入到结晶器内，冷却形成为固态铸坯，整个过程几乎无溶质的扩散，从而降低铸坯的元素偏析，增加等轴晶，细化组织；整个半固态连铸过程无湍流、温度低，凝固时间短，生产效率高。而铸坯表面平整光滑、内部组织致密、晶粒细小、力学性能好、铸坯尺寸精度高。

公开(公告)号：CN105750519A

公开(公告)日：2016-07-13

申请号：CN201410817669.X

申请日：2014-12-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  宝钢特钢有限公司

Inventor： 张立 ,  刘军占 ,  石洪志 ,  李成斌

IPC: B22D11/111

Abstract: 通过加入保护渣来改善连铸机铸坯表面质量的方法及装置，包括结晶器，结晶器在上部的结晶器开口处连接设置有一结晶器液态保护渣加入系统，该系统采用中频感应加热技术将固态保护渣熔化后并加热到一定温度后，采用塞棒杆控制液态保护渣的流出量，经液态保护渣分配器和导流管后，把液态保护渣加入到结晶器内，在结晶器钢水上部形成全液态的保护渣层。同时，在结晶器上部增设结晶器保温盖，降低结晶器上部的辐射热损失。本发明为连铸机加入液态保护渣，根据液态保护渣层的厚度，控制液态保护渣的加入量，有利于提高连铸坯的表面质量；且本发明是常规的连铸机固态保护渣加入方法的替代方式，具有普遍性，可以应用于方坯、圆坯、板坯等各型连铸机。

公开(公告)号：CN104722729A

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201310724427.1

申请日：2013-12-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王迎春 ,  张立 ,  石洪志

IPC: B22D11/108 ,  B22D11/18

CPC classification number: B22D11/108 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明公开了一种连铸铸坯内部质量改善用的形核投射装置及方法，通过在连铸机结晶器上端设置形核投射装置，并将与浇铸钢种成分相同的钢质冷却形核射入结晶器钢液内，从而在铸坯凝固初期在铸坯内部增加冷却，使得铸坯内部和外部凝固均匀，近乎达到同步，从而消除因铸坯内外凝固不同步而产生的疏松、缩孔和偏析。进而使得铸坯内部强度提高，从而可以避免因弯曲、矫直和铸坯鼓肚变形导致的铸坯内部裂纹。此外因增加了内部冷却，根据热平衡，铸坯放热固定，则可减少外部冷却条件。

公开(公告)号：CN102794417A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201110135904.1

申请日：2011-05-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张立 ,  祝林 ,  赵素 ,  李云涛

IPC: B22D11/059 ,  C23C4/10

Abstract: 本发明公开了一种用于连铸结晶器铜板表面的金属陶瓷涂层，其为采用钴包覆碳化钨WC-12Co粉末进行超音速火焰喷涂得到的涂层，所述金属陶瓷涂层的厚度为0.2～0.6mm。相应地，本发明还提供了该用于连铸结晶器铜板表面的金属陶瓷涂层的制备工艺，其包括下列步骤：对连铸结晶器铜板表面进行清洗；对连铸结晶器铜板表面进行抛丸处理；采用超音速火焰喷涂工艺在连铸结晶器铜板表面喷涂钴包覆碳化钨WC-12Co粉末，所述超音速火焰喷涂工艺参数为：氧气流量700～1000L/min，煤油流量5.0～6.0gph，喷涂距离300～400mm，涂层厚度0.2～0.6mm。该金属陶瓷涂层孔隙率低，涂层显微硬度高，涂层与基体的结合强度高，明显提高了结晶器的耐磨性和耐腐蚀性。

公开(公告)号：CN101660993B

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN200810042298.7

申请日：2008-08-29

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 唐安祥 ,  申屠理锋 ,  张立 ,  钟志敏 ,  顾文兵 ,  蒋际欢 ,  冯爱萍 ,  邴建军 ,  王勇

IPC: G01N19/00 ,  G01N29/00 ,  B22D11/10

Abstract: 本发明涉及连铸钢包出钢时钢水中夹带钢渣的测量方法和装置。一种钢包长水口谐振点平衡法钢渣测量方法，是根据钢水和钢渣在长水口中流动时产生的振动不同，建立钢水和钢渣的测量模型；测量模型是：；当滑动水口的开度d如果满足上式的条件，长水口中流过的钢水是层流，对管壁的冲击振动比较小；当滑动水口的开度d不满足上式的条件，即滑动水口的开度d等于或大于上式中的值时，表明钢水中有钢渣出现，在长水口中产生湍流引起管道激烈振动。本发明能在线测量钢包长水口振动信号，根据测量得到的振动信号在线建立钢渣模型，并且与计算机内存中的钢渣模型比较，从而在钢渣含量达到设定值时及时关闭滑动水口，并发出报警和控制信号。

公开(公告)号：CN101293258B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200710039968.5

申请日：2007-04-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐荣军 ,  方园 ,  张立 ,  王喆 ,  陈应耀 ,  沈国强 ,  石振仓

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/00 ,  B22D11/12 ,  C21D9/70 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种中薄板坯连铸连轧生产热轧带钢的方法，包括如下步骤：1)液态钢水从钢包通过长水口浇注到中间包，再通过浸入式水口浇注到连铸机结晶器中，在连铸机中持续冷却形成铸坯；2)进入短隧道辊底式加热炉加热；3)采用多个铸流汇合技术，其中一个铸流与轧机共线，其它流铸坯通过摆动段与共线流铸坯汇流后经过步进梁与辊底复合式加热炉的带辊道的均热段，再进入高压水除鳞；4)铸坯经粗轧成中间坯；5)中间坯经过精轧到规定厚度钢带；6)钢带经冷却、卷取成成品钢卷。本发明减少了投资、节约能源、提高产品质量、扩大生产品种，降低生产成本。

公开(公告)号：CN101890488A

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN200910051733.7

申请日：2009-05-21

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王迎春 ,  张立 ,  徐荣军 ,  徐红伟

IPC: B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种连铸坯液芯凝固末端位置确定方法，该方法包括以下步骤：步骤一、在连铸机扇形段框架和夹紧油缸的连接处设置测力传感器，测量在连铸过程中各个扇形段框架的入口和出口的压力；步骤二、将上一步骤中测量到各个扇形段框架的入口和出口的压力值送入计算机数据处理系统进行处理，再通过显示输出系统输出各个扇形段框架入口和出口压力的变化情况；步骤三、根据拉速变化时各个扇形段框架入口和出口压力的发生突变情况进行比较，确定液芯凝固末端的所处的位置。本发明的连铸坯液芯凝固末端位置确定方法，具有准确、直接、快速的优点。

公开(公告)号：CN1991354A

公开(公告)日：2007-07-04

申请号：CN200510112078.3

申请日：2005-12-27

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张立

IPC: G01N27/406

Abstract: 本发明涉及一种测定铁水中硫含量的固定电解质浓差电池，属于电化学领域。一种测定铁水中硫含量的固定电解质浓差电池，其特征是：参比极是Mo|Mo+MoS2，固体电解质是MgS－TiS2，其中TiS2含量在1～10％之间，其表达式为：Mo|Mo+MoS2|MgS－TiS2|[S]Fe|Mo[S]Fe|Mo是被测量一侧。本发明通过定硫探头的实施，可以快速准确的测定铁水中的硫含量，实现在线快速分析，达到快速铁水预处理的目的，从而提高脱硫效率，减少脱硫成本，进而降低炼钢过程中的生产成本。

公开(公告)号：CN1229525C

公开(公告)日：2005-11-30

申请号：CN02145482.5

申请日：2002-11-19

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  哈尔滨工业大学

Inventor： 王隆寿 ,  李宁 ,  张立 ,  武刚 ,  陈军 ,  黎德育 ,  杜明华 ,  刘向

IPC: C25D3/56 ,  C25D5/18 ,  C25D15/00 ,  B22D11/059

Abstract: 用于连铸结晶器铜板的梯度复合镀层，含有占镀层体积50～79.9%Co和20～49.9%Ni以及弥散分布的0.1～10%、粒径小于0.5微米的Al2O3颗粒。该镀层具有梯度结构，Co、Al2O3的含量在镀层由里向外的方向上逐渐增加，而Ni则逐渐减少。该梯度复合镀层的镀覆方法，在添加有10～80g/L，粒径小于0.5微米的Al2O3颗粒的氨基磺酸盐体系，利用特定的Al2O3粒子活化前处理和电沉积工艺将Co-Ni-Al2O3梯度复合镀层沉积在铜或铜合金上。该活化前处理，采用FC-4阳离子表面活性剂作为离子分散剂。该Co-Ni-Al2O3复合镀层能满足各种高温耐磨领域的使用，工业上的应用广泛。

公开(公告)号：CN1590953A

公开(公告)日：2005-03-09

申请号：CN03150612.7

申请日：2003-08-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张立 ,  胡军宏

IPC: G01B7/06 ,  B21B1/46

Abstract: 一种结晶器熔渣层厚度的测定方法，其包含以下步骤：使一带传感器的探头以一固定的已知速度V垂直于保护渣层向下运动，并通过一计算机实时读取并显示该探头所处各点的电动势ε值；当计算机读取并显示的该电动势ε值发生大幅度上升时，记录该时刻t1；继续使该探头以所述的固定已知速度V垂直于渣层向下运动，并在计算机读取的探头所处各点的电动势ε发生值大幅度下降时，记录该时刻t2；计算得出熔渣层厚度H＝V(t2－t1)。其通过自动测定的方式，大大提高测量的准确度，避免了测定过程中的人为的因素，提高测量的效率。