密封垫片及其制造方法
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1696546A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200410018383.1

    申请日:2004-05-14

    Inventor: 励行根

    Abstract: 一种制备密封垫片的方法,包括如下步骤:按尺寸要求裁剪金属环;根据石墨板的压缩比和垫片的密度,裁减出石墨带的宽度;根据垫片所需的规格大小,选择合适的模具;把石墨带一圈一圈缠绕装入模具,预压制石墨环;将金属环与石墨环用模具模压嵌套;脱模;修边整形即可。缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位。所述的金属环至少包括内环或外环的一种。本发明仅由柔性石墨带盘绕构成,不会产生泄漏;不会对法兰面造成破坏,密封性好;石墨带采用高纯柔性石墨,不仅保留了天然石墨的优良性能,同时又提高了柔软性、回弹性、不渗透性;缠绕入模具的石墨带对应接头部位互相错位,避免了垫片压制时变形鼓凸。

    一种密封环性能测试装置和方法

    公开(公告)号:CN119086048B

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411585288.3

    申请日:2024-11-07

    Abstract: 本申请提供一种密封环性能测试装置和方法,属于密封技术领域。本申请提供的装置包括对立设置的上压板和下压板;多个试验工装;位移传感器;密封环性能测试装置用于采集预设压缩条件下,不同截面直径的密封环的形变量随载荷变化情况;密封环性能测试装置与水压试验装置连接,采集密封环在预设压缩载荷下截面直径与泄漏压力的对应关系;密封环性能测试装置与压缩回弹试验装置连接,采集预设压缩条件下,不同截面直径的密封环在压缩和卸载状态下,密封环的密封载荷随压缩量的变化情况以及密封载荷随泄漏率的变化情况。本申请提供的密封环性能测试装置和方法,用以测验密封环性能,确保密封环在高温高压氦气介质中的密封效果和可靠性。

    一种管路接头用双卡套及其制备方法

    公开(公告)号:CN113280194A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110573227.5

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种管路接头用双卡套,其中后卡套外形为类似高跟鞋状,其外壁包括前段、中段和后段,其前段端面与轴线垂直,后段端面向前倾斜且与轴线的夹角A为60°‑90°,外壁前段与轴线夹角B为30°‑40°,外壁后段与轴线平行,外壁中段包括向轴线凹陷的三段外壁,第一个外壁与径向的夹角C为40‑50°,第二个外壁与轴线的夹角D为10°‑15°,第三个外壁与径向的夹角E为35°‑45°;后卡套内壁中后部向外倾斜,倾斜面与轴线夹角F为6°‑10°。本发明提供了核级应用管路密封用双卡套的具体结构及其制备方法,降低了双卡套管路接头的使用成本。

    一种缠绕垫片定位环安装装置及安装缠绕垫片的方法

    公开(公告)号:CN109895408B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201910200261.0

    申请日:2019-03-16

    Abstract: 一种缠绕垫片定位环安装装置,包括底座,定位轴,冲压轴和冲压凸台;底座设置有通孔,底座顶部设置有用于容纳定位缠绕垫片定位环的定位槽,定位槽与设置在底座上的通孔同轴设置;定位轴和冲压轴为同一圆柱体沿轴截面切割而成的两个半圆柱结构,制成定位轴和冲压轴的圆柱体表面设置有用于容纳缠绕垫片缠绕主体的容纳槽,容纳槽与制成定位轴和冲压轴的圆柱体的下表面平行;制成定位轴和冲压轴的圆柱体的外径小于缠绕垫片缠绕主体的内径;缠绕垫片缠绕主体套设于制成定位轴和冲压轴的圆柱体外表面并置于容纳槽;冲压凸台固定连接在冲压轴外表面位于冲压轴的容纳槽上部并与冲压轴的容纳槽相邻设置。

    一种汽轮机插管密封装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN108533333A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810422579.9

    申请日:2018-05-05

    Abstract: 一种汽轮机插管密封装置,包括外圈,内圈,外圈C型圈和内圈C型圈,外圈和内圈沿内圈的轴线同轴抵接,外圈的外径表面设置有外圈C型圈容纳槽,内圈的内径表面设置有内圈C型圈容纳槽,外圈C型圈在外圈C型圈容纳槽内,内圈C型圈在内圈C型圈容纳槽内;外圈C型圈与汽轮机的高压内缸抵接,内圈C型圈与汽轮机的进气插管抵接。本发明的汽轮机插管密封装置创造性的通过内外圈C型圈,利用C型圈优越的回弹性能,实现了轴向方向和端面方向的密封,在温度降低时,利用C型圈的回弹性能,弥补因温度下降而产生的接触面分离现象,使得整个密封装置在设备运行期间形成了可靠的密封。

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