一种光子晶体光纤及其制备方法

    公开(公告)号:CN113109899A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110345945.7

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供一种光子晶体光纤及其制备方法,其解决了现有太赫兹波光子晶体光纤结构复杂、损耗高的技术问题,其包括纤芯层和包层,纤芯层设薄壁圆形内筒、十字格栅板,十字格栅板将薄壁圆形内筒平均分隔为四个芯层空气孔道;包层设薄壁圆形外筒、第二格栅板;薄壁圆形外筒内套设薄壁圆形内筒,且二者同心;第二格栅板一端与薄壁圆形内筒外壁相连接,其另一端与薄壁圆形外筒内壁相连接,格栅板将薄壁圆形内筒与薄壁圆形外筒之间平均分隔为四个包层空气孔道;第一格栅板与其相邻的第二格栅板之间最小夹角为10~45°;纤芯层的孔隙率为81~86%,包层的孔隙率为92~94%,其还公开了制备方法,可广泛应用于光子晶体光纤制备技术领域。

    一种小型平板热管蒸发盖板及其微模压成形模具

    公开(公告)号:CN111043895A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911372981.1

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种小型平板热管蒸发盖板及其微模压成形模具,解决了现有技术平板热管蒸发盖板厚度方向难以实现小型化、具有微细结构的蒸发盖板成形模具加工困难、制造成本高以及成形后脱模难度大的技术问题。本发明提供一种小型平板热管蒸发盖板,包括蒸发盖板本体,蒸发盖板本体上均匀分布有横向三角形通道阵列和纵向三角形通道,横向三角形通道阵列之间连接处设有纵向三角形通道;同时还提供其微模压成形模具。本发明广泛应用于传热和材料成形技术领域。

    一种金属波纹管成形装置与方法

    公开(公告)号:CN109772969A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910137213.1

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 本发明公开了一种金属波纹管成形装置与方法,其解决了现有结构设计不合理,存在装置结构复杂、成本高,加工工艺复杂且能耗高成本高、成品管壁厚减薄较大且质量不易控制、生产效率低的技术问题,本发明提供一种金属波纹管成形装置,包括配套的上压板、下垫板、上压头和下压头;上压板、下垫板之间设有分瓣凹模、凹模固定板和下压板,分瓣凹模通过凹模固定板固定于下垫板上,下压板的上端向内弯折倒扣在凹模固定板的边缘上;上压板和下垫板中间分别设有相连通的第一中心孔和第二中心孔,第一中心孔的中轴线、第二中心孔的中轴线和分瓣凹模的型腔中轴线重合;同时还提供其方法,可广泛应用于波纹管精密制造领域。

    一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法

    公开(公告)号:CN109719206A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910008224.X

    申请日:2019-01-04

    Abstract: 本发明公开了一种双金属微通道挤压复合与成形一体化装置和方法,其解决了现有结构设计不合理,存在模具装置结构复杂、双金属微通道结构加工工艺流程复杂且制作成本高、材料利用率低、无法实现批量化生产的技术问题,其包括配套的上模座和下模座,上模座和下模座通过导套和导柱进行连接组成封闭的框架结构,上模座通过导套和导柱可实现上下往复运动;上模座的下表面上固设有凸模,下模座的上表面上固设有与凸模配套使用的凹模A和凹模B,凹模A和凹模B围成中间带有通孔的环状结构的凹模型腔,凹模型腔内的凹模A和凹模B的侧壁上分别设有相互对称的微通道,可广泛应用于微通道结构精密制造领域。

    一种复合薄板波纹结构成形装置及方法

    公开(公告)号:CN104668319A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510025865.8

    申请日:2015-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种复合薄板波纹结构成形装置及方法。该方法是将复合薄板坯料放置于模具型腔内,凸模在压力机的作用下向下运动,通过模具施加在坯料上力是坯料发生塑性变形,成形出所要的结构、形状与尺寸。本发明方法具有工艺简单、成本低、效率高、材料利用率高、易于实现批量化生产等特点。

    一种金属石墨复合双极板成形装置

    公开(公告)号:CN119839134A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202411992489.5

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明提供了一种金属石墨复合双极板成形装置,其解决了现有双极板成形装置冲压成形易导致石墨、柔性石墨纸等塑性较低材料局部破裂的技术问题;成形装置设有多个凸模组件;凸模组件设有分块冲头,分块冲头设有微型凸起和第一盲孔,第一盲孔设有孔沿,第一盲孔安装第一弹簧;上模板从左到右间隔开设多个纵向通孔,每个纵向通孔安装一个凸模组件;纵向通孔内滑动连接分块冲头;垫板盖在纵向通孔上,压杆顶端设第一挡部,压杆杆身穿过第二弹簧、垫板进入纵向通孔,压杆底端设第二挡部,第二挡部与第一弹簧连接,第二挡部卡在孔沿内;露出垫板的多个压杆的杆身长度从左向右呈阶梯式下降分布;可广泛应用于燃料电池双极板精密制造技术领域。

    一种耐高温金属材料疲劳试验装置

    公开(公告)号:CN118883326B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202410995258.3

    申请日:2024-07-24

    Abstract: 本发明属于材料疲劳测试技术领域,特别涉及一种耐高温金属材料疲劳试验装置。包括底座、运动驱动机构、真空腔体、加热套组件、试验件固定组件及变载荷机构,其中运动驱动机构和真空腔体均设置于底座上,运动驱动机构用于驱动真空腔体相对底座往复直线运动;真空腔体包括试验腔和变载荷腔,变载荷机构设置于变载荷腔内,加热套组件和试验件固定组件设置于试验腔内,试验件固定组件用于固定超高温试验件,且试验件固定组件与变载荷机构连接,加热套组件用于对超高温试验件进行加热及温控;变载荷机构随着真空腔体的往复直线运动,对超高温试验件被动加载交变载荷。本发明结构简单,体积小,密封性好,提高了疲劳试验的可靠性和准确性。

    一种薄壁金属球及其制备方法

    公开(公告)号:CN115138780B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202210718071.X

    申请日:2022-06-22

    Abstract: 本发明提供了一种薄壁金属球及其制备方法,其解决了现有方法存在工序长、焊缝易开裂的技术问题。薄壁金属球为沿薄壁金属球的中轴线,在其球壁上设有且仅设有一对正对设置的安装通孔或安装凸部。薄壁金属球的制备方法包括步骤:将薄壁金属圆管放置在成形装置的上模和下模之间;沿薄壁金属圆管的轴向方向,上模和下模合模,将薄壁金属圆管的两端开口同时缩口挤压成形,最终在上模和下模合模后形成的球形腔内形成薄壁金属球;成形装置设有上模和下模,上模开设第一半球形腔,下模开设第二半球形腔,第一半球形腔与第二半球形腔正对间隔设置;当上模和下模合模时,第一半球形腔与第二半球形腔形成封闭的球形腔。可广泛应用于薄壁金属球制造技术领域。

Patent Agency Ranking