一种两轴回填式搅拌摩擦点焊装置

    公开(公告)号:CN108817641A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810639025.4

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 一种两轴回填式搅拌摩擦点焊装置,涉及搅拌摩擦焊接装置,包括外壳体及搅拌针、袖套、夹套,外壳体内设有第一丝杠副,其螺母上设有袖套套筒,袖套套筒经第一轴承、袖套滚动花键螺母与袖套相连;设有螺杆上端部可轴向自由滑动的设在第一丝杠副的螺杆下端内的第二丝杠副,第二丝杠副的螺母与第一丝杠副的螺杆下端固定连接,第二丝杠副的螺杆经第二轴承连接搅拌针轴,搅拌针轴下端与搅拌针连接;第一丝杠副与第二丝杠副的旋向相反、螺距之比等于袖套横截面面积与搅拌针下部横截面面积的反比;设有驱动电机滚动花键螺母转动的第一动力源和驱动第一丝杠副的螺杆转动得第二动力源。本发明结构轻巧、系统稳定性高,焊接精度高、效果好,使用寿命长。

    一种陶瓷表面超声压印金属化的装置及方法

    公开(公告)号:CN108746912A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810621923.7

    申请日:2018-06-15

    Abstract: 本发明涉及材料表面改性的设备及方法,具体地说是一种陶瓷表面超声压印金属化的装置,其特征在于由超声系统、加热系统、行走机构组成,其中所述超声系统设有超声波发生器、换能器、传振杆、聚能器和焊头,其中换能器、传振杆、聚能器和焊头构成的组合体经夹具固定于行走机构中的机械手臂上,超声波发生器通过换能器将电信号转化为机械振动,经传振杆、聚能器传递到焊头并作用于待金属化母材表面,本发明在较低的温度下即可实现陶瓷材料、金属材料、碳质材料、复合材料等的表面改性,获得连续、均匀、结合力强的表面金属化层,极大的简化了工艺过程并且有效的控制了生产成本,几乎对环境不造成污染。

    一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法

    公开(公告)号:CN105921839B

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201610393351.2

    申请日:2016-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种可伐合金与陶瓷材料超声钎焊方法,其包括以下几个步骤:将待焊的可伐合金与陶瓷材料放入丙酮中超声清洗5~10min;将可伐合金、陶瓷材料和钎料装配成陶瓷/钎料/可伐合金三层结构;放置到加热台上,进行加热加压,其中加热温度为830~980℃,压力为0.2~1MPa,当钎料熔化后启动超声振动,其中振动频率为10~110kHz,振幅为1~10μm;加热时间持续20~90s后停止加热,待接头钎缝层完全凝固后停止加压与超声振动,得到伐合金/陶瓷钎焊接头。本发明在非真空不采用钎剂的条件下,实现了可伐合金与陶瓷材料的钎焊连接,同时使接头组织得到细化,接头残余应力水平低,并有较好的密封性能。

    一种用于连接镍基高温合金的复合钎料及钎焊方法

    公开(公告)号:CN107363432A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710767258.8

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: B23K35/3033 B23K35/40

    Abstract: 一种用于连接镍基高温合金的复合钎料及钎焊方法,此方法可解决现有的接头界面处由于钎料中降熔元素向母材中扩散所形成的脆性化合物较多,接头塑性较差,无法完全满足航空航天对高性能要求的问题,本发明的复合钎料由主要元素Ni、Cr,并添加Si、B降熔元素及石墨烯增强相通过超声搅拌方法制成;将复合钎料置于待连接面之间,放入真空加热炉中加热保温,最后冷却至室温完成钎焊。本发明操作简单,石墨烯的加入阻碍了钎料中Si、B等降熔元素在母材与钎缝连接界面处的富集,抑制了钎料与母材的过度反应,连接界面处析出的脆性化合物数量明显减少,扩散区的晶粒尺寸趋于均匀,大大提高了接头性能。

    一种纳米钴中间层固相扩散连接硬质合金的方法

    公开(公告)号:CN105728928B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201610093255.6

    申请日:2016-02-19

    Abstract: 本发明涉及一种纳米Co中间层固相扩散连接硬质合金的方法,将硬质合金试样的待焊面用砂纸打磨抛光,丙酮液中进行超声清洗;将纳米Co用无水乙醇混成糊状,涂置在硬质合金待焊的表面上,装配成硬质合金/纳米Co/硬质合金的装配件;将装配件放置在真空加热炉中,施加10MPa~20MPa的压力,当真空加热炉真空度达到(1.5~2.0)×10­­­‑3Pa时,开始进行加热,控制炉中升温速率为10℃/min~20℃/min,升温至1100℃~1300℃,然后保温20min~40min,再控制冷却速度5℃/min~10℃/min,冷却至400℃,然后随炉冷却即可。本发明工艺简单,成本低,操作简单,效率高,可实现硬质合金可靠连接。

    一种用于钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具及钎焊方法

    公开(公告)号:CN105149720B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201510414365.3

    申请日:2015-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种钎焊电真空管用TZM合金/瓷封合金对封结构的卡具和钎焊方法,卡具由装配卡具和钎焊卡具构成,钎焊方法包括步骤如下:将母材和钎料的连接表面用砂纸打磨除去表面氧化膜;根据对封结构结合面的尺寸,将CuPt箔状钎料绕成环形;对TZM合金管、瓷封合金管和环形CuPt钎料进行超声清洗;焊件预装配后,将预装好的焊件放在装配夹具上,进行对封结构中心度调整和对封结构高度调整;装配好的待焊件用石墨钎焊夹具进行固定,放置在真空钎焊炉中,进行加热焊接。本发明能够实现TZM合金管和瓷封合金管的冶金结合,没有出现未焊合的空洞,同时保障了焊件的装配精度,提高了连接质量。

    一种多孔陶瓷与金属的钎焊方法

    公开(公告)号:CN106944695A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710256884.0

    申请日:2017-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种多孔陶瓷与金属的钎焊方法,将化学成分包括但不限于氧化钇粉末、氧化硅粉末、氧化铝粉末和纳米α‑Si3N4颗粒的致密化涂料均匀喷涂到多孔陶瓷待焊面上,在保护气氛下中加热至1400 ℃~1600 ℃,保温30 min~90 min,使喷涂过的表面形成致密化涂层,之后再使用相应钎料进行真空钎焊即可实现金属与多孔陶瓷之间更好的连接。本发明的目的是提供一种能够实现多孔陶瓷与金属之间更有效的高强度连接的真空钎焊方法,并且得到的多孔陶瓷与金属的钎焊接头力学性能优良,能够满足实际应用的需要。

    一种人造视网膜中镀钛Al2O3陶瓷和钛环的连接方法

    公开(公告)号:CN106270882A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610687521.8

    申请日:2016-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种人造视网膜中镀钛Al2O3陶瓷和钛环的连接方法,首先将待连接镀钛Al2O3陶瓷和钛环放入丙酮中超声清洗5min~10min;而后将Ti箔片置于待连接的镀钛Al2O3陶瓷与钛环的连接面之间,装配成镀钛Al2O3陶瓷/Ti箔片/钛环的装配件,得到的装配件放置在真空加热炉中,施加压力为1MPa~10MPa,当真空度达到(1.3~2.0)×10-3Pa时,控制升温速度为10℃/min~30℃/min,升温至850℃~1150℃,然后保温30min~120min,再控制冷却速度为3℃/min~10℃/min,冷却至300℃,然后再随炉冷却,即完成对镀钛Al2O3陶瓷与钛环的连接。本发明所得的镀钛Al2O3陶瓷/钛环接头组织致密,气密性好。

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