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公开(公告)号：CN112844378A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011592894.X
申请日：2020-12-29
Applicant: 厦门大学
Abstract: 调控纳米金属粒子与凝胶型氧化物载体间相互作用的方法，涉及金属无机复合材料领域。通过采用复合载体、表面乙酰丙酮化、二酚类渐进还原剂以及多气氛煅烧等综合措施，对贵金属纳米粒子与凝胶型氧化物载体之间的相互作用程度进行多层次干预调控。在维系原有负载型纳米体系的前提下，实现金属组分的布居形态控制，从而制备出兼具分散性纳米金属体系与负载型金属微区结构多重优势的结构性微观组装型复合材料。由于不同组成的复合沉淀剂、复合还原剂能对金属和载体的聚集状态进行调变，同时控制金属离子在不同温度或在相同温度下进行还原负载，能制备出尺寸可控，相互作用程度可控的单金属及合金材料。
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公开(公告)号：CN109364956B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201811359924.5
申请日：2018-11-15
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J27/051 , C07C1/20 , C07C15/04 , C07C15/073
Abstract: 一种高活性硫化钼‑氧化锆催化剂的制备方法及其应用，涉及氧化锆负载硫化钼催化剂。将锆源溶解于乙醇和水的混合溶液，加入钼源并进行超声，所得混合溶液于反应釜水热处理，后经分离、洗涤和干燥得到钼锆复合氧化物固体；将镍或钴的盐溶液浸渍于钼锆复合氧化物固体表面，干燥后煅烧，得到镍或钴掺杂的钼锆复合氧化物；将镍或钴掺杂的钼锆复合氧化物暴露于含硫气氛中，硫化处理，得到高活性硫化钼‑氧化锆催化剂。催化剂可应用于木质素基含氧化合物加氢脱氧制备芳烃化合物。所述木质素基含氧化合物加氢脱氧在250～350℃的温度及1～5MPa氢气压力下进行。
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公开(公告)号：CN110882684A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911212700.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种具有二级孔结构的氧化铝载体及其制备方法和应用，涉及催化剂载体领域。所述氧化铝载体包含有由针状纳米晶体组装而成的微米球，所述微米球自身堆积形成相互连通的大孔，所述针状纳米晶体的长度为8～12nm，微米球的直径为1～3μm，大孔的直径为100～500nm，介孔的直径为10～25nm。提供一种简单的水热法合成由氧化铝纳米晶组装而成的氧化铝微米球。该微米球具有介孔和显著的机械性能及化学稳定性。无需传统的造孔过程，微米球在后续成型工艺中一步组装形成具有大孔(>100nm)结构的载体颗粒。这种具有优质二级孔结构和高比表面积的氧化铝使得活性金属在该载体上得到较好的分散，从而表现出优异的催化活性和稳定性，为重油加氢处理载体的选择提供有效的替代方案。
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公开(公告)号：CN107029700B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201710316345.1
申请日：2017-05-08
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/28 , B01J37/10 , C07C253/24 , C07C255/08
Abstract: 一种丙烷氨氧化制丙烯腈的催化剂及其制备方法，涉及丙烷氨氧化制丙烯腈的MoVTe(Sb)NbO催化剂。其通式为MoVTe(或Sb)NbO。采用水热合成制备具有不同晶相的MoVO混合氧化物，配制钼酸铵和硫酸氧钒溶液，混合后放入反应釜中水热，过滤后固体在氮气下焙烧，即得到不同晶相结构的MoVO混合氧化物；采用水热合成，配制碲盐(或锑盐)和铌盐混合溶液，加入制得的不同晶相结构的MoVO混合氧化物中，混合后放入反应釜中水热，过滤后固体在氮气下焙烧，即得。制备方法简单，重复性好；催化剂活性相比例可调的优点；具有较高的丙烷转化率时还具有较高的丙烯腈选择性，丙烯腈收率最高达66.5％。
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公开(公告)号：CN108554406A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810009028.X
申请日：2018-01-04
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种负载合金型碳烟氧化催化剂及其制备方法，涉及大气污染物治理。包括载体与合金型活性组分，载体为铈锆复合氧化物及其轻稀土修饰体系，合金型活性组分为均质型钯银合金，合金型活性组分按质量百分比的组成为钯1％～20％，银80％～99％，总金属负载量为4％～15％。将轻稀土修饰型CeZrOx铈锆复合氧化物载体在有机酸水溶液中预浸渍后干燥，将干燥后的粉体在阳离子型钯源的水溶液中饱和浸渍，再次干燥得干燥粉体，再煅烧，冷却后的粉体浸入含有多齿配体的银离子水溶液，在搅拌下蒸干溶液，经干燥后再次煅烧；煅烧后粉体转移至管式炉中，在氢气气氛中还原；在含有水蒸汽空气气氛中水热老化处理，即得。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104591205B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510061404.6
申请日：2015-02-06
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种具有复合孔道催化材料的制备方法，涉及复合孔道催化材料。将铝源、硅源、模板剂、无水乙醇和去离子水混合，经老化、热处理后降至室温，再经离心、洗涤、干燥、焙烧，即得具有复合孔道催化材料。提高了所得复合材料的比表面积，增加了材料的表面酸性位，使得催化材料具有较强的酸性，适用于烃类物质加氢裂化和异构化反应，可以得到粒径均一且可控的分子筛晶粒，且在合成过程中氧化铝材料的微观棒状结构得到很好地维持，确保了材料中微孔和介孔的同时存在，提升了材料的通透性；在氧化铝材料中原位合成分子筛，降低制备成本。
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公开(公告)号：CN103212414B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310130990.6
申请日：2013-04-15
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种降低碳烟颗粒燃烧温度的负载型银催化剂及制备方法，涉及一种催化剂。催化剂包括活性组分和载体，活性组分为银，载体为二氧化铈或铈基复合氧化物，银的负载量为载体质量的1%～20%。铈基复合氧化物的组成通式为Ce1-xMxOy，其中M为稀土金属。载体在铈基溶液中加入表面活性剂做模板，通过水热沉淀制备得到。催化剂采用在水基硝酸银溶液中引入络合助剂并蒸干焙烧制备得到。所制备的催化剂在碳烟燃烧中具有良好的氧化活性：能将碳烟T50的温度从642℃降低到400℃左右，达到柴油机运行温度范围内。在相同评价条件下，达到并超过已报道的各型碳烟颗粒燃烧催化剂。
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公开(公告)号：CN105502433A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510946456.1
申请日：2015-12-16
Applicant: 上海英保能源化工科技有限公司 , 厦门大学
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P30/20 , C01B39/40 , B01J29/405 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C01P2004/64 , C10G3/44 , C10G2300/10 , C10G2300/70
Abstract: 一种甲醇制汽油催化剂纳米Zn-ZSM-5的制备方法，涉及甲醇深加工。1)配制铝源、模板剂和碱溶液的混合液；2)向混合液中加入硅源、锌盐，搅拌均匀后回流，得到的浑浊液离心分离、干燥、焙烧，得纳米Zn-ZSM-5分子筛；3)将步骤2)得到的纳米Zn-ZSM-5分子筛经离子交换、离心分离、干燥，焙烧，即得甲醇制汽油催化剂纳米Zn-ZSM-5。所述甲醇制汽油催化剂纳米Zn-ZSM-5可在甲醇制汽油中应用。甲醇制汽油催化剂纳米Zn-ZSM-5在甲醇制汽油反应中表现出良好的性能。在确保催化活性的前提下，极大提高催化剂稳定性，与商品ZSM-5相比，寿命大幅提高，单程寿命是其20倍，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103111304B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310040799.2
申请日：2013-01-31
Applicant: 厦门大学
IPC: B01J23/888 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 一种非负载型加氢脱金属催化剂及其制备方法，涉及一种催化剂，提供一种具有较大孔径、大比表面积的加氢脱金属催化剂及其制备方法，所制备的催化剂能在较为温和的条件下仍具有较高的加氢脱金属活性及稳定性。所述催化剂包含镍、钨双金属，镍和钨的摩尔比为0.1～2.0。将镍溶液和偏钨酸铵溶液混合，置于水热合成釜中制备催化剂的前驱物，再将前驱物在空气气氛下焙烧，即得催化剂。催化剂的平均孔径为13-20nm，孔容为0.2-0.3ml/g，比表面积为50-70m2/g，催化剂具有介孔结构。在较为温和的条件下仍具有较高的加氢脱金属活性及稳定性。适用于金属如镍和钒等含量较高的渣油的加氢脱金属反应的催化剂。
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公开(公告)号：CN103111293B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310049271.1
申请日：2013-02-07
Applicant: 厦门大学 , 江苏德峰药业有限公司
IPC: B01J23/46 , B01J27/13 , C07C231/12 , C07C233/23
Abstract: 一种用于制备对乙酰氨基环己醇的催化剂及其制备方法，涉及一种催化剂。提供反应条件温和、催化剂用量少、催化加氢活性高的一种用于制备对乙酰氨基环己醇的催化剂及其制备方法。催化剂包括加氢组分和载体，加氢组分为金属钌，载体为氧化铝、活性炭、碳纳米管、二氧化硅中的一种；加氢组分的负载量按质量百分比为1%~4%。制备方法如下：载体预处理；按催化剂配比将载体浸渍于钌前驱盐化合物水溶液或乙醇溶液中12~24h，然后于80~150℃下干燥4~12h，300~500℃下空气中焙烧2~6h；钌前驱盐化合物为Ru(NO)(NO3)3或RuCl3；将焙烧好的催化剂于300~500℃下在氢气中还原，即得产物。
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