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公开(公告)号:CN108912783A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810694095.X
申请日:2018-06-29
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种高附着剪切强度材料及其制备方法与应用,该材料中各成分及重量百分比为:锌粉16-20%、铅基合金粉6-12%、乙酸锰8-15%、二乙二醇17-21%、苯乙基聚氧乙烯醚3-8%、邻苯二甲酸二辛酯0.05-0.1%、钆改性材料粉6-11%,其余为水。该材料具有较高的附着剪切强度,并对人体无害,该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产,该涂层材料可涂覆于多种钢铁上,所得到的钢铁适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。
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公开(公告)号:CN108485323A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810271975.6
申请日:2018-03-29
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种涂层材料及其制备方法,该涂层材料由下列原料混合搅拌均匀而制成,各原料的质量百分比为:锌粉24-30%、稀土改性铝青铜合金粉2-6%、硝酸锰6-10%、丙三醇20-25%、磷酸一酯0.02-0.05%、十二烷基苯磺酸钙1-5%、稀土改性陶瓷材料粉3-6%,其余为水,其中,锌粉的平均粒径为10-15微米,稀土改性铝青铜合金粉的平均粒度均为8~12微米,稀土改性陶瓷材料粉体粒径达到5-10微米。本发明涂层材料,具有好的附着力和不透水性,同时具有良好的稳定性和实用性,可广泛应用于钢材领域等。本发明制备方法较简单,生产成本低,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN108485322A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810268327.5
申请日:2018-03-29
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀复合材料及其制备方法,通过如下重量百分含量的成分制成:铝粉15-20%、Nd Yb改性铅青铜合金粉7-12%、钼酸盐16-21%、环己醇20-26%、聚丙烯酸树脂0.05-0.12%、壬基酚聚氧乙烯醚3-5%、含钕无机材料4-5%,其余为水;铝粉的平均粒径为12-15微米,Nd Yb改性铅青铜合金粉的平均粒度均为9-14微米,含钕无机材料粉体粒径达到5-8微米;Nd Yb改性铅青铜合金中各成分的重量百分含量为:Pb 1.5-3.5%,Sn 3-5%,Zn 3-5%,Nd 0.04-0.09%,Yb 0.05-0.09%,In 0.01-0.03%,铜余量。
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公开(公告)号:CN108467671A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810268356.1
申请日:2018-03-29
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: C09D175/04 , C09D5/33 , C09D5/14 , C09D7/65 , C09D7/63 , C09D7/61 , C22C9/01 , B22F9/08 , D06N3/00 , D06N3/14
Abstract: 本发明公开了一种隔热功能涂覆材料及其制备方法,通过如下重量百分含量的成分制成:邻苯二甲酸二辛酯5-10%,磷酸一酯0.2-0.5%,稀土无机粉体15-20%,含镝材料0.01-0.04%,甲醇15-25%,聚丙烯酸树脂5-12%,其余为聚氨酯;含镝材料中各成分的重量百分含量为:Al 12-16%,Ti 2-5%,Zn 2-5%,Nd 0.02-0.05%,W 0.005-0.009%,Dy 0.01-0.05%,其余为Cu;含镝材料平均粒径为5-8微米;稀土无机粉体中各成分重量百分含量为:Al2O320-24%,ZrO23-6%,Sm2O33-5%,BaO 2-6%,MnO 2.5-4%,PrO34-6%,Fe2O30.3-0.6%,TiO20.1-0.4%,K2O 1-4%,B2O31-2.5%,WO30.001-0.003%,Nd2O30.001-0.003%,Dy2O30.001-0.003%,余量为SiO2;稀土无机粉体粒径为6-9微米。
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公开(公告)号:CN107564651A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710685635.3
申请日:2017-08-11
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明涉及一种高剩磁材料及其制备方法,其组成由三种合金材料I、II、III与一种氧化物复合体IV组合二组成,分别制备各材料,将合金材料I、II、III与氧化物复合体IV按重量比配料后,加入到三维混合机中混合均匀,得混合粉料;然后将混合粉料在磁场压机中取向,应用等静压方式成型;将成型毛坯在氩气保护下放入烧结炉进行烧结处理得到高剩磁产品。该合金制备工艺简便,过程简单,生产的合金具有良好的性能,非常便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106206928A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610534294.5
申请日:2016-07-07
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: H01L41/047 , H01L41/39
Abstract: 本发明涉及一种压电功能多孔电极复合材料及制备方法,按照如下质量百分比进行配料:三氧化二锑3-6%,氧化硅1-6%,氟化钠1-3%、氟硅酸钠1-3%,氧化铈0.1-0.45%,废玻璃3-5%,碳化硅3-5%,余量为碳酸钡。材料制备过程包括球磨,压片机上压制,电阻炉中烧结,再次球磨,和聚苯乙烯共聚物SEBS混合压制等步骤。本发明由于碳化硅的还原性,有效的防止了材料的剧烈氧化,可以使材料表面与内部氧含量差异较小,使获得高性能材料成为可能。以碳酸钡为基体,其上分布各种导电离子如锑、铈,不仅具有均匀的压电组织,而且具有健强的结构;锑、铈配合既可改善材料的介电性,而且也保证了材料的压电性。本发明可以降低成本、工艺简单、环保,所制得的材料具有良好的稳定性和实用性。
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公开(公告)号:CN101886219B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010220557.8
申请日:2010-07-07
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供了一种颗粒增强耐磨钢复合材料,按照重量百分比包括下列成分:C 1%~1.2%,Mn 15%~19%,V 2%~4%,Co 0.2%~0.4%,Si 0.02%-0.05%,Pr 0.03%-0.09%,Nd 0.05%~0.2%,Gd 0.05%~0.1%,余量为Fe。该耐磨钢复合材料上带有细小而分散的起耐磨作用的颗粒,因此该复合材料不仅普通力学性能优越,抗拉强度和冲击韧性得到提高,而且同时具有很好的耐磨作用。本发明还提供了一种颗粒增强耐磨钢复合材料的制备方法,本方法十分简便,生产的合金材料性能好,采用这种方法制备的颗粒增强耐磨钢复合材料,能够提高整体强度、硬度和耐磨性,延长寿命,而且生产成本低,非常便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN102051536A
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN201110007045.8
申请日:2011-01-14
Applicant: 南京信息工程大学
IPC: C22C47/02 , C22C47/08 , C22C49/08 , C22C49/14 , C22C38/04 , C22C101/10 , C22C111/00 , C22C121/02
Abstract: 本发明公开了一种阻尼耐磨钢材料及其制备方法,该材料以阻尼耐磨钢为基体,在基体中分布着钢丝团和碳纤维,所用钢丝团直径为10-15cm,其中钢丝截面为矩形,截面尺寸为0.1~0.4mm×0.5~1.5mm;所述钢丝和碳纤维的重量比为25-30∶1,钢丝和碳纤维两者共占材料的体积百分比为20~40%。本发明得到的阻尼耐磨钢材料具有较高的韧性和耐磨性,且工艺简单,生产成本低。
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公开(公告)号:CN101886191A
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN201010226574.2
申请日:2010-07-14
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀耐磨钛合金,按照重量百分比包括下列成分:Zr 2%~3%,Pr 0.2%~0.5%,Fe 3%~5%,Cu 3%~5%,Gd 0.03%~0.09%,其余为Ti。本发明还提供了一种耐蚀耐磨钛合金的制备方法。本发明的耐蚀耐磨钛合金及其制备方法具有下列技术效果:1、由于选用了适合的成分及其含量,各成分之间共同作用,生产的合金材料性能好,不仅普通力学性能优越,抗拉强度和冲击韧性得到提高,而且同时具有很好的耐磨和抗腐蚀作用;2、合金制备工艺简便,生产成本低,非常便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN101880797A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN201010228594.3
申请日:2010-07-15
Applicant: 南京信息工程大学
Abstract: 本发明提供一种镍锆合金及其制备方法,该合金的性能优越,强度高。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。制备时按照重量百分含量:Zr为43%-45%,Ti为2%~5%,Dy为0.02%-0.05%,Pr为0.03%-0.09%,Nd为0.05%~0.2%,其余为Ni进行配料;将Zr块、Ti板、Ni板、Dy中间合金加入电炉熔化,熔化温度为1790-1820℃;将Pr、Nd中间合金放在钢包的底部,Pr、Nd中间合金的颗粒尺寸为3-7mm,将熔化好的钢液倒入底部装有Pr、Nd中间合金的包中,吹氩搅拌;当包内钢液温度达到1685-1695℃时便浇铸成形,形成铸态镍锆合金。
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