熔体挤出压力驱动具有内外螺棱转子的均流方法及装置

    公开(公告)号:CN105082512A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510494469.X

    申请日:2015-08-12

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种熔体挤出压力驱动具有内外螺棱转子的均流方法及装置,其方法是来自于挤出机的聚合物熔体在转子的输入区受到屏障后,沿着转子的内外螺棱进行环向分流,充满内外螺棱后迫使转子旋转,形成多头螺线,并且随着转子的旋转输运至转子的输出区,实现挤出速度沿转子的环向均匀分布。其装置包括同轴设置的芯模、模头基体、口模和带有内外螺棱的转子,芯模设于模头基体内,转子设于芯模与模头基体之间的熔体流道内,口模设于模头基体一端;转子的外侧带有多个外螺棱,转子的内侧带有多个内螺棱,转子内侧与芯模之间留有间隙,转子外侧与模头基体之间留有间隙。本发明可有效解决聚合物熔体在模头中流动分配不均匀的问题,且无需附加驱动装置。

    一种利用小口模的大截面中空型材挤出成型方法及设备

    公开(公告)号:CN104999637A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510334779.5

    申请日:2015-06-16

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种利用小口模的大截面中空型材挤出成型方法及设备,其方法是:从模头挤出的胚件经压缩空气吹胀,在胚件内部形成一层与制品中空形状相同的窄缝形气垫,受气垫的进一步扩张,使胚件贴紧于真空定径套内壁,在气垫和真空定型的协同作用下,成型中空管材制品,实现利用小口模连续制备大截面中空型材。其设备包括依次连接的挤出机、模头和真空冷却定型装置,模头内设有吹胀装置,吹胀装置包括芯棒、进风管和内冷气塞,进风管设于芯棒中部,内冷气塞的杆部设于进风管中,内冷气塞的头部设于模头和真空冷却定型装置之间的空间内,芯棒的外壁与模头之间为成型胚件的流道。本发明原理简单、易于操作和实现控制,同时产品的使用范围也较广。

    叶片挤出机进料口冷却方法及装置

    公开(公告)号:CN102896763B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210385196.1

    申请日:2012-10-12

    CPC classification number: B29C48/797

    Abstract: 本发明涉及叶片挤出机进料口冷却方法及装置,所述方法是将具通路的进料过渡套与冷凝器相连形成封闭空间,在进料过渡套的通路内装低气化点液态物质,液态物质吸热相变为蒸气时将热量带出,然后通过冷凝器将热量传递给料斗中的物料并在冷凝器内液化流回进料过渡套通道内实现对进料口循环冷却。冷却装置包括进料过渡套、冷凝器以及连接过渡套与冷凝器的冷凝管和料斗。本发明中,气体介质通过与进料过渡套上部相连的冷凝管进入冷凝器中并在冷凝器中液化为液体,液体通过冷凝管流回进料过渡套中,从而实现循环冷却。这种以汽化潜热方式传递热量比常用对流系统的热传递方式热流密度高,同时汽化的热量得到了循环利用,具有换热效果好、能耗低等特点。

    剪切形变与拉伸形变协同作用的螺杆式混合方法及装置

    公开(公告)号:CN104859065A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510253960.3

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明公开了剪切形变与拉伸形变协同作用的螺杆式混合方法及装置。该装置在靠近导流板的中空螺杆的内孔中设有过渡板、收敛板和螺杆头,过渡板安装在靠近料斗的一端的中空螺杆内,至少一组收敛板设置在过渡板与螺杆头之间,螺杆头设置在中空螺杆前部顶端;过渡板中心设有通孔,过渡板上的流道以及中空螺杆上的多个开口与螺槽连通;一组收敛板由两块收敛板连接组成,其中一块收敛板设有由小到大逐渐增大的中心孔,另一块收敛板设有由大到小逐渐减小的中心孔。本发明物料在流动过程中受到剪切形变与拉伸形变的交替作用,实现拉伸形变与剪切形变协同作用的塑化混合过程,具有停留时间可控、混合效果好、混合效率高等特点。

    一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机

    公开(公告)号:CN102837415B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201210354402.2

    申请日:2012-09-22

    CPC classification number: B29C48/686 B29C48/465

    Abstract: 本发明涉及一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机。排气方法是使物料在具有确定几何形状、且容积由小到大再由大变小周期性变化的空间内实现排气,排气过程中物料主要受到拉伸应力作用。排气式叶片挤出机中,叶片排气单元串联安装在两个叶片塑化输运单元之间,当熔体进入到排气单元时,由于叶片、定子、挡板、转子所形成的封闭空间体积逐渐增大,同时由于排气单元转子与定子之间偏心距大,从而使得排气单元中熔体的压力急剧降低至负压状态,使得原来受到压缩的气体和气化了的挥发分就在熔体中发泡同时气泡破裂,逸出的气体从排气口排除。这种排气方式具有结构简单、排气单元体积小等特点。

    叶片挤出机相邻叶片塑化输运单元间物料匹配方法及装置

    公开(公告)号:CN102990898B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210385143.X

    申请日:2012-10-12

    CPC classification number: B29C48/686 B29C48/03 B29C48/36

    Abstract: 本发明涉及叶片挤出机相邻叶片塑化输运单元间物料匹配方法及装置。叶片挤出机由一组叶片进料单元与若干组叶片塑化输运单元串联叠加而成,相邻叶片塑化输运单元之间通过挡板连接。挡板起导流与密封的作用,上游叶片单元的物料通过挡板上的物料出口平滑流入到下游叶片单元,实现相邻叶片塑化单元之间物料的过渡。该方法实现了叶片挤出机完全正位移输送的塑化输运机理,同时避免了成型过程中存在流动死角、缩短了物料在高温下的停留时间、同时物料的停留时间分布更均匀,减少了物料的热降解。

    一种叶片挤出机及其叶片的载荷平衡及自润滑方法

    公开(公告)号:CN102173044B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110044911.0

    申请日:2011-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种叶片挤出机及其叶片的载荷平衡及自润滑方法。在叶片塑化运输单元中,利用压料区叶片推进面背面上的旁路通道中流过的物料产生的作用力克服叶片推进面上的物料作用力;与旁路通道连通的泄压孔使叶片推进面与转子轴配合间隙中的物料压力被释放,减小推进面上的作用力,实现叶片受到的载荷动态平衡;利用叶片在运行过程中两受力面的压力差,使物料通过旁路通道与泄压孔所形成的通道流向低压区,叶片与转子轴配合间隙中进入熔体形成熔膜,实现叶片表面熔体自润滑。所述泄压孔小于或等于旁路通道数量且对称布置,旁路通道多于两条且对称布置。本发明能减小叶片受到的不平衡载荷,保证叶片滑动时的良好润滑,减少磨损,提高叶片的耐磨性。

    一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机

    公开(公告)号:CN102837415A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210354402.2

    申请日:2012-09-22

    CPC classification number: B29C48/686 B29C48/465

    Abstract: 本发明涉及一种叶片挤出机排气方法及排气式叶片挤出机。排气方法是使物料在具有确定几何形状、且容积由小到大再由大变小周期性变化的空间内实现排气,排气过程中物料主要受到拉伸应力作用。排气式叶片挤出机中,叶片排气单元串联安装在两个叶片塑化输运单元之间,当熔体进入到排气单元时,由于叶片、定子、挡板、转子所形成的封闭空间体积逐渐增大,同时由于排气单元转子与定子之间偏心距大,从而使得排气单元中熔体的压力急剧降低至负压状态,使得原来受到压缩的气体和气化了的挥发分就在熔体中发泡同时气泡破裂,逸出的气体从排气口排除。这种排气方式具有结构简单、排气单元体积小等特点。

    毛细管流变仪及高分子材料流变性能测量方法

    公开(公告)号:CN102507383A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110340927.6

    申请日:2011-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种毛细管流变仪及高分子材料流变性能测量方法,该毛细管流变仪包括有料筒,在料筒的前端设有进料口,在料筒的后端设有出料口,在料筒内设有第一毛细管道、过料管道及第二毛细管道,进料口依次通过第一毛细管道、过料管道、第二毛细管道与出料口相通,过料管道的横截面面积大于所述第一毛细管道及第二毛细管道横截面面积。本发明可以同时测量高分子材料的剪切流变参数和拉伸流变参数,并且在测量高分子复合材料时可以避免人为因素的影响,减少分次测量时的误差,提高测量的精度。

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