超高分子量聚合物管材有源驱动脉动形变成型方法及设备

    公开(公告)号:CN107139440A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710492415.9

    申请日:2017-06-26

    Abstract: 本发明公开一种超高分子量聚合物管材有源驱动脉动形变成型方法及设备,其方法是先利用挤出机主机将超高分子量聚合物原料塑化挤出,预成型为片材,再将片材送入管材成型辅机中卷绕成型为管材;其设备包括相连接的挤出机主机和管材成型辅机,管材成型辅机包括机筒和设于机筒内的芯轴,机筒内壁分布有凹槽;机筒一端的侧壁上设有进料口,进料口与挤出机主机连接,机筒另一端为出料口,出料口还连接有口模筒;芯轴包括相连接的轴体和轴头,轴体位于机筒内,轴头位于口模筒内。本发明通过机筒内壁所设的凹槽,使芯轴与机筒间形成体积周期性变化的腔体,实现脉动压缩释放,促进大分子扩散运动,逐步释放内应力,提高熔接强度,也提高生产效率。

    聚乙烯醇基木塑复合材料及其熔融加工方法

    公开(公告)号:CN105949807A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610422740.3

    申请日:2016-06-13

    Abstract: 本发明公开一种聚乙烯醇基木塑复合材料及其熔融加工方法,所述聚乙烯醇基木塑复合材料以质量百分比计,主要由以下组分制备而成:木质组分,以绝干重量计为40~90wt%、聚乙烯醇为5~45wt%、增塑助剂为0~15wt%和水为5~30wt%;所述水为木质组分所含的水或/和添加的水。本发明聚乙烯醇基木塑复合材料具有优良的综合性能,强度高、模量高、可完全降解、产品种类多、适应性广,并且木质组分含量高,原材料成本低,能充分利用自然资源,减少环境污染,具有显著的环保效益。

    一种物料混合喂料方法及装置

    公开(公告)号:CN105727810A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610130379.7

    申请日:2016-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种物料混合喂料方法及装置,物料混合喂料方法包括步骤:通过物料输送管道将物料送至混料箱体内,并根据混合配比控制各物料输送速度;物料掉落到混料箱体过程中,转动分散件,将物料以预设拨撒轨迹拨撒至混料箱体中。物料混合喂料装置包括混料箱体、两个以上物料输送管道及两个以上分散件。物料输送管道贯穿混料箱体、并伸入到混料箱体内部。物料输送管道上开设有物料投放口,物料投放口位于混料箱体内部。分散件与物料输送管道一一相应设置,且分散件位于物料投放口下方、并可转动装设在混料箱体上。本发明不同于现有技术中的间歇式进料混料,能连续进料混料,工作效率大大提高,能耗低,混合效果好。

    基于反向偏心双螺纹槽的拉伸形变作用强化方法及螺杆

    公开(公告)号:CN103057088A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210560816.0

    申请日:2012-12-20

    CPC classification number: B29C47/6018 B29C47/625

    Abstract: 本发明公开了基于反向偏心双螺纹槽的拉伸形变作用强化方法及螺杆。通过在单螺杆螺纹槽中增设低于主螺棱的副螺棱,将螺纹槽分成反向偏心双螺纹槽,利用螺杆旋转时,双螺纹槽深度以180度相位差周期性由大变小再由小变大,使物料在塑化输运过程中的拉伸形变作用被强化。实现该方法的螺杆由主螺棱,副螺棱和反向偏心的双螺纹槽构成,主螺棱和副螺棱间隔分布,相邻螺纹槽相对于旋转轴线往呈对称偏心排布;螺杆旋转时,物料随螺纹槽与料筒之间的间隙变化被塑化输送,可以强化拉伸形变作用。本发明能实现高分子材料的高效塑化输送,达到降低能耗,减少降解的效果。

    叶片挤出机进料口冷却方法及装置

    公开(公告)号:CN102896763A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210385196.1

    申请日:2012-10-12

    CPC classification number: B29C48/797

    Abstract: 本发明涉及叶片挤出机进料口冷却方法及装置,所述方法是将具通路的进料过渡套与冷凝器相连形成成封闭空间,在进料过渡套的通路内装低气化点液态物质,液态物质吸热相变为蒸气时将热量带出,然后通过冷凝器将热量传递给料斗中的物料并在冷凝器内液化流回进料过渡套通道内实现对进料口循环冷却。冷却装置包括进料过渡套、冷凝器以及连接过渡套与冷凝器的冷凝管和料斗。本发明中,气体介质通过与进料过渡套上部相连的冷凝管进入冷凝器中并在冷凝器中液化为液体,液体通过冷凝管流回进料过渡套中,从而实现循环冷却。这种以汽化潜热方式传递热量比常用对流系统的热传递方式热流密度高,同时汽化的热量得到了循环利用,具有换热效果好、能耗低等特点。

    一种预塑式注塑机熔体导流计量方法及其设备

    公开(公告)号:CN101480837B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910036834.7

    申请日:2009-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种预塑式注塑机熔体导流计量方法及其设备。该方法中物料在熔融塑化后由导流梳经过注射柱塞与料筒之间的间隙由后向前进入预塑式注塑机注射装置的料筒内,注射柱塞及注射头在注射头前端的熔体压力下向后移动,实现注射成型过程中物料先进先注射。该设备的注射料筒的进料口位于注射柱塞以及注射料筒的后端;进料口后端设有导流梳;导流梳为带有台阶的缺口圆筒装置,内径套在注射柱塞的外侧与注射柱塞紧密连接,导流梳前伸部分处于料筒内衬与注射柱塞之间。导流梳与物料的接触面设计为曲面,能有效防止出现“死角”藏料的情况。该设备可广泛应用于预塑式注塑机,减少加工过程中由于物料停滞导致热降解及热分解,提高制品质量。

    无螺杆的塑料盘式旋转注射方法及装置

    公开(公告)号:CN101920547A

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201010223510.7

    申请日:2010-07-09

    CPC classification number: B05C5/0233 B29C45/46 B29C45/464

    Abstract: 本发明公开了一种塑料无螺杆注射装置。利用置于圆盘上环形槽中并可绕圆盘中心旋转的活塞做旋转运动完成塑料的储料、注射和保压过程。该装置由圆盘上设置环形槽的盘式储料缸、可绕盘式储料缸旋转的注射活塞、支承轴及喷嘴等组成盘式旋转注射装置。进入盘式储料缸的塑料熔体推动注射活塞旋转,使储料容积增大完成储料;通过外部动力驱动注射活塞做与储料时相反方向旋转,推动盘式储料缸中的物料从喷嘴中射出并注入模腔;保持注射活塞的转矩可以保持模腔压力,完成模腔保压与物料补缩。这种注射装置具有体积小、储料计量准确、注射能耗低、注射运动惯性小等特点。

    基于可控流场的多功能模块化流变混炼方法及装置

    公开(公告)号:CN119458658A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411510043.4

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明公开一种基于可控流场的多功能模块化流变混炼方法及装置,其方法是利用混炼腔内形成的收敛流道的扩张‑收缩所产生的拉伸流或者平板流道的壁面速度差所产生的剪切流对溶液进行充分混合,混炼腔上的压力传感器以及推拉轴上的负载传感器分别实时记录混炼腔中的溶液压强和推拉轴上的推力,利用所获得的数据求解出当前的黏滞阻力、剪切黏度、剪切速率,据此为下一次溶液混合的材料配方、流场结构和/或混炼次数提供优化基础。其装置包括上腔体、下腔体、推拉杆、推拉轴、压力传感器和负载传感器,上腔体与下腔体相配合形成混炼腔,推拉轴设于混炼腔内,推拉轴连接有推拉杆,推拉杆一端设有负载传感器,混炼腔一侧分布有若干压力传感器。

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