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公开(公告)号：CN105181675A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510623972.0
申请日：2015-09-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N21/67
Abstract: 本发明公开了一种基于脉冲放电等离子体光谱的飞灰含碳量测量装置，包括主机和测量枪，所述主机包括显示屏、控制模块、光谱分析处理模块、脉冲高压电源模块，所述测量枪包括筒状腔体、放电电极、采集透镜、光纤和导线。本发明还公开了一种基于脉冲放电等离子体光谱的飞灰含碳量测量方法，其通过将测量枪由烟道上开设的测量孔插入烟道内后，通过测量枪顶端的电极释放高压电，电极间的烟气被击穿形成等离子体，烟气中的飞灰颗粒流经等离子体区域时被快速激发，并同时发射光谱信号，接着通过光纤和光谱分析处理模块采集并处理光谱数据，得到对应的飞灰含碳量测量结果。本发明无需取样、测量周期短、结构简单轻便、成本低、易维护。
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公开(公告)号：CN103439301A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310338134.X
申请日：2013-08-05
Applicant: 广东电网公司电力科学研究院 , 华南理工大学
IPC: G01N21/63
Abstract: 本发明公开了一种20号钢珠光体球化等级的现场快速分析方法，弥补了传统割管或复膜金相分析等破坏性、工序繁琐、对操作者知识水平和经验要求高等不足之处。本发明在分析前无需对电站锅炉受热面管道表面进行机械清除和磨抛，利用脉冲激光直接作用于管道表面，采集等离子体光谱数据，提取表征管道基体的特征光谱数据，利用包含不同珠光体球化等级样品的光谱数据库，结合主成分分析方法进行类别区分，从而获得被测20号钢管道的球化等级。本发明的整个数据分析过程由计算机程序自动完成，检测总耗时小于2分钟，具有接近无损、检测工序简单、对操作者的专业知识水平和经验要求低、检验效率高等优点。
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公开(公告)号：CN103439300A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310332098.6
申请日：2013-08-01
Applicant: 广东电网公司电力科学研究院 , 华南理工大学 , 广东省粤电集团有限公司沙角C电厂
IPC: G01N21/63
Abstract: 本发明公开了一种烟道飞灰含碳量在线测量装置，属于锅炉烟道飞灰检测技术领域。该测量装置包括测量探头和测量分析单元，测量分析单元包括激光器、光谱仪和控制设备，控制设备连接激光器和光谱仪；测量探头包括壳体、激光聚焦模块和光谱信号收集模块，该激光聚焦模块和光谱信号收集模块安装于壳体内，激光聚焦模块连接激光器，光谱信号收集模块连接光谱仪；测量探头的壳体开口于烟道内壁，该壳体的开口边缘设有气体吹扫装置，该气体吹扫装置吹出气体形成气帘，所述激光聚焦模块和光谱信号收集模块的聚焦区域位于气帘外侧的烟道内。解决了由于需要利用取样枪将飞灰从烟道中取出导致的飞灰堵塞取样枪的问题。
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公开(公告)号：CN102426160A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110255126.X
申请日：2011-08-31
Applicant: 华南理工大学 , 广东电网公司电力科学研究院
Abstract: 本发明提供基于激光诱导煤质特性在线气固两相检测方法及装置，装置包括取样管、煤粉输送管、旋风分离器、煤粉下落管、测量室和光谱检测系统，检测方法通过取样管在磨煤机出口与燃烧器入口之间风粉管道上的合适位置进行煤粉的连续取样，在压缩空气的作用下，实现煤粉的取样—测量—回送的循环过程。采用该测量方法的测量系统只需将取出的气固两相煤粉颗粒流经旋风分离器进行简单的气固分离后即可进行激光检测，无需制样，采用气体输送方式，无机械传动装置，有利于整个装置在现场环境中的长期可靠运行，真正实现煤质特性的在线检测。
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公开(公告)号：CN107727459B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN201711227341.2
申请日：2017-11-29
Applicant: 广东省粤电集团有限公司珠海发电厂 , 华南理工大学
IPC: G01N1/22
Abstract: 本发明涉及烟气成分检测领域，尤其涉及一种自动切换式烟气多点取样装置，包括取样模块、烟气分析模块、吹扫模块、逻辑控制模块、驱动模块，所述烟气分析模块、吹扫模块、取样模块通过电磁阀门连接，所述逻辑控制模块控制所述电磁阀门切换气体的流向；取样模块包括套管、取样管、出气管和固定件，取样管和套管沿同一截面的圆周方向分别设置取样孔和通孔。本发明在套管上设置取样孔，通过驱动模块驱动取样管旋转来实现单管的多点取样，减少了取样管的数量和腐蚀磨损；吹扫装置能保证装置的清洁，可有效避免取样管路的堵塞；逻辑控制模块可实现自动化的单管多点取样和管路的自动吹扫，提高了取样装置的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111044685B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN201911414684.9
申请日：2019-12-31
Applicant: 佛山华谱测智能科技有限公司 , 华南理工大学
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明公开了一种SCR出口气体成分在线网格式巡回检测系统。该方案包括取样装置、反吹装置、切换控制装置、分析装置、上位机，烟气通道的通流横截面平均分割成M*N个等面积的检测区域，取样装置包括M*N个设置于检测区域中心的探头；反吹装置包括空气压缩泵、压缩空气罐以及反吹喷头，反吹喷头的出气管朝连接于探头的取样管上的防尘滤网设置。通过将探头均匀布设于烟气通道的通流横截面内，通过切换控制装置按照预设的顺序依次将采样的气体输送至分析装置中，对采样气体中NO浓度以及O2浓度进行检测，从而提高测量的准确性，通过设置反吹装置定期对防尘滤网进行清洗，进而提高气体检测的可靠性以及稳定性。
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公开(公告)号：CN117571913A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311297462.X
申请日：2023-10-08
Applicant: 华南理工大学 , 佛山华谱测智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了面向工业锅炉的实验级氨煤湍流燃烧试验系统，包括燃烧室、氨煤燃烧器、煤粉供料系统和供料配气系统，氨煤燃烧器设于燃烧室，氨煤燃烧器包括燃烧体、中心燃料管，切向进料腔和轴向进料腔，切向进料腔周壁设有切向进料口，切向进料口的轴线沿切向进料腔外周切向方向设置，燃烧腔道的出口端与中心燃料管的出口端之间设有旋流结构；煤粉供料系统用于供给煤粉；供料配气系统包括甲烷供应组件、氨气供应组件、空气供应组件，具有携带流和单颗粒两种供料模式，每种供料模式下均包含轴向/切向、预混/非预混四种燃烧控制方法。通过改变进气及混合方式为实验室内实现多种不同燃烧模式条件下研究氨煤燃烧火焰和排放控制提供了便利条件。
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公开(公告)号：CN113847609B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202111152504.1
申请日：2021-09-29
Applicant: 华南理工大学 , 佛山华谱测智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于前馈模型预测误差自修正的垃圾焚烧炉脱硝控制方法，包括以下步骤：S1、获取当前时刻NOx排放浓度实际值，NOx排放浓度设定值与实际值偏差作为PID1输入，得到PID1控制的喷氨流量或阀门开度值；S2、获取二级炉排、三级炉排、总风量在内的喷氨流量或阀门开度前馈值；S3、建立具有预测误差自修正功能的NOx排放浓度预测模型，获取基于模型预测喷氨流量或阀门开度前馈值；S4、根据各个喷氨流量或阀门开度值，对喷氨流量或阀门开度进行PID2控制。
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公开(公告)号：CN112651166B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202011329144.3
申请日：2020-11-24
Applicant: 呼和浩特科林热电有限责任公司 , 华南理工大学 , 佛山华谱测智能科技有限公司
IPC: G06F30/27 , B01D53/86 , G06F18/2134 , G06N3/0464 , G06N3/084
Abstract: 本发明提供一种脱硝系统入口氮氧化物浓度预测方法、装置及脱硝系统，该方法包括：获取脱硝系统对应的当前运行数据；将当前运行数据输入预先训练的脱硝系统入口氮氧化物浓度预测模型，得到入口氮氧化物浓度；其中，脱硝系统入口氮氧化物浓度预测模型基于时间修正后的历史运行数据预先训练，基于时间修正后的历史运行数据为基于物理测量方法确定的第一时间偏移量及相关性分析方法确定的第二时间偏移量对初始的历史运行数据进行修正得到。本发明实施例有效解决了历史运行数据与脱硝系统入口NOx浓度在同一时刻上出现时间偏移问题，有助于神经网络模型的训练和收敛，提高预测结果的准确度及可靠性。
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公开(公告)号：CN115144308A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210571295.2
申请日：2022-05-24
Applicant: 华南理工大学 , 佛山华谱测智能科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种煤粉平均粒径测量装置及方法。所述装置用于进行离线测量以得到颗粒标定函数或用于在线测量煤粉的平均粒径。所述方法包括：步骤1：先离线测量粒径标定函数f(D)，通过拟合得到t＝f(D)，f(D)是关于平均粒径D的函数；步骤2：在线测量煤粉平均粒径，在线测量过程中，实时记录煤粉质量浓度W、入射光强I0及出射光强I，通过指数函数y＝1‑exp(‑x/t)拟合(0，0)和两点坐标得到t，x表示颗粒质量浓度，y表示归一化光强差将t代入函数t＝f(D)中，即可得到煤粉颗粒的平均粒径D。本发明通过测量已知粒径的标准煤粉颗粒，建立标定函数，对于未知粒径的煤粉，只需要测量煤粉颗粒质量浓度以及激光的入射光强和出射光强，代入标定函数即可计算出煤粉平均粒径。
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