一种NiAl-TiB2复合梯度涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN102560315A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110418372.2

    申请日:2011-12-14

    Inventor: 侯世香 刘宗德

    Abstract: 本发明公开了属于涂层制备技术领域的一种NiAl-TiB2复合梯度涂层及其制备方法。该涂层由0-2层过渡层和3-10层梯度涂层组成,每层过渡层由喷涂的Ni和Al组成,梯度涂层由按TiB2占该层总重的百分比递增的配比喷涂的Ni、Al、Ti和B组成。本发明还公开了其制备方法:首先在金属基体表面制备NiAl过渡层,然后在其表面依次喷涂NiAl-(2~100wt.%)TiB2制得梯度涂层。本发明基体材料与各涂层间可实现冶金结合,可在同一部位进行多次喷涂得到较厚的复合梯度涂层和工作层,各涂层间也可达到冶金结合。本发明的制备方法简单,成本低,可在大气环境下喷涂,基体材料不需要预热。

    一种耐高温氯腐蚀的粉芯丝材及熔覆层的制备方法

    公开(公告)号:CN102134694B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110097192.9

    申请日:2011-04-18

    Inventor: 刘宗德

    Abstract: 一种耐高温氯腐蚀的粉芯丝材及熔覆层的制备方法,属于表面工程技术领域。工艺为:配制原料:铬粉25-30%,铌铁合金粉:1-1.5%;镍铬合金粉:20-30%;钼铁合金粉:余量。制备粉芯丝:将粉芯原料放入干燥箱中干燥,利用球磨机混合粉芯原料,形成混合粉末,采用厚度为0.2-0.35mm、宽度为10-16mm的00Cr17Ni13Mo2不锈钢带包裹球磨混合后的混合粉末形成粉芯丝;将成品粉芯丝材绕制在绕线轴上,形成盘状缠绕的粉芯丝;制备熔覆层:在经过表面除锈处理后的水冷壁、过热器管金属基体上制备耐高温氯腐蚀熔覆层。优点在于,突破了制备实心丝所存在的工艺复杂、成形困难、材料损耗率较高、价格昂贵等局限性;并从而有效降低原材料成本。

    耐高温冲蚀熔覆层的粉末材料及熔覆层的制备方法

    公开(公告)号:CN102268671A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110194755.6

    申请日:2011-07-12

    Abstract: 一种耐高温冲蚀熔覆层的粉末材料及熔覆层的制备方法,属于表面工程技术领域。粉末材料中所含粉末的重量百分比为:纯钛粉:24-32wt.%;石墨碳粉:4.8-8wt.%;铬粉:24-30wt.%;钼粉:5-10wt.%;二硼化钛粉:3-5wt.%;碳化铌粉:1-3wt.%;镍粉:余量;以上粉末中,纯钛粉与石墨碳粉重量比在3.8-4范围。熔覆层的制备方法包括配制熔覆用混合粉末和熔覆层的制备方法。优点在于,制备成本较低、熔覆层寿命长、工艺较简单,用于解决火箭炮用耐高温冲蚀、耐腐蚀复合钢板制备的难题。

    一种在钢基体上制备耐海水腐蚀熔覆层的方法

    公开(公告)号:CN102181857A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110122035.9

    申请日:2011-05-12

    Abstract: 一种在钢基体上制备耐海水腐蚀熔覆层的方法,属于表面工程技术领域。工艺为:配制熔覆用混合粉末:混合粉末原料组分中成分重量百分数为:Cr粉:23-32wt.%;Mo粉:12-17wt.%;W粉:1-4wt.%;Nb粉:0.3-1wt.%;Ni粉:余量;熔覆层制备包括:熔覆混合粉末形成预熔覆层,熔覆混合粉末形成预熔覆层;多层熔覆。优点在于,无需采用气体雾化法或水雾化等工艺制备Ni-Cr-Mo合金化粉末,而通过机械混料法混合所需熔覆的粉末原料,利用高能量密度激光束熔化混合粉末,在钢基体表面原位形成合金化的Ni-Cr-Mo耐蚀熔覆层,熔覆层与基体达到冶金结合、且稀释率低。并具有制备成本较低、熔覆层耐海水腐蚀寿命长、工艺较简单;解决了Ni-Cr-Mo系耐蚀熔覆层制备的难题。

    由金属陶瓷熔覆层-金属组成的复合装甲板的制备方法

    公开(公告)号:CN101658973B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910092483.1

    申请日:2009-09-16

    Inventor: 刘宗德

    Abstract: 一种由金属陶瓷熔覆层-金属组成的复合装甲板的制备方法,属于表面工程技术领域。制备工艺包括:制备金属陶瓷熔覆层的粉末材料,制备粉芯焊丝,制备具有金属陶瓷熔覆层的复合装甲板。优点在于,可使用工作电流为200-400A的钨极直流等离子弧设备进行熔覆,通过重复熔覆,可使复合装甲板上金属陶瓷熔覆层厚度达5-12mm,熔覆层由低陶瓷相含量顶层、高陶瓷相含量底层和与基体结合面处的陶瓷扩散层组成。并且,制备工艺比较简单、工艺参数易于控制,成本低。

    用于高温热电偶保护管表面熔覆的粉心焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN101574761B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200910086174.3

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 一种用于高温热电偶保护管表面熔覆的粉心焊丝及制备方法,属于表面工程技术领域。粉芯焊丝中的混合粉末由Mo、Si、Al、ZrO2、Ni组成,各组份重量的范围为:Mo:30-44.1wt.%,Si:17.6-26%,Al:14.5-22%,ZrO2:0-2%,Ni:余量;以上粉末中,Mo与Si的重量比在1.69-1.71范围;利用镍箔包裹上述复合粉末形成粉芯丝。复合粉末在粉芯丝中所占的重量百分比为85-86%,利用氩弧焊枪将粉芯焊丝熔覆在保护管基体材料外表面。优点在于,避免了陶瓷材料抗热振性差的缺点,具有导热性好、抗热震性强、耐热、耐磨等优点。本发明所制备熔覆层的抗氧化温度最高可达1300℃,其室温硬度可达900-1100HV。

    原位反应合成TiCx颗粒增强镍基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN101649398A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910091602.1

    申请日:2009-08-28

    Abstract: 一种原位反应合成TiC x 颗粒增强镍基复合材料的方法,属于复合材料领域。制备工艺包括:混合粉末的制备:粉末材料由Ti、C、Al、Fe、Mo组成,其中,Al粉:8-12wt.%,Fe粉:12-15wt.%,Mo粉:3-5wt.%,石墨C粉:8-12wt.%,余量为Ti粉,粉末中Ti粉重量与C粉重量的比值需满足(5-6.7)∶1的关系;粉芯片的制备:将Ni箔卷成直径16-25mm的圆筒,在圆筒内灌入球磨混料后的混合粉末;熔炼及浇铸工艺:利用真空中频感应熔炼炉制备TiC x /Ni复合材料。优点在于,制备出TiC x 体积分数为20-40%的TiC x /Ni复合材料;致密度接近100%,高温强度、硬度显著高于常规镍基高温合金。

    用于高温热电偶保护管表面熔覆的粉心焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN101574761A

    公开(公告)日:2009-11-11

    申请号:CN200910086174.3

    申请日:2009-06-12

    Abstract: 一种用于高温热电偶保护管表面熔覆的粉心焊丝及制备方法,属于表面工程技术领域。粉芯焊丝中的混合粉末由Mo、Si、Al、ZrO2、Ni组成,各组份重量的范围为:Mo:30-44.1wt.%,Si:17.6-26%,Al:14.5-22%,ZrO2:0-2%,Ni:余量;以上粉末中,Mo与Si的重量比在1.69-1.71范围;利用镍箔包裹上述复合粉末形成粉芯丝。复合粉末在粉芯丝中所占的重量百分比为85-86%,利用氩弧焊枪将粉芯焊丝熔覆在保护管基体材料外表面。优点在于,避免了陶瓷材料抗热振性差的缺点,具有导热性好、抗热震性强、耐热、耐磨等优点。本发明所制备熔覆层的抗氧化温度最高可达1300℃,其室温硬度可达900-1100HV。

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