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公开(公告)号：CN1133603C
公开(公告)日：2004-01-07
申请号：CN01133646.3
申请日：2001-11-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: C04B35/46 , C04B35/622 , C04B35/634
Abstract: 一种复合金属陶瓷及其制备方法，属于陶瓷材料及其制备方法。采取优化材料成分、改进烧结工艺、细化晶粒的手段进一步提高其强韧性，该金属陶瓷成份为：25≤Ti≤30，6≤C≤8.5，25≤Ni≤40，12≤Mo≤20，2≤N≤3，5≤W≤10，0.4≤Cr≤1.0。其制备工艺为：将单质元素Ti、C、Ni、Mo粉末混合，在氩气保护下，通过机械合金化制备包括纳米级TiCx和NiMo固溶体的混合物，再与TiN、WC、Cr3C2、C粉末一起配制成符合上述成份的混合料，加入成型剂、压制成型，在真空度高于5Pa的条件脱脂，在真空度高于1.0×10-1Pa的条件下烧结，在压力为100-150MPa，处理温度1350-1400℃的条件下进行热等静压处理。所述材料具有高硬度，高抗弯强度，HRA≥90.0，σb≥2500MPa。可用于刀具、拉丝模、压制模等。
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公开(公告)号：CN1356523A
公开(公告)日：2002-07-03
申请号：CN01138294.5
申请日：2001-12-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: F27B5/04
Abstract: 本发明公开的电阻炉,由炉膛1、炉壳13、罐体10和测温装置组成,炉膛外设有耐火纤维层2,炉膛与耐火纤维层位于炉壳内,在耐火纤维层与炉壳之间设有静止空气保温层3,罐体置于炉膛内,罐体上设有罐盖11;罐体与炉膛之间可设有通气道14,通气道的下部设有与外界相通的进气口4,通气道的上部设有与外界相通的出气口5;电阻炉设有中心测温点6和直径平均温度区测温点7;电阻炉还可灵活适用保护气体输入、输出的流动方式;罐体和罐盖采用可拆卸式结构。该电阻炉具有节能、使用方便等特点,尤其适用于金属和陶瓷材料的烧结、脱蜡和还原等粉末冶金领域。
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公开(公告)号：CN105018818B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510459684.6
申请日：2015-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种采用Ni3Al为粘结剂的TiC基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ni3Al粘结的金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC 29～46.2％、Mo 8～10％、WC 20～25％、石墨0.8～1.0％、含B的Ni3Al 25～30％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的TiC基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度90.0～91.5HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥13MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。
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公开(公告)号：CN105018818A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510459684.6
申请日：2015-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种采用Ni3Al为粘结剂的TiC基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ni3Al粘结的金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC 29～46.2％、Mo 8～10％、WC 20～25％、石墨0.8～1.0％、含B的Ni3Al 25～30％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的TiC基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度90.0～91.5HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥13MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。
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公开(公告)号：CN101838766B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201010204718.4
申请日：2010-06-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种梯度结构金属陶瓷刀具及其制备方法，属于金属陶瓷材料，解决现有方法制备金属陶瓷刀具成本较高及综合力学性能较低的问题。本发明的金属陶瓷刀具，最终生成相中硬质相为(Ti，W，Mo，Ta，Nb)(C，N)、粘结相为Ni，硬质相和粘结相由表面层到中间层呈对称梯度分布；本发明的方法顺序包括原料配制及混合、分层填铺模压成型、脱脂、真空烧结步骤。本发明方法简单，成本低，制造的金属陶瓷刀具，表面硬度92.5～92.8HRA，抗弯强度≥2000MPa，断裂韧性KIC≥12.0MPa.m1/2；高温红硬性、耐磨性、化学稳定性和抗冲击韧性好，高温抗氧化能力强，适合高速高效切削加工和干式切削，可减少或不使用切削液。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103361532B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310287759.8
申请日：2013-07-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种固溶体增韧金属陶瓷及其制备方法。本发明的固溶体增韧金属陶瓷由其组成原料经机械球磨、模压成形、真空烧结制成，包括硬质相和粘结相，所述硬质相包括两种陶瓷相，所述粘结相为Ni-Mo-W固溶体，其各成分质量百分比为：8.8％≤(Ti1-x，Wx)C≤67.2％，0％≤TiC≤58.4％，10％≤Mo≤15％，0.8％≤C≤1.2％，20％≤Ni≤32％，0.17≤x≤0.38。本发明的方法采用机械球磨和低温碳热还原合成(Ti1-x，Wx)C固溶体，时间短、能耗小，采用现有粉末冶金方法制备坯料，无需改进设备和工艺，实施简单经济；所制备的固溶体增韧金属陶瓷，其硬度可达89～92HRA，抗弯强度≥1850MPa，断裂韧性≥13.4MPa·m1/2，在干式高速切削刀具、热作模具方面具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103361533B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310286369.9
申请日：2013-07-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种碳化钛基固溶体金属陶瓷及其制备方法。本发明的碳化钛基固溶体金属陶瓷由硬质相(Ti，W)C固溶体和粘结相Ni组成，其由复合原料粉末经过模压成形、脱脂和真空烧结制成；所述复合原料以Ti粉、W粉、Ni粉及石墨粉为原料，在氩气保护下采用高能球磨诱发自蔓延反应合成，原料中各组分的质量百分比为：Ti粉40.60％～58.02％，W粉11.02％～29.18％，Ni粉15.00％～20.00％，石墨粉11.94％～15.27％。本发明制备固溶体粉末工艺简单、周期短、能耗小且氧含量易控制，所制备的碳化钛基固溶体金属陶瓷硬度89.0HRA～91.8HRA，抗弯强度≥1680MPa，断裂韧性KIC≥12.5MPa·m1/2，适合用作高速高效切削刀具、热挤压模具和耐热耐蚀耐磨零部件。
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公开(公告)号：CN103361533A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310286369.9
申请日：2013-07-09
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种碳化钛基固溶体金属陶瓷及其制备方法。本发明的碳化钛基固溶体金属陶瓷由硬质相(Ti，W)C固溶体和粘结相Ni组成，其由复合原料粉末经过模压成形、脱脂和真空烧结制成；所述复合原料以Ti粉、W粉、Ni粉及石墨粉为原料，在氩气保护下采用高能球磨诱发自蔓延反应合成，原料中各组分的质量百分比为：Ti粉40.60％～58.02％，W粉11.02％～29.18％，Ni粉15.00％～20.00％，石墨粉11.94％～15.27％。本发明制备固溶体粉末工艺简单、周期短、能耗小且氧含量易控制，所制备的碳化钛基固溶体金属陶瓷硬度89.0HRA～91.8HRA，抗弯强度≥1680MPa，断裂韧性KIC≥12.5MPa·m1/2，适合用作高速高效切削刀具、热挤压模具和耐热耐蚀耐磨零部件。
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公开(公告)号：CN101838766A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010204718.4
申请日：2010-06-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种梯度结构金属陶瓷刀具及其制备方法，属于金属陶瓷材料，解决现有方法制备金属陶瓷刀具成本较高及综合力学性能较低的问题。本发明的金属陶瓷刀具，最终生成相中硬质相为(Ti，W，Mo，Ta，Nb)(C，N)、粘结相为Ni，硬质相和粘结相由表面层到中间层呈对称梯度分布；本发明的方法顺序包括原料配制及混合、分层填铺模压成型、脱脂、真空烧结步骤。本发明方法简单，成本低，制造的金属陶瓷刀具，表面硬度92.5～92.8HRA，抗弯强度≥2000MPa，断裂韧性KIC≥12.0MPa.m1/2；高温红硬性、耐磨性、化学稳定性和抗冲击韧性好，高温抗氧化能力强，适合高速高效切削加工和干式切削，可减少或不使用切削液。
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公开(公告)号：CN101333616B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810048655.0
申请日：2008-07-29
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种晶须增韧金属陶瓷刀具及其制备方法，属于金属陶瓷材料。将TiC、TiN、Ni、WC、Mo、Cr3C2和石墨粉末作为基体材料混合球磨，再加入镀镍SiC晶须经球磨混料、模压成型、脱脂和烧结制成，最终生成相中硬质相为Ti(C，N)、粘结相为Ni、增韧相为SiC。本发明的制备方法，包括SiC晶须表面镀镍、原料混合、模压成型、脱脂和真空烧结步骤。本发明的金属陶瓷物相组成为Ti(C，N)、Ni和SiC。其硬度90.5～92.8HRA，抗弯强度≥1800MPa，断裂韧性KIC≥10.0MPa.m1/2。其高温红硬性、耐磨性、化学稳定性和抗冲击韧性好，切削温度高，适合高速高效切削加工。
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