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公开(公告)号：CN104894360B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510232687.6
申请日：2015-05-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉的控制方法，解决了现有技术中成品性能在很多方面不能满足用户的需求的问题，以及现有生产工艺对炉辊碳套的损伤较大，难以保证长时间稳定生产的技术问题。该控制方法应用于一由无氧化加热段、第一辐射管加热段、第一均热段、第二辐射管加热段和第二均热段依次连通的五段式连续退火炉，第一均热段设置有一加湿器，第一气体输入口通过加湿器与第一均热段连通，第二气体输入口直接与第一均热段连通；在第一时间段内，控制无氧化加热段的焦炉煤气明火加热炉处于关闭状态；在第一时间段内，控制通过第二气体输入口向第一均热段持续通入氮气。满足了更高性能要求，且保证了五段式连续退火炉长时间稳定生产。
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公开(公告)号：CN104894360A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510232687.6
申请日：2015-05-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉的控制方法，解决了现有技术中成品性能在很多方面不能满足用户的需求的问题，以及现有生产工艺对炉辊碳套的损伤较大，难以保证长时间稳定生产的技术问题。该控制方法应用于一由无氧化加热段、第一辐射管加热段、第一均热段、第二辐射管加热段和第二均热段依次连通的五段式连续退火炉，第一均热段设置有一加湿器，第一气体输入口通过加湿器与第一均热段连通，第二气体输入口直接与第一均热段连通；在第一时间段内，控制无氧化加热段的焦炉煤气明火加热炉处于关闭状态；在第一时间段内，控制通过第二气体输入口向第一均热段持续通入氮气。满足了更高性能要求，且保证了五段式连续退火炉长时间稳定生产。
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公开(公告)号：CN104384199A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410364743.7
申请日：2014-07-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种冷连轧动态变规格时的控制方法，根据前后两个热轧卷带钢的宽度变化量和宽度变化方向，在动态变规格时进行窜辊控制，同时通过各机架负荷分配辊缝调整，评估每一机架的辊缝变化量并做相应调整。本发明提供的一种冷连轧动态变规格时的控制方法，既能保证动态变规格过程稳定、顺利进行，又能维持产品的质量。
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公开(公告)号：CN104313467A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410490394.3
申请日：2014-09-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: C22C33/04 , C21D8/1216 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢的冶炼方法，将含Ti量小于0.2％且S含量不大于0.0030％的铁水倒入转炉进行冶炼，获得钢液；再对所述钢液进行RH精炼处理，在进行RH精炼处理过程中，先向所述钢液中加入低碳硅铁进行调硅，再向所述钢液中加入铝粒进行调铝，以及再向所述钢液中加入微碳锰铁进行调锰：以及在RH精炼结束后，对RH精炼后的钢液进行连铸处理，获取铸坯；最后对所述铸坯进行热轧处理、常化处理、酸连轧处理、连续退火处理、涂层处理和高温箱式炉退火处理，即得无取向电工钢，其中，常化处理的温度为920℃～980℃，以及常化速度为30m/min-55m/min。
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公开(公告)号：CN106583463B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201611066838.6
申请日：2016-11-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低酸洗冷连轧带钢的带头上翘的方法，所述带钢采用多机架连轧机组轧制，所述方法包括如下步骤：调节所述机架入口处乳化液的温度至60‑65℃；调节末级机架入口处乳化液的喷射压力至600‑900KPa，调节前级机架入口处乳化液的喷射压力至700‑900KPa。本发明解决了带钢开卷上翘的问题，将带钢的板形值控制在10～40IU范围内；提升了产品的板形质量和轧制过程中的稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108039271A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201710984278.0
申请日：2017-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种优化EI变压器材料的方法，所述EI变压器采用电工钢材料制成；包括如下步骤：根据EI变压器参数，建立所述变压器的物理仿真模型；根据所述仿真模型进行EI变压器空载工况仿真，得到所述EI变压器空载时的磁通密度最大值；根据所述磁通密度最大值得出EI变压器实际运行工作磁密的数值范围；根据所述电工钢材料的磁场‑磁感曲线和磁感‑铁损曲线，确认所述EI变压器实际运行工作磁密在所述磁场‑磁感曲线和磁感‑铁损曲线上所处的位置范围；在所述变压器实际运行工作磁密所处的位置范围内调整所述电工钢材料的电磁性能。本发明选用和开发性价比最优的电工钢材料来提升EI型变压器的输出性能和降低EI变压器的生产成本。
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公开(公告)号：CN107492993A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710659912.3
申请日：2017-08-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: H02K15/02
CPC classification number: H02K15/024
Abstract: 本发明公开了卷绕式定子加工方法，通过采用条状型材料冲制T型齿连续带料，然后通过卷绕设备将所述T型齿连续带料进行连续螺旋卷绕，形成具有多圈的定子螺旋片，再将所述定子螺旋片平整形之后，再将所述定子螺旋片的多圈固定在一起，形成所述卷绕式定子的定子铁芯，能够克服传统的利用圆形材料冲裁齿状环片导致的冲裁低成材率的问题，能够降低材料的耗损度，提高成材率和利用率。
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公开(公告)号：CN104313467B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410490394.3
申请日：2014-09-23
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无取向电工钢的冶炼方法，将含Ti量小于0.2％且S含量不大于0.0030％的铁水倒入转炉进行冶炼，获得钢液；再对所述钢液进行RH精炼处理，在进行RH精炼处理过程中，先向所述钢液中加入低碳硅铁进行调硅，再向所述钢液中加入铝粒进行调铝，以及再向所述钢液中加入微碳锰铁进行调锰：以及在RH精炼结束后，对RH精炼后的钢液进行连铸处理，获取铸坯；最后对所述铸坯进行热轧处理、常化处理、酸连轧处理、连续退火处理、涂层处理和高温箱式炉退火处理，即得无取向电工钢，其中，常化处理的温度为920℃～980℃，以及常化速度为30m/min-55m/min。
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公开(公告)号：CN105149678A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510501964.9
申请日：2015-08-14
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B23D33/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧圆盘剪挂边问题的预警方法，属于冷轧技术领域。所述冷轧圆盘剪挂边问题的预警方法包括：根据圆盘剪前对中检测装置、圆盘剪、圆盘剪后张力辊的位置关系确定镰刀弯的计算长度，对中检测装置和张力辊距离L、对中检测装置和圆盘剪距离L1；根据纠偏辊液压缸的响应速度、带钢的运行速度，计算得到纠偏辊在对中检测装置处的纠偏能力Y1；根据热卷的中心线偏移曲线、L和L1确定任意点镰刀弯偏移量Y2；根据热卷的宽度曲线、单边最小切边宽度、切边后带钢确定任意点宽度富裕量Y3；根据纠偏能力Y1、镰刀弯偏移量Y2、宽度富裕量Y3确定发生挂边的Y值。本发明冷轧圆盘剪挂边问题的预警方法可以知道圆盘剪切边过程带钢上是否有挂边。
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公开(公告)号：CN104141092A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410340009.7
申请日：2014-07-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢，以重量百分数计，其化学成分为C：0.001％～0.0030％，Si：0.6％～1.50％，Al：0.3％～1.0％，Mn:0.2～0.8％，P≤0.10％，S≤0.003％，N≤0.003％，Ti≤0.003％，Nb≤0.003％，V≤0.003％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明还提供了一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢的生产方法，包括转炉冶炼、RH精炼、连铸、热轧、常化、酸连轧、连续退火、涂层和高温箱式炉退火等生产步骤。本发明提供的立体卷铁芯变压器用无取向电工钢具有磁感高，铁损低的优点。
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