一种提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法

    公开(公告)号:CN105537351B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610038892.3

    申请日:2016-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法,属于冲压技术领域。所述提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法包括以下步骤:根据需要在同一台冲床上冲压的定转子材料的牌号和性能范围,选用适当的制作冲压模具的材料;根据定转子使用的电工材料的牌号和性能,设定对应的叠扣点冲压深度;根据定转子使用的电工材料的牌号和性能,设置合理的收紧模的收紧量;对定转子使用的电工材料进行冲压得到定转子。本发明提高冲压模具对于电工钢材料冲压叠片通用性的方法可以在确保定转子铁芯质量的情况下,提高冲压模具的通用性。

    一种消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法

    公开(公告)号:CN106676237A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611152157.1

    申请日:2016-12-14

    CPC classification number: C21D6/008 C22C38/002 C22C38/02

    Abstract: 本发明公开了一种消除无取向电工钢表面裂纹缺陷的方法,属于电工钢轧制技术领域。所述方法适用于Si含量为0.7wt%‑1.6wt%、P含量为0.05wt%‑0.1wt%的无取向电工钢,具体是在常化酸洗时,控制常化炉露点在0℃以下,常化温度在1000℃以下,常化张力9‑12N/mm2;控制抛丸速度65‑75m/s。本发明通过对常化酸洗工艺进行改进,严格控制各工艺参数,在常化炉露点、常化温度、常化张力及抛丸速度工艺条件的协同作用下,可减小常化、酸洗对无取向电工钢表面质量的影响,消除轧制后带钢表面裂纹缺陷,得到表面质量良好的无取向电工钢,进而提高产品市场竞争力。

    一种改善连退线启炉卷氧化色差缺陷的方法

    公开(公告)号:CN106636576A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611195887.X

    申请日:2016-12-22

    CPC classification number: C21D1/26 C21D1/74 C21D3/04 C21D9/52 C21D11/00

    Abstract: 本申请提供的一种改善连退线启炉卷氧化色差缺陷的方法,涉及硅钢生产技术领域,解决了现有技术中在连退炉启炉生产后,前十几卷带钢存在氧化色差的问题,所述方法包括:带钢经过碱洗和清洗烘干后进入退火炉,其中,所述退火炉包括高温炉段、保温炉段和冷却炉段,所述带钢在所述退火炉中的参数设定包括:所述高温炉段的升温曲线设定为260‑350℃;在所述保温炉段保温5‑20小时;调整所述退火炉的炉压差在30‑45Pa;其中,所述高温炉段还包括预热无氧化加热炉炉段,设定所述预热无氧化加热炉炉段的空气过剩系数为0.90‑0.98;其中,所述冷却炉段还包括循环气体喷射冷却段,设定所述冷却炉段根据不同的温度阶段调整循环气体喷射冷却段的冷却风机输出功率。

    一种新型烧结矿及其制备方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119592788A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411784049.0

    申请日:2024-12-06

    Abstract: 本申请涉及一种新型烧结矿及其制备方法,属于烧结技术领域。以重量份计,所述新型烧结矿的原料包括:秘细粉50份~51份、白灰6.5份~7.5份、灰石12份~13份、焦粉4份~4.2份、高返10份~11份和自返14份~15份。原料中的金属料全部使用秘细粉,通过优化白灰等其他组分的配比,提高烧结矿的碱度,高碱度的烧结矿原料经打水消化后形成的Ca(OH)2胶体颗粒,具有极强的吸水性,有助于减少烧结料层的过湿现象,且白灰消化为放热反应,有助于提升料温,提高烧结矿的透气性,使得秘细粉烧结的利用系数达到2.0t/m2·h以上,提高了全精粉烧结的利用率。

    一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法

    公开(公告)号:CN118421909A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410527442.5

    申请日:2024-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法,所述方法包括步骤:获取明火加热段板温;获取PH20/PH2数值;构建所述明火加热段板温与所述PH20/PH2数值的函数关系;控制均热段的工作参数。本申请提供的一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法可充分发挥明火加热效率优势,同时解决了由此带来的质量问题,实现了中低牌号硅钢退火产线生产高牌号时产能与质量兼顾的目的。本申请提供的一种带明火加热的卧式退火炉炉内气氛控制方法建立了明火加热板温和PH20/PH2联控模式,可减少中高硅钢中Si、Mn等合金元素外氧化,精准控制高温段还原性干气氛通入,不进行任何改造且不损失产能的情况下,首次在中低牌号产线实现了高牌号硅钢批量稳定生产。

    一种连续退火炉的控制方法

    公开(公告)号:CN104894360B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510232687.6

    申请日:2015-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种连续退火炉的控制方法,解决了现有技术中成品性能在很多方面不能满足用户的需求的问题,以及现有生产工艺对炉辊碳套的损伤较大,难以保证长时间稳定生产的技术问题。该控制方法应用于一由无氧化加热段、第一辐射管加热段、第一均热段、第二辐射管加热段和第二均热段依次连通的五段式连续退火炉,第一均热段设置有一加湿器,第一气体输入口通过加湿器与第一均热段连通,第二气体输入口直接与第一均热段连通;在第一时间段内,控制无氧化加热段的焦炉煤气明火加热炉处于关闭状态;在第一时间段内,控制通过第二气体输入口向第一均热段持续通入氮气。满足了更高性能要求,且保证了五段式连续退火炉长时间稳定生产。

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