-
公开(公告)号：CN101726510B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910255613.9
申请日：2009-12-09
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N25/16
Abstract: 本发明提供了一种球团矿还原膨胀率测量方法。该发明所用设备主要有计算机、造气炉、卧式加热炉、摄像仪和气体分析仪，首先挑选球团矿样品放入卧式加热炉中，按设定好的升温制度升温，同时打开计算机和摄像头开始图像采集。升温过程中通入一定流量的CO、CO2和N2混合气体，气体比例可根据高炉内的实际情况改变，根据所摄球团矿面积的变化率求出球团矿的还原膨胀指数；根据进出气体成分变化，计算球团矿的还原程度，每批球团矿测2～15个得其平均值。该方法设备简单，容易操作，计算机实时控制，可计算任意温度下的球团矿还原膨胀指数和还原度，也可减少采用常规方法测量球团矿体积时，人工操作带来的误差。
-
公开(公告)号：CN101555533B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200910084740.7
申请日：2009-05-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺，水煤浆工艺简单、安全，喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉，氧气鼓入量为200～500Nm3/tHM，水煤浆喷入量在200～400Nm3/tHM，要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3，水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应，所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题；水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升，可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2，可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能，提高了高炉的间接还原度，降低CO2排放量200～500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。
-
公开(公告)号：CN101726510A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910255613.9
申请日：2009-12-09
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N25/16
Abstract: 本发明提供了一种球团矿还原膨胀率测量方法。该发明所用设备主要有计算机、造气炉、卧式加热炉、摄像仪和气体分析仪，首先挑选球团矿样品放入卧式加热炉中，按设定好的升温制度升温，同时打开计算机和摄像头开始图像采集。升温过程中通入一定流量的CO、CO2和N2混合气体，气体比例可根据高炉内的实际情况改变，根据所摄球团矿面积的变化率求出球团矿的还原膨胀指数；根据进出气体成分变化，计算球团矿的还原程度，每批球团矿测2～15个得其平均值。该方法设备简单，容易操作，计算机实时控制，可计算任意温度下的球团矿还原膨胀指数和还原度，也可减少采用常规方法测量球团矿体积时，人工操作带来的误差。
-
公开(公告)号：CN120057871A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510298522.2
申请日：2025-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B25/08 , C01B25/45 , C22B7/00 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种以钢渣和磷尾矿为原料制备磷化亚铁的方法、产物及应用，涉及资源利用技术领域，包括：S1、将钢渣和磷尾矿、还原剂按照Fe:P:C的摩尔比为1:(0.8～2):(3.5～5)的比例进行混合得到混合料；S2、将所述混合料压制成型后在惰性气体气氛下进行煅烧，煅烧温度为1200～1300℃，煅烧时间为4～6h；S3、将S2得到产物冷却到室温，经破碎、磁选后得到磷化亚铁。本发明技术方案以钢渣和磷尾矿为原料，通过一次碳热还原法直接制备磷化亚铁，该工艺流程短，且能耗低，解决现有钢渣和磷尾矿的堆积带来的环境问题同时实现钢渣和磷尾矿的高附加值利用。
-
公开(公告)号：CN117953989A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410214855.8
申请日：2024-02-27
Applicant: 北京科技大学 , 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明的一种用于高炉焦炭和煤粉燃料的优化评价方法及系统，该方法首先确定评价焦炭和煤粉的物理性质、化学成分和反应性能；通过物理性质、化学成分和反应性能建立综合评价模型，再对焦炭和煤粉进行评分，选择评分最高的焦煤和煤粉品种；对历史焦煤及煤粉的物理性质、化学性能、反应性能以及高炉技术经济指标数据进行预处理和分析，确保一致性；该系统在调用数据输入模块中新购买焦炭和煤粉的输入属性后，结合优化算法计算出理想的燃料使用量，以实现最佳的生产效果从而通过经验验证优化燃料结构，对指导高炉燃料的采购与使用具有重要价值，标志着对该领域现有做法的实质性改进，实现降本增效，提高高炉利用系数，提高产能，经济实用性强。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116814884A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310472151.6
申请日：2023-04-27
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明公开了一种减轻熔融还原炉烟道热冲击损耗的方法，属于熔融还原炼铁技术领域，包括：将富甲烷气体和水蒸气按照一定比例通入熔融还原炉的烟道入口端部，所述富甲烷气体和水蒸气与熔融还原炉中产生的高温二氧化碳气体之间发生重整反应；熔融还原炉中的高温烟气提供重整反应所需的能量，烟道内气体温度大幅降低；烟道内气体经过冷却烟道继续冷却并除尘净化后，重新喷入炉内或储存另用。本发明技术方案提高了烟道耐材的使用寿命和烟气显热的利用效率，并同时提高烟气的还原势和燃烧热值。
-
公开(公告)号：CN113843263B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111193670.6
申请日：2021-10-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B09B3/80 , B09B3/32 , B09B101/55
Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域，提供了一种油灰渣的资源化处理方法，包括S1、将干燥后的油灰渣粉碎；S2、采用高压反应釜对粉碎后的油灰渣进行溶剂热萃取，得到萃取液和残渣；S3、对萃取液进行蒸馏，得到固体提取物，并回收有机溶剂；S4、以所述固体提取物用作粘结剂制备热压型煤；S5、以步骤S2得到的所述残渣为原料制备陶粒。本发明方法操作简单，对油灰渣的处理效率高，产品的附加值大，完全符合油灰渣资源化、减量化和无害化的处理目标。油灰渣的萃取率可达70％；绝大部分多环芳烃转移到提取物中，残渣中基本不含多环芳烃；提取物的粘结性能显著提升，制成的热压型煤的强度很高；残渣的灰分含量在30％以上，是制备陶粒的理想原料。
-
公开(公告)号：CN115074752A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210744454.4
申请日：2022-06-28
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25B1/135 , C01B32/205
Abstract: 本发明涉及固体碳材料熔盐电解石墨化技术领域，提供了一种提高熔盐电解石墨化效率的层叠电极、制备及应用。该层叠电极包括集流体、掺混电解质、活性材料以及溶剂，首先将掺混电解质和活性材料按比例混合，然后将混合料中加入一定比例溶剂进一步混合制成涂料。将涂料涂装到集流体上，通过折叠集流体，保证两层金属网之间只有一层涂料，最后用与金属网材质相同的金属丝进行封口。将制得的层叠电极应用于固体碳材料的熔盐电解石墨化工艺中，可以有效提高活性物质的装载量以及产物的石墨化程度，提高熔盐电解石墨化生产效率，为提高熔盐电解石墨化工业化生产提供重要借鉴。
-
公开(公告)号：CN113881842B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202110996810.7
申请日：2021-08-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及球团矿处理技术领域，提供了一种球团焙烧还原一体化生产金属化球团的系统及方法，该系统包括链篦机、回转窑、还原区和成品输送机；回转窑和还原区连接处设置挡板；回转窑内设置第一煤气喷枪；挡板下方设置第二煤气喷枪、第一氮气喷枪及第一氢气喷枪；还原区底部设置台车，还原区沿台车方向设置有若干第二氢气喷枪；还原区后段的台车下方设置有第一抽风机；第一抽风机后设置第二氮气喷枪。本发明在球团焙烧完成后直接利用其热量进行还原，实现一体化生产；本发明方法可生产出满足电炉入炉要求的高金属化率球团；富氢还原不仅获得了金属化球团，还原过程只排放水蒸气，降低成本；利用工艺过程产生的烟气合成氨，实现了烟气的高值化利用。
-
公开(公告)号：CN111621611B
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202010495518.2
申请日：2020-06-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于气基能源的两步法高磷含铁资源铁磷高效分离的方法，属于炼铁和资源综合利用领域。该方法包括：将高磷含铁资源、渗碳剂、熔剂、粘结剂按预定配比添加并混匀，加适量水分润湿，再次混匀后压制成具有一定抗压强度的团块；团块经烘干后，装入竖炉进行气基还原，还原气体来自于天然气与还原炉尾气重整，制得金属化团块；将金属化团块排出，直接热装入熔分炉，以天然气为燃料进行快速熔分，经水淬和磁选，生产出固态粒状生铁和玻璃渣。本发明原料适应性强、操作简单、可控性强、反应速度快、生产效率高、脱磷效率高、易于实现自动化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
92
records
(took 0.037 seconds)
