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公开(公告)号：CN104759632A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510128801.0
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 一种制备纳米晶镍钨合金粉末的方法，属于先进粉末冶金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化物前驱体，然后将得到的前驱体粉末在氢气中进行还原烧结，最终得到纯净、晶粒细小的镍钨合金粉末。该发明利用液相混合各原料，可实现反应物在原子水平上的均匀混合，解决了合金粉末难以混合均匀的问题。同时具有低成本、原料粉末利用率高的特点。由于是纳米晶粉末，在应用时，具有更高的硬度、耐磨、耐腐蚀性、抗高温氧化性能等。
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公开(公告)号：CN104743529A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510128005.7
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种制备纳米氮化钨的方法，属于粉末冶金制备技术领域。首先采用溶液法合成制备氧化钨前驱体，接着将氧化钨前驱物在氨气中进行氮化得到晶粒为纳米级的氮化钨粉末，粉末粒度为30～120nm。该发明解决了传统制备方法难以得到超细纳米晶粉末以及制备时间长的问题，得到的氮化钨粉末粒径可控、低成本、原料粉末利用率高、具有显著的催化性能等优点。
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公开(公告)号：CN104593659A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410784773.3
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/00
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法，属于过渡金属多孔材料制备技术领域。本发明特征在于将硝酸铁、还原剂配成溶液；通过液相中发生的剧烈氧化还原反应放出大量气体来获得蓬松的多孔前驱体；在还原气氛中，经过一定温度和时间的还原反应，将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过高温烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104525967A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785486.4
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米铁粉的方法，属于金属纳米粉末制备领域。工艺过程为：(1)将硝酸铁、还原剂按照一定比例配成溶液；(2)将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体粉末；(3)将前驱体粉末置于炉内，通入还原性气氛，在200～700℃还原0.5～4小时，得到分散性较好的纳米铁粉，粉末粒度小于50nm。本发明原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN104525962A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410785487.9
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米级氧化物弥散强化铁基复合粉末的方法,属于弥散强化复合材料制备技术领域。本发明特征在于将硝酸铁、弥散相源、还原剂、有机添加剂配制成均匀水溶液；将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体；然后在还原气氛下进行选择性还原，获得弥散相颗粒细小，分布均匀，分散，最终产品性能优异的纳米级氧化物弥散强化铁基复合粉末。该方法原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合工业生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104498761A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410784791.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液；通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂，在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合；将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理，造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙，得到多孔前驱体；随后，在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，孔隙尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，环境友好，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN102515767B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110389741.X
申请日：2011-11-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/582 , C04B35/626
Abstract: 一种制备SiC-AlN固溶体陶瓷粉末的方法，属于陶瓷粉末制备领域。通过改善原料混合方法，使粒度更小的亚微粒子直接接触反应，提高前驱物的反应活性，有利于在较低温度条件下制备出高纯度、细粒度、均匀性及反应活性好的SiC-AlN固溶体陶瓷亚微米粉末；铝源为硝酸铝；硅源为硅溶胶；碳源为葡萄糖；添加剂为尿素，聚丙烯酰胺，硝酸。铝源和硅源摩尔比Si：Al＝1：（0.2～5）；铝源、硅源和碳源摩尔比（Al+Si）：C＝1：（5～16）；+5价的氮元素与–3价的氮元素摩尔比N+5：N-3＝1：（0.1～10）；聚丙烯酰胺与硅溶胶质量比（0.5～2）：1。本发明原材料来源广泛，价格低廉，生产成本低，制备的SiC-AlN固溶体陶瓷亚微米粉末性能稳定，生产工艺简单，可实现大批量生产。
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公开(公告)号：CN119952068A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510057910.1
申请日：2025-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高熵磁性纳米粉末吸波剂的制备方法，属于吸波材料制备领域。所述方法将镍盐、铁盐、钴盐、钼盐、铜盐、硝酸铵和燃料按1：（0.1～5）：（0.1～5）：（0.1～5）：（0.1～5）：（0～15）：（1～30）的摩尔比混合配置成水溶液，加热蒸发至溶液变为粘稠凝胶状态后，继续加热使体系中的‑3价和+5价的N离子之间的氧化还原反应，得到金属氧化物复合前驱体物质；然后将这种前驱物进行研磨破碎，在氢气气氛中进行还原反应一段时间，即得高熵磁性纳米粉末吸波剂。制备的粉末吸波剂颗粒平均尺寸为10～100 nm，镍、铁、钴、钼、铜等元素均匀固溶分散在细小纳米颗粒中；粉末吸波剂的氧含量低至0.17～0.52 wt%，在1～18 GHz有良好吸波性能，有效吸收带宽≥2 GHz。
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公开(公告)号：CN119911919A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510057909.9
申请日：2025-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种难熔金属硼化物纳米粉体的制备方法。将锆盐、铪盐、钼盐、镧盐和钛盐中的任意一种及硼酸、硝酸铵和燃料按1：（2～12）：（5～30）：（5～30）的摩尔比混合配置成水溶液，加热至凝胶状态使体系中的‑3价和+5价的N离子之间的氧化还原反应，得到金属氧化物/氧化硼复合前驱体物质；然后将前驱物进行研磨破碎，与熔融盐和还原剂混合放入带盖的坩埚中进行合成反应一段时间，再将合成产物经去离子水清洗、酸浸泡后，经离心分离和抽滤、烘干即得难熔金属硼化物粉体。制备的难熔金属硼化物纳米粉体颗粒粒度均匀，平均粒径50～200 nm，比表面积为2～8 m2/g，纯度＞98%；原料便宜易得、设备简单、工艺快捷、可控性强、适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN114959341B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210551574.2
申请日：2022-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高强高塑难熔合金的方法，属于粉末冶金领域。具体制备方法为：以机械合金化或湿化学法结合氢气还原制取纳米第二相粒子掺杂难熔金属粉末；采用两步烧结工艺制备高强高塑难熔合金。本方法制备的高强高塑难熔合金相对致密度优选超过98％，平均晶粒尺寸不超过3μm，室温压缩塑性不低于20.0％，室温压缩强度超过3.0GPa。本发明采用的两步烧结工艺可以降低难熔金属的致密化温度，有效防止晶粒的长大，降低孔隙率，提高致密度，获得具有细晶高致密度的高强高塑难熔合金材料。
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