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公开(公告)号:CN114273625A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111618129.5
申请日:2021-12-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种小型热作模具钢浇铸成型装置,主要涉及钢锭浇铸技术领域。包括底座机构、铸模机构、混匀机构;铸模机构包括转动套,转动套与底座机构通过轴承件转动连接,且转动可基于电力驱动并控制为转速60‑150转/分,混匀机构包括两个相对铸模机构对称居中设置的立柱,立柱的顶端设有与其转动配合的滑动套,滑动套内滑动配合有滑动杆,两根滑动杆的顶端通过横杆固定连接,横杆的中央固定有与滑动杆同向延伸的搅拌杆,所述搅拌杆为陶瓷件,所述搅拌杆的底端设有能够通过注液口的三角形浆片。本发明的有益效果在于:它使得钢模及钢液内外的温度一致,消除自外而内的温度梯度差引起的成型质量差的问题。
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公开(公告)号:CN113684428A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110808489.5
申请日:2021-07-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/52 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 一种提高原位纳米颗粒增强超高强度钢冲击功的热处理方法,属于金属材料领域.热处理步骤为:1、将热轧后的钢板置于热处理炉中进行保温,炉温800‑900℃,保温10‑40分钟,取出钢板水冷至室温。2、将钢板置于热处理炉中进行保温,炉温350‑600℃,保温1‑3小时,取出钢板油冷至室温。3、将钢板置于热处理炉中进行保温,炉温200‑300℃,保温1‑3小时,取出钢板空冷至室温。本发明针对原位纳米颗粒增强超高强度钢,在不改变合金成分和熔炼工艺的基础上,发明了新的热处理方法,相较于传统的淬火+回火的热处理方法,提高了原位纳米颗粒增强超高强度钢的冲击功。
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公开(公告)号:CN113523218A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110744439.5
申请日:2021-06-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种用于高温合金组织均匀化的熔铸装置和方法。装置由舱体、二次加料系统、熔炼系统、浇注系统、铸型、离心桶、环形磁场发生器、定向磁场发生器和离心盘组成,工艺特征为:合金熔炼,合金熔体保温后浇入铸型中,启动磁场发生器,施加设定的磁场强度,启动离心盘和离心桶的转动,并给定转动方向和转速,金属液内部产生磁力和机械力两种不同类型的力场复合剪切流,将金属原料经电磁感应熔炼成液态金属后,浇注到铸型中凝固直接得到组织与性能均匀的高温合金。本发明所制备高温合金铸态组织晶粒细小,增加了晶粒的数量和限制晶粒的尺寸,铸件由纳米晶粒、微米晶粒组成。省去铸态的均匀化热处理工艺,直接利用铸造制备的高温合金偏析度低,组织均匀性好;应用范围广。
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公开(公告)号:CN113249640B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110765445.9
申请日:2021-07-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 一种P91钢中细化夹杂物的冶炼方法,属于细化钢夹杂物的技术领域。本发明通过向熔体中以多点区域微量供给的方法喂入细的Al‑稀土‑Ti合金铰丝,以降低稀土单独加入钢液时发生反应的剧烈程度,减少钢液吸氧,同时采用底吹惰性气体的方式使熔体中形成流场,从而获得纳米级和少量微米级颗粒的夹杂物(氧化物)形成于钢液中(夹杂物等级A+B+C+D+DS级≤1.5),最终获得具有高纯净度的P91钢。本发明成本低廉,能大批量生产,对产品复杂程度限制少,塑性和韧性都得到了很大的提升,具有优越的综合性能。
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公开(公告)号:CN110625297B
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN201910887231.1
申请日:2019-09-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种含有纳米颗粒的高强韧钢焊丝的制备方法,属于材料加工领域。包括对焊丝铸锭中形成纳米颗粒元素的控制,焊丝铸锭锻造以及轧制,焊丝盘条的拉拔,以及焊丝盘条中纳米颗粒的形态分析。通过严格控制钢液中Ti、O的含量,使二者在焊丝铸锭中形成纳米级的颗粒。Ti以直径1mm的丝状形式加入,送丝量为25‑30mm/Kg。焊丝铸锭经退火后,在1100‑1150℃进行锻造,随后在1000‑1050℃之间经17‑20道轧制,加工成直径为5.0mm和8.0mm的盘条。将两种盘条以不同的面收缩率结合中间退火工艺拉拔至1.2mm焊丝。本发明中可以在高强韧焊丝中制造出相当数量的以Ti的氧化物为主的纳米颗粒,并在焊接过程中将纳米颗粒引入焊缝金属,利用其作为第二相的强化作用来提升焊缝的力学性能。
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公开(公告)号:CN112143988A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202011106136.2
申请日:2020-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种通过长期低温时效处理提高Al‑Cu‑Li合金力学性能的方法,其特征是针对应变时效态(T8态)的Al‑Cu‑Li合金在60~120℃之间某一温度进行长期低温时效(50~5000h),诱发T1板条间溶质元素的进一步析出,为合金提供额外的强韧化效应,同时该温度下不会导致T8态合金中T1相的粗化,最终使Al‑Cu‑Li合金综合力学性能提升。T8态Al‑3.67Cu‑1.12Li‑0.26Mg‑0.19Ag‑0.11Zr合金的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率经85℃保温1500h后分别从594.93±7.39MPa、566.99±8.34MPa和10.52±0.53%提高到599.89±4.44MPa、573.18±3.49MPa和12.93±1.60%,而85℃下时效100h后抗拉强度和断后伸长率分别提高到598.04±2.51MPa和13.36±0.46%。本发明制备方法简单,能耗小,成本低,应用性强,在Al‑Cu‑Li合金强韧化方面有着应用潜力。
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公开(公告)号:CN119016703A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411073117.2
申请日:2024-08-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种径、切双向复合剪切流优化镍钨合金铸态组织性能的方法,属于镍钨合金铸造技术领域。该方法首先在真空感应熔炼炉内放置氧化镁坩埚,烘烤预热,然后将原料放入清洗好的氧化镁坩埚中;熔炼炉抽真空并升温,当原料全部熔清后,将熔体浇注到能够同时发生自转和公转的已提前预热好的铸型中,且铸型位于复合剪切流装置中;通电使复合剪切流装置按照设定的转速比转动,铸型中的熔体在横截面上形成径向和切向的复合流场,直至镍钨合金完全凝固后取出。相对普通重力铸造,本方法极大改善了难锻高W含量镍钨合金的锻造能力,且本发明操作过程简单,成本低,可以用于制备大块体的组织均匀细小、成分均匀的高性能镍钨合金铸锭。
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公开(公告)号:CN117448706A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311419584.1
申请日:2023-10-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种获得铝基体和铝/钢界面优异性能组合的低温时效方法,属于金属材料热处理技术领域。该方法首先将热处理炉升温至60~100℃,然后将固溶处理态的铝/钢双金属放入热处理炉中,保温14~20h;最后取出空冷至室温,得到低温时效态铝/钢双金属。该方法中,低温条件可以减缓时效过程中铝/钢双金属界面结合质量的恶化,同时能够诱发双金属铝合金侧的过饱和固溶基体中第二相的析出,产生沉淀强化效应,提升铝合金侧的力学性能。本发明工艺简单稳定、操作方便、能耗低、应用性强,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN114768579B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202210545580.7
申请日:2022-05-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01F25/52 , B01F27/192 , B01F27/90 , B01F27/922 , B01F27/94 , B01F101/26
Abstract: 本发明提供一种合金溶液浇筑前预搅拌设备,主要涉及合金铸造技术领域。一种合金溶液浇筑前预搅拌设备,包括外壳,所述外壳顶部固定安装支撑架,所述支撑架上一侧固定安装电机调整座,所述电机调整座上安装驱动电机,所述支撑架上中部固定安装搅拌轴座,所述搅拌轴座中转动安装搅拌轴,所述支撑架上转动安装分体式顶盖,所述外壳中设置隔温层,所述外壳中固定安装内层容器,所述内层容器中内壁上设置螺旋导流层,所述搅拌轴底部安装搅拌装置,所述搅拌装置包括连接杆,所述连接杆中部固定连接在搅拌轴上。本发明的有益效果在于:本发明能够使容器中的溶液充分地搅拌混匀,有效防止出现传统机械搅拌方式中容易出现的分层或者离心分离现象。
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公开(公告)号:CN114733383A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210546890.0
申请日:2022-05-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01F27/192 , B01F27/80 , B01F27/95 , B01F35/30 , B01F101/45
Abstract: 本发明属于搅拌设备领域,尤其涉及一种钢液合金成分均匀熔炼装置,包括搅拌罐、搅拌电机和由搅拌电机驱动的转轴,其特征在于,所述转轴上从上至下依次设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构、第三搅拌机构。本发明通过在搅拌罐内设置有第一搅拌机构、第二搅拌机构、第三搅拌机构对钢液进行搅拌,钢液得到充分搅拌,使得搅拌罐内钢液合金成分混合均匀。
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