-
公开(公告)号:CN104708234B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201310676726.2
申请日:2013-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B23K35/368 , B23K35/30 , B23K35/40 , B23K9/00
Abstract: 本发明属于材料加工焊接材料领域,特别涉及一种铁基自保护药芯焊丝及其所制备的堆焊合金和方法。本发明采用碳钢钢带包裹药芯粉末,其中药芯粉末在药芯焊丝中的质量分数为46%-50%,所述药芯粉末中各组分及质量分数如下:高碳铬铁:50%-64%;硼铁:5.5%-11%;钼铁:1%-6%;电解锰粉:1%-3%;硅铁:3%-8%;石墨:2%-7%,其余成分为还原铁粉。堆焊工艺参数设定为:电压:30-35V;电流:320-380A;送丝速度:430-500mm/min;焊丝伸出导电嘴的长度:15-30mm。本发明产品中铬元素较传统磨辊堆焊焊丝少,是一种环境友好型焊接材料;同时具有高硬度高耐磨性;堆焊工艺性好,焊缝成形美观。
-
公开(公告)号:CN103898344B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201210568183.8
申请日:2012-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明特别涉及的一种铜基金刚石胎体复合材料的制备方法,属于金刚石材料制备加工方法技术领域。本发明首先制备超细铜钛合金粉末,然后将电解铜板和纯钛按比例混合,真空熔炼成铜钛中间合金,再利用氩气保护高能球磨的方法将中间合金制备成超细铜钛合金粉末;然后与铜粉、超细锡粉和其它超细粉末混合,在纯氢烧结炉内,烧结冷却后破碎;再通过筛分、合批包装工序,制备出含强碳化物形成元素Ti的铜基金刚石胎体复合材料。本发明所制备的复合粉末材料可以改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结,较元素混合法成分均匀,用于金刚石工具刀头的质量稳定;较金刚石表面镀钛技术,成本低,刀头烧结温度低;相对于雾化法,成本低,粉末冷压性能优良。
-
公开(公告)号:CN105401205A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510834841.7
申请日:2015-11-26
Applicant: 有研粉末新材料(北京)有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供了一种泡沫镍及泡沫镍基合金电镀装置。所述装置包括电镀槽、储液槽、镀液循环泵和电源系统,所述电镀槽的中间固定泡沫基体电极,在电镀槽的边缘分别固定两块阳极电极,镀液通过镀液循环泵在电镀槽和储液槽之间循环,在电镀槽中完成电镀,所述电镀槽中的镀液含有硫酸镍50-120g/L。与传统电镀装置相比,本发明可以减小扩散作用产生的极化,消除局部扩散不均匀的影响,同时可以及时排出气泡,使镀层更加均匀,同时工艺设备简单,操作方便。
-
公开(公告)号:CN103878375B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201210558799.7
申请日:2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F7/08
Abstract: 本发明属于超硬工具制造领域,特别涉及一种定位排列的超硬工具刀头的制备方法。首先利用激光打孔机在纯铜箔上制作阵列形式的微孔,孔径为金刚石颗粒或CBN颗粒粒径的(1/3)~(2/3);利用静电吸附原理,在已打孔的铜箔微孔处定位排布金刚石颗粒或CBN颗粒,使每个微孔处设置一颗超硬颗粒;然后喷涂有机粘结剂和过渡层粉末,干燥后得到铜箔层;利用滚压或轧制法制备预合金胎体薄层,并与铜箔层交替叠加在一起,放入组合框压模具中压制成刀头生坯,放入热压炉中烧结得到定位排列的超硬工具刀头。本发明制备的刀头具有成本低、锋利度高、超硬颗粒与胎体界面结合牢固、寿命长等特点,适合于批量工业化生产。
-
公开(公告)号:CN104058114A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310090422.8
申请日:2013-03-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于金属或非金属粉末包装的装置,其料仓下部与螺旋式给料机入口端相连,步进式电机通过卸料装置与螺旋式给料机出口端相连,卸料装置的下部出料管的下方设置包装装置;料仓内中部设置挡板,其一端与料仓内壁相连,挡板与料仓内壁的夹角为15°~30°;料仓外壁中部设置振打器。所述料仓的形状为漏斗形;包装装置设置于称重计量器上;料仓内中部设置一个或多个挡板,其中设置多个挡板的时候,多个挡板之间呈相对交叉方式排列。本发明可以实现金属或非金属粉末产品的定量或半定量的包装;整个装置可以根据具体生产情况配置,加工安装简单,操作简单易行,易于实现自动化作业,降低工人的劳动强度,保证粉末质量。
-
公开(公告)号:CN103878375A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201210558799.7
申请日:2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
IPC: B22F7/08
Abstract: 本发明属于超硬工具制造领域,特别涉及一种定位排列的超硬工具刀头的制备方法。首先利用激光打孔机在纯铜箔上制作阵列形式的微孔,孔径为金刚石颗粒或CBN颗粒粒径的(1/3)~(2/3);利用静电吸附原理,在已打孔的铜箔微孔处定位排布金刚石颗粒或CBN颗粒,使每个微孔处设置一颗超硬颗粒;然后喷涂有机粘结剂和过渡层粉末,干燥后得到铜箔层;利用滚压或轧制法制备预合金胎体薄层,并与铜箔层交替叠加在一起,放入组合框压模具中压制成刀头生坯,放入热压炉中烧结得到定位排列的超硬工具刀头。本发明制备的刀头具有成本低、锋利度高、超硬颗粒与胎体界面结合牢固、寿命长等特点,适合于批量工业化生产。
-
公开(公告)号:CN103182502A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201110442827.4
申请日:2011-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于粉体材料制备技术领域的一种阀座用高性能铁基部分预合金粉体及其制备方法,该粉体的成分及其比例为:Mo:8~12wt%,Ni:4~8wt%,Cr:0.5~2.5wt%,V:1~3wt%,Cu:0~2.5wt%,余量为Fe。制备方法为:Mo、Cr和V直接雾化加入粉体材料中。Ni、Cu通过高温下扩散进入粉体材料。通过粉体筛分得到合适的Fe-Mo-Ni-Cr-V-Cu铁基扩散部分预合金粉体。该方法流程简单、技术含量高,粉末不会发生机械混合粉末易出现的偏析现象。制备出的粉体材料特别适合于高性能汽车用排气门座。
-
公开(公告)号:CN103132123A
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110388030.0
申请日:2011-11-29
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于电镀技术领域的一种软质材料镀件基体的固定夹具。盖板通过螺栓和螺母将导电线圈压在镀件基体的表面,盖板内侧有一圈凹槽,通过螺栓和螺母与底座连接,导电线圈隐藏在固定夹具内部,底座和盖板的外侧用硅胶垫圈密封,底座内侧有一圈垂直于底座平面的凸起部分,通过弹性胶圈将镀件基体固定在底座上。本发明的夹具能够通过电镀的方式在泡沫塑料表面上获得均匀完整地金属镀层。
-
公开(公告)号:CN102534454A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010621284.8
申请日:2010-12-24
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
Abstract: 本发明公开了属于表面工程技术领域的一种用于制备自润滑涂层的热喷涂粉末及其制备方法。该热喷涂粉末结构如下:整个粉末颗粒由以润滑相为核心,表面包覆一层粘结相,形成润滑相/粘结相的核/壳结构的一次颗粒组成;其中,所述粘结相选自镍、钴、铜或者它们的合金。该方法包括如下步骤:粒径<10μm的润滑相颗粒,经过化学包覆方法表面包覆粘结相后洗净,然后调整到适用于喷雾干燥的固含量的浆料,直接进行喷雾干燥,制取球形团聚粉末,即得热喷涂粉末。本发明能够进一步提高自润滑涂层粉末的应用性能,采用包覆后喷雾造粒的方法,不仅细化润滑相,使涂层中润滑相分布更加均匀,而且保持粉末沉积效率较高、易于喷涂的特点。
-
公开(公告)号:CN102534207A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010598575.X
申请日:2010-12-10
Applicant: 北京有色金属研究总院 , 有研粉末新材料(北京)有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了属于湿法冶金提取钼的方法技术领域,特别涉及一种高温常压通氧分解辉钼矿的方法。本方法采用的原料是辉钼矿,辉钼矿经过破碎、筛分后,以氢氧化钠溶液作为浸出剂,将辉钼矿加入到装有浸出剂的容器中,加热并进行搅拌,待升高到设定温度后,向浸出液通入氧气,在此反应温度和搅拌速率下进行浸出反应,待反应结束后进行固液分离,分析浸出液中钼的含量,进一步计算辉钼矿中MoS2的浸出率。高温常压通氧气浸出辉钼矿工艺条件温和,设备简单,成本低,无环境污染,是一种绿色环保且低成本的冶金工艺。
-
-
-
-
-
-
-
-
-