槽钢装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑

    公开(公告)号:CN103981965A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410145777.7

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 槽钢装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑,该支撑由内部耗能内芯、外围框架约束构件、预应力索三部分组成;所述内部耗能内芯为一字型单片钢板。为使耗能内芯易于进入塑性耗能,削弱芯片板中部,呈圆弧形。距内芯端部一定距离处对称布置挤压板,用来挤压约束构件上的弹簧,距离由计算确定。在工厂将所述内部耗能内芯、外围框架约束构件、预应力索三部分组装连接在一起。在现场将所述工字型装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑用高强螺栓与框架相连接。当水平力作用于结构时,所述工字型装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力,使结构的层间位移为较小值,满足规范的要求。

    装配式多、高层钢结构自复位双板偏心预应力支撑体系

    公开(公告)号:CN103981945A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410146410.7

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 装配式多、高层钢结构自复位双板偏心预应力支撑体系,属建筑施工技术领域。其包括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度,有效抵抗水平荷载。

    管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑

    公开(公告)号:CN103967156A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410147191.4

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑,由内部耗能内芯、外围钢管约束构件和预应力索三部分构成。内部耗能内芯插入外围钢管约束构件的中间空隙中。预应力索对称布置在耗能内芯两侧,穿过横向加劲肋。为使内部耗能内芯轴向变形耗能,使得内部耗能内芯比外围框架约束构件长一个距离D。管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑两端构造完全相同。所述外围钢管约束构件底部与下连接板焊接在一起。本发明采用施工阶段能够实现快速装配式并能够有效抵抗水平侧移的管形双板装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑。这种构件形式不仅能够有效地实现钢结构构件加工的工业化而且能够极大地提高施工速度并大幅度降低用钢量。

    十字形角钢装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑

    公开(公告)号:CN103967154A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410146761.8

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 十字形角钢装配式钢结构自复位-预应力防屈曲支撑,属建筑施工技术领域。其包括内部十字型耗能内芯、外围钢管约束构件、预应力索三部分。所述内部十字型耗能内芯板为十字型双片钢板。将两片一字型钢板垂直相交焊接在一起,构成十字形双片角钢;削弱芯片板中部,呈圆弧形。耗能内芯一端为两块与之垂直的连接板:上连接板、下连接板与耗能内芯垂直焊接连接。支撑构件端部最外连接板带有螺栓孔,将高强螺栓与框架连接在一起。上连接板、下连接板由短加劲肋焊接连接在一起。当水平力作用于结构时,所述十字型角钢装配式钢结构自复位预应力防屈曲支撑的水平力分量减小甚至抵消作用于结构的水平力,使结构的层间位移为较小值,满足规范的要求。

    装配式多、高层钢结构十字自复位人字形预应力支撑体系

    公开(公告)号:CN103967118A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410147234.9

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 装配式多、高层钢结构十字自复位人字形预应力支撑体系,属于建筑施工技术领域,括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度。

    工业化装配式多、高层钢结构十字自复位中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103967117A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410147233.4

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 工业化装配式多、高层钢结构十字自复位中心支撑体系,属于建筑施工技术领域。其括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,其特征在于:所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度。

    工业化装配式多、高层钢结构一字自复位人字形支撑体系

    公开(公告)号:CN103967116A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410147232.X

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 工业化装配式多、高层钢结构一字自复位人字形支撑体系,属建筑施工技术领域,其括钢结构主体板架、自复位支撑构件、柱子系统,所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度,有效抵抗水平荷载。

    装配式多、高层钢结构十字自复位预应力偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN103967111A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410146693.5

    申请日:2014-04-12

    Abstract: 装配式多、高层钢结构十字自复位预应力偏心支撑体系,属于建筑施工技术领域。钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。在所述基础板架板与所述柱座连接部位、所述宽梁与所述窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接。所述柱座与所述柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度,有效抵抗水平荷载,减小结构层间位移。

    工业化装配式多、高层钢结构H型钢预应力防屈曲偏心支撑体系

    公开(公告)号:CN103924665A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410146340.5

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构H型钢预应力防屈曲偏心支撑体系,括钢结构主体板架、支撑构件、柱子系统,其特征在于:所述钢结构主体板架包括基础板架、柱子系统和预应力构件。在工厂将宽梁、窄梁和柱座组装成基础板架,将所述基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成。管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A基础板架、B基础板架和C基础板架。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点,能够充分发挥材料的强度,有效抵抗水平荷载,减小结构层间位移,减小焊接对环境造成的污染,提高工程施工速度,节约成本。

    工业化装配式多、高层钢结构H型钢防屈曲中心支撑体系

    公开(公告)号:CN103882981A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410146582.4

    申请日:2014-04-11

    Abstract: 本发明涉及一种能够实现快速安装的工业化装配式多、高层钢结构H型钢防屈曲中心支撑体系,包括钢结构主体板架、支撑构件、柱子系统,钢结构主体板架包括基础板架、楼板。在工厂将宽梁(3)、窄梁(4)和柱座(7)组装成基础板架,将基础板架、楼板做成一体,宽梁和窄梁均为在工厂由槽钢焊接而成,管线在宽梁和窄梁的腹板槽钢间通过,从而形成A、B、C基础板架,在基础板架与柱座连接部位、宽梁与窄梁连接处采用高强螺栓连接及部分焊接,柱座与柱子之间采用高强螺栓法兰连接。本发明的结构体系具有施工速度快,结构承载力高、抗侧移能力好、无污染等优点。

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