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公开(公告)号：CN108325538A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810308828.1
申请日：2018-04-09
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种失活催化剂表面积炭在线(原位)脱除与活性同时评价的一体化方法。本发明采用供氢溶剂对失活催化剂表面的积炭进行反应脱除，根据脱除过程中产生的氢气量评价催化剂活性。本发明中所述的供氢溶剂包括但不限于1,2,3,4-四氢萘、9,10-二氢蒽、9,10-二氢菲等。本发明的特点在于无需卸载反应器中催化剂，直接向反应器中加入供氢溶剂，在常规反应条件下脱除催化剂上的积炭，既节省了催化剂卸载和装填的成本，还避免了常规离线(非原位)通氧燃烧脱炭导致的催化剂烧结问题。由于催化剂对供氢溶剂脱氢产生氢气的反应具有催化作用，根据脱炭过程中氢气产率变化可同时判断催化剂活性的恢复程度。本发明适用于各种馏分油的加氢精制和加氢裂化催化剂。
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公开(公告)号：CN107963630A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201810088588.9
申请日：2018-01-30
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B32/942
CPC classification number: C01P2004/60 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种制备电石的三级回转窑方法，即将含碳原料和含钙原料在第一级回转窑中加热至600～900℃进行热解后，热态输送至第二级回转窑中预热至1000～1350℃，预热物料进一步热态输送至第三级回转窑中，加热至1500～1800℃反应生产固态电石。与高温电弧法相比，本发明提供的方法降低了反应温度和电石生产能耗、易于排料、省去了熔融态电石凝固后的破碎能耗、降低了设备投资和运行成本，总体节能30～46％。此外，本发明提供的方法制备的电石纯度高达93％，含钙原料中CaO的转化率达99％。
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公开(公告)号：CN103436704A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310412554.8
申请日：2013-09-11
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种从废弃的脱硝催化剂中回收有色金属的方法，具体地讲涉及一种从含钨的钒钛基废弃脱硝催化剂中回收钒和钨的方法。该方法主要包括如下步骤：将催化剂粉碎研磨，加入双氧水使部分氧化钒形成过钒酸，过滤得到滤饼和含有过钒酸的滤液；滤液加热后再次过滤得到V2O5，新滤液与双氧水混合循环使用；向滤饼中加入碱液，搅拌加热，剩余钒以偏钒酸盐形式浸出，钨以偏钨酸盐形式浸出，过滤得到偏钒酸盐和偏钨酸盐混合溶液；向混合溶液中加入铵盐析出偏钒酸铵沉淀，进一步过滤得到偏钒酸铵滤饼和第三种滤液，第三种滤液加入浓酸析出钨酸沉淀。本发明方法和工艺简单，浸出偏钒酸盐和钨酸时无需焙烧、能耗低，固液反应接触好、钒和钨回收率高。
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公开(公告)号：CN101428799B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810239805.6
申请日：2008-12-12
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B31/32
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种电石生产系统，其包括原料预热单元和反应单元。原料预热单元包括原料混合进料装置、预热装置、气体压缩装置和换热器。预热装置包括预热器，预热器为流化床或气流床。反应单元包括进料装置、反应器和换热器，通过换热后的电石炉气及含碳原料在辅助燃料中燃烧将原料混合物预热至700-1000℃，加热的原料混合物喷入反应器后与含氧气体燃烧使原料混合物的温度达1750-2000℃从而生成电石。反应后的气体由位于反应器上部的气体出口排出，产物电石以熔融态从下部产物排出口排出。该系统可实现煤炼焦和烧石灰过程与电石生产的耦合，能量利用率高，并可采用粉状原料，原料选择范围宽、生产能力大、炉型简单。
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公开(公告)号：CN108509763A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810308831.3
申请日：2018-04-09
Applicant: 北京化工大学
IPC: G06F19/00
Abstract: 本发明公开了一种评价催化剂活性的方法。催化剂积炭量是评价催化剂活性的参数之一，催化剂积炭量通常采用通氧燃烧的方式进行测定，不仅操作复杂而且会因燃烧放热导致部分破坏催化剂的结构和性能。基于积炭含有顺磁共振可测的自由基，且该自由基浓度与催化剂积炭量成比例关系，因此通过测定催化剂上自由基浓度即可估计催化剂的积炭量，进而评价催化剂的活性。本发明的特点在于简便易行，不改变催化剂结构和性能。本发明适用于评价各种积炭催化剂的活性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107655926A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710832447.9
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种热解实验装置及其热解方法，主要由石英舟、热解管、挥发分收集管、加热部分、冷却部分、压力测量部分、真空泵组成；待测样品置于石英舟内，然后将石英舟置于热解管内；挥发分收集管与热解管紧密连接；部分热解管置于加热部分内，部分挥发分收集管置于冷却部分内；连接挥发分收集管与压力测量部分；热解前，对石英舟、热解管、挥发分收集管和压力测量部分组成的系统抽真空后密闭；热解时，挥发分在接近真空的环境中快速对流逸出样品层和热解管，随后进入挥发分收集管被冷凝；热解后，待装置恢复至常温，可分别收集气、液、固产物进行研究。本发明可减少挥发分的二次反应，并实现三相产物的完全分离和收集；装置组成简单，操作简便。
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公开(公告)号：CN103272536B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201210212614.7
申请日：2012-06-21
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种联产电石、煤气和焦油的复合床反应器及方法，属于电石生产领域。所述反应器包括料斗、闸料仓、移动床预热室、焦油收集器、气体排出口、布料器、氧热反应室、喷氧烧嘴、产物熔池以及产物排出口，料斗通过闸料仓与移动床预热室连接，移动床预热室顶部侧面设有焦油收集器、焦油收集器上设有气体排出口，移动床预热室底部设有布料器，移动床预热室通过布料器与氧热反应室连通，氧热反应室底部与产物熔池连接，氧热反应室与产物熔池连接处上部设置喷氧烧嘴，产物熔池中下部设有产物排出口。本发明反应器结构简单、能效高、易于规模化，原料由粉状含碳原料与粉状含钙原料造粒而成，原料间的接触面大、反应速率快，而且便于电石渣回用。
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公开(公告)号：CN103484678B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310404776.5
申请日：2013-09-09
Applicant: 北京化工大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种从废的脱硝催化剂中回收有色金属的方法，特别是从废弃钒钨钛基脱硝催化剂中回收钒、钨和钛的方法，属于有色金属回收技术领域。该方法主要包括如下步骤：将催化剂制成粒径小于100目的粉末，加入浓碱液；加热使钒、钨和钛与碱反应，生成微溶性的钛酸盐、水溶性钒酸盐和钨酸盐；过滤后得到钛酸盐滤饼，滤饼可制得钛酸盐或钛酸；滤液中加入铵盐析出偏钒酸铵，过滤得到偏钒酸铵和新滤液；新滤液中加入浓酸制得固体钨酸。该方法具有工艺简单、能耗低、固液反应接触好、钒、钨和钛回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN103588621B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310496408.8
申请日：2013-10-21
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明涉及一种正丁醇的合成方法，具体涉及一种无需催化剂的固液反应制备正丁醇的方法。该方法为将乙醇钙和乙醇置于密闭反应器中，在惰性气体气氛下，升温至130-500℃下加热反应，然后冷却至室温，收集釜中的固液混合物，分离后收集液体即得。该方法无需使用昂贵的贵金属或稀有金属催化剂，成本低廉，方法简单，在无需催化剂的条件下，产物中正丁醇的产率可达43%，具有工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN103723716A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310717679.1
申请日：2013-12-23
Applicant: 北京化工大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: H01G11/26 , C01B32/198 , H01G11/36 , Y02E60/13
Abstract: 本发明公开了一种氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维多孔复合材料制备方法，包括如下步骤：a.制备氧化石墨烯在水中的溶液；b.向所述溶液中加入单糖、双糖或可溶性多糖，并加入有机胺，搅拌至均匀分散，得到水热反应母液；c.将所述水热反应母液放入密闭反应釜中进行水热反应，制得氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维复合材料；d.将所述氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维复合材料与活化试剂混合，升温并在惰性气体保护下反应，然后用溶剂溶解掉未反应的活化试剂与其它副产物后，制得所述氮掺杂碳包覆氧化石墨烯二维多孔复合材料，其中所述活化试剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、氯化锌、磷酸之中的任一种或几种的混合物。该产品兼具高比面积和高导电性，在超级电容器、电吸附等领域具有极大应用前景。
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