基于联合收获机相对位移的作物产量确定方法及系统

    公开(公告)号:CN113256147A

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN202110645056.2

    申请日:2021-06-10

    Abstract: 本发明涉及一种基于联合收获机相对位移的作物产量确定方法及系统,属于农业产量测量领域,作物产量确定方法包括:实时采集联合收获机在当前收割区域中各点的经度坐标、纬度坐标以及对应的产量数据;针对任意相邻的两点,根据两对经度坐标和纬度坐标,得到联合收获机的相对位移及对应的航向角;根据相对位移及对应的航向角,确定联合收获机的行驶路径;根据对应各点的产量数据以及联合收获机的割幅长度,对所述行驶路径进行颜色填充,得到作物产量图;根据所述作物产量图,确定当前收割区域的作物产量。通过在产量图中明确显示割幅对产量的影响,以在收割环节合理安排收获机及人员的分配,提高了收割效率,避免了资源的浪费。

    水稻插秧同步施肥机开沟施肥及覆土装置

    公开(公告)号:CN110140483B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201910589534.5

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明涉及农业机械技术领域,具体涉及水稻插秧同步施肥机开沟施肥及覆土装置;它包括开沟器、施肥管座、施肥管接头;施肥管接头固定在施肥管座的上部;它还包括电动推杆、第一销轴、支撑臂、第二销轴、成型器;电动推杆的顶部用于铰接在水稻插秧机的机架上;电动推杆的底部用第一销轴和开沟器的顶部铰接;开沟器的底部用第二销轴和支撑臂的底部相铰接;支撑臂的顶部用于和水稻插秧机的横梁焊接固定;开沟器的底部低于水稻插秧机浮板的底表面;施肥管座焊接在支撑臂后部;成型器焊接在施肥管座的底部;成型器的为上口小,下口大的“凸”字形;它将肥料的集中性得到大幅提高;它还采用了波浪形的覆土器板,覆土效果更好;它还使开沟深度方便调节。

    一种联合收割机底盘姿态自动调节装置及调节方法

    公开(公告)号:CN110933965A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911179687.9

    申请日:2019-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种联合收割机底盘姿态自动调节装置及调节方法,属于农业机械技术领域。该装置由电子控制系统、底盘系统和液压操控系统构成;底盘系统的下架旁侧前部和后部分别通过前升降机构、后升降机构支撑上架,并构成左前油缸、右前油缸、左后油缸和右后油缸四点支撑平面;液压操控系统含有源自油箱的液压泵,液压泵经总控二位三通电磁换向阀的出油通路接四个并联的三位四通电磁换向阀,四个并联的三位四通电磁换向阀分别接左前、右前、左后和右后油缸。工作时,电子控制系统根据传感器传来的信号确定相应油缸的伸缩补偿参数,进而通过换向阀控制各油缸的伸缩动作,实现车身工作姿态稳定调平的自动调控,解决了泥泞田地收获作业的难题。

    一种联合收割机姿态调节底盘

    公开(公告)号:CN110933964A

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201911165234.0

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种联合收割机姿态调节底盘,属于农业机械技术领域。该底盘包括分别支撑在履带行进装置左右两侧负重轮上的下架,下架旁侧的前部和后部分别通过前、后升降机构支撑上架;前升降机构的前拐臂下端铰支于下架,前拐臂的上端与铰支在上架的前摇臂的下端连轴,前摇臂的上端与缸体铰支于上架的前油缸的活塞伸出端铰接;后升降机构的后拐臂下端与下端铰支于下架的辅助拐臂的上端铰接,后拐臂的上端与铰支在上架的后摇臂的下端连轴,后摇臂的上端与缸体铰支于上架的后油缸的活塞伸出端铰接。本发明的复合机构可以分别实现左前、右前、左后、右后以及左侧、右侧各种升降动作,保持收获机始终处于稳定的工作姿态。

    收割机用谷物分离装置的性能测试方法及系统

    公开(公告)号:CN112906229B

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202110240146.3

    申请日:2021-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种收割机用谷物分离装置的性能测试方法及系统,方法包括:获取预设的仿真模型的模型参数;计算脱谷杆模型的动力学参数;判断所述脱谷杆模型与谷物模型是否产生碰撞;其中;若产生碰撞,执行脱谷状态计算流程并输出碰撞仿真结果;若全部碰撞对分离或未产生碰撞,执行分离或空载状态计算流程并输出运动仿真结果。本发明通过建立仿真模型、输入模型参数、判断是否产生碰撞、计算及结果输出,可对脱谷杆与谷物的互相作用过程进行仿真,并获得脱谷杆的振动与变形、法向打击力、切向打击力和冲击持续时间等关键参数,利用该模型可测试谷物脱粒装置的机械性能与不同材质的脱谷杆的性能,测试成本低、周期短、灵活度高且数据获取方便。

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